一种可卡合对接的浮动盘管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可卡合对接的浮动盘管式换热器，包括固定架，所述固定架顶部的左右两侧均焊接有安装架，所述安装架的顶部焊接有安装板，所述安装板表面的顶部贯穿安装有插杆，所述插杆的表面套设安装有弹簧。本实用新型专利技术通过固定架、固定弧板、安装架、卡装孔、承托弧板、滑槽、固定座、抵压板、插杆、弹簧、安装板和定位孔配合使用，解决了现有的浮动盘管式换热器在工作时，将设备直接放置于地面会引起设备倾斜，影响设备安全性和质量，进而无法满足工作人员使用需求，而具有承托结构的设备通常采用螺栓安装的方式，将设备安装在合适位置，安装便捷性一般，降低了浮动盘管式换热器的实用性的问题。的实用性的问题。的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可卡合对接的浮动盘管式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种可卡合对接的浮动盘管式换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，随着科技的进步和社会的发展，逐渐延伸出一种浮动盘管式换热器满足使用者需求，为最大限度减少热胀冷缩现象情况对设备质量的影响，延长产品的使用寿命和提高运行稳定性，可在端隔板的穿孔处安装金属类(铜、铝、不锈钢等)或橡胶材质套管，由其将端隔板与铜管分隔开，铜管穿过时有一定的安装余量，此做法形似盘管浮动于端隔板上，故称“浮动盘管式换热器”，其中浮动盘管容积式换热器根据照罐体的放置方式，分为卧式和立式；根据在换热器内布置方式，分为浮动盘管卧置和立置，浮动盘管换热器是近年来生活热水集中供热系统中较典型的设备。
[0003]针对上述卧式浮动盘管式换热器，现有的浮动盘管式换热器在工作时，将设备直接放置于地面会引起设备倾斜，影响设备安全性和质量，进而无法满足工作人员使用需求，而具有承托结构的设备通常采用螺栓安装的方式，将设备安装在合适位置，安装便捷性一般，降低了浮动盘管式换热器的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可卡合对接的浮动盘管式换热器，具备稳定支撑和安装便捷的优点，解决了现有的浮动盘管式换热器在工作时，将设备直接放置于地面会引起设备倾斜，影响设备安全性和质量，进而无法满足工作人员使用需求，而具有承托结构的设备通常采用螺栓安装的方式，将设备安装在合适位置，安装便捷性一般，降低了浮动盘管式换热器的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可卡合对接的浮动盘管式换热器，包括固定架，所述固定架顶部的左右两侧均焊接有安装架，所述安装架的顶部焊接有安装板，所述安装板表面的顶部贯穿安装有插杆，所述插杆的表面套设安装有弹簧，所述安装板的顶部安装有限位组件，相邻两个安装板相对的一侧设置有活动组件，所述活动组件的顶部设置有浮动盘管换热器，所述浮动盘管换热器的正表面和背表面均焊接有固定弧板。
[0006]优选的，所述固定架顶部的中心处焊接有加固架，所述固定弧板的横向长度小于活动组件的横向长度。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与插杆的表面焊接，所述弹簧的另一端与安装板的表面焊接，所述固定弧板的表面开设有与插杆配合使用的定位孔。
[0008]优选的，所述限位组件包括固定座，所述固定座的底部与安装板的顶部焊接，所述固定座的表面通过阻尼轴承活动安装有抵压板。
[0009]优选的，所述活动组件包括承托弧板，所述承托弧板的表面与安装板的连接处滑动接触，所述承托弧板表面的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部和底部均贯穿开设有卡装孔。
[0010]优选的，所述承托弧板左右两侧的中心处均焊接有引导块，所述安装板的表面开设有与引导块配合使用的引导槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过固定架、固定弧板、安装架、卡装孔、承托弧板、滑槽、固定座、抵压板、插杆、弹簧、安装板和定位孔配合使用，解决了现有的浮动盘管式换热器在工作时，将设备直接放置于地面会引起设备倾斜，影响设备安全性和质量，进而无法满足工作人员使用需求，而具有承托结构的设备通常采用螺栓安装的方式，将设备安装在合适位置，安装便捷性一般，降低了浮动盘管式换热器的实用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构分离时立体示意图；
[0015]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0016]图4为本技术安装架与活动组件安装时立体示意图；
[0017]图5为本技术安装架、活动组件和固定弧板分离时立体示意图；
[0018]图6为本技术活动组件结构立体示意图；
[0019]图7为本技术图4中A放大示意图。
[0020]图中：1固定架、2浮动盘管换热器、3固定弧板、4安装架、5活动组件、51卡装孔、52承托弧板、53滑槽、54引导块、6限位组件、61固定座、62抵压板、7插杆、8弹簧、9引导槽、10安装板、11定位孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图7，一种可卡合对接的浮动盘管式换热器，包括固定架1，固定架1顶部的左右两侧均焊接有安装架4，通过设置安装架4，能够起到连接安装板10和固定架1的作用，满足安装板10固定安装需求，安装架4的顶部焊接有安装板10，安装板10表面的顶部贯穿安装有插杆7，插杆7的表面套设安装有弹簧8，安装板10的顶部安装有限位组件6，相邻两个安装板10相对的一侧设置有活动组件5，活动组件5的顶部设置有浮动盘管换热器2，浮动盘管换热器2的正表面和背表面均焊接有固定弧板3；
[0022]固定架1顶部的中心处焊接有加固架，通过设置加固架，能够将固定架1进行固定连接，进而有效提高固定架1稳固性，使得固定架1对浮动盘管换热器2支撑更加稳定，固定弧板3的横向长度小于活动组件5的横向长度；
[0023]弹簧8的一端与插杆7的表面焊接，弹簧8的另一端与安装板10的表面焊接，通过设置弹簧8，能够对插杆7起到弹性支撑的作用，进而防止插杆7随意滑动，固定弧板3的表面开设有与插杆7配合使用的定位孔11；
[0024]限位组件6包括固定座61，固定座61的底部与安装板10的顶部焊接，固定座61的表面通过阻尼轴承活动安装有抵压板62，通过设置固定座61和抵压板62，能够在安装时对活
动组件5顶部进行抵压，进而防止活动组件5随意上移滑动，通过设置阻尼轴承，能够增加抵压板62转动所要克服的摩擦力，进而防止抵压板62随意转动；
[0025]活动组件5包括承托弧板52，承托弧板52的表面与安装板10的连接处滑动接触，通过设置承托弧板52，能够在安装时对固定弧板3进行承托，承托弧板52表面的顶部开设有滑槽53，通过设置滑槽53，能够满足插杆7滑动空间需求，滑槽53内腔的顶部和底部均贯穿开设有卡装孔51，通过设置卡装孔51和定位孔11，能够满足插杆7贯穿需求，进而在安装时防止承托弧板52和固定弧板3随意位移；
[0026]承托弧板52左右两侧的中心处均焊接有引导块54，安装板10的表面开设有与引导块54配合使用的引导槽9，通过设置引导块54和引导槽9，能够起到引导的作用，使得承托弧板52转动轨迹与固定弧板3处于同心状态。
[0027]使用时，各部件均处于初始状态，插杆7位于底部的卡装孔51中，防止承托弧板52随意滑动，当对浮动盘管换热器2进行承载放置时，则向外拉动插杆7，弹簧8被拉伸，直至插杆7脱离卡装孔51，并下压活动组件5，在引导块54和引导槽9配合下，使得承托弧板52弧形转动，直至前后两个承托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可卡合对接的浮动盘管式换热器，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部的左右两侧均焊接有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部焊接有安装板(10)，所述安装板(10)表面的顶部贯穿安装有插杆(7)，所述插杆(7)的表面套设安装有弹簧(8)，所述安装板(10)的顶部安装有限位组件(6)，相邻两个安装板(10)相对的一侧设置有活动组件(5)，所述活动组件(5)的顶部设置有浮动盘管换热器(2)，所述浮动盘管换热器(2)的正表面和背表面均焊接有固定弧板(3)。2.根据权利要求1所述的一种可卡合对接的浮动盘管式换热器，其特征在于：所述固定架(1)顶部的中心处焊接有加固架，所述固定弧板(3)的横向长度小于活动组件(5)的横向长度。3.根据权利要求1所述的一种可卡合对接的浮动盘管式换热器，其特征在于：所述弹簧(8)的一端与插杆(7)的表面焊接，所述弹簧(8)的另一端与安装板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任道平，
申请(专利权)人：上海明雪制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：