一种分解槽不间断电源电控箱散热装置，包括电控箱和散热网，所述电控箱的外侧固定连接有散热网，多个所述安装块的上方开设有固定孔，多个所述安装块通过固定螺栓与电控箱固定相连，所述散热网的侧面固定开设有多个散热孔。通过总控器开启泵机，泵机将外接水通过进水管送入电控箱内部，循环水管带着水流流经电控箱的内部与热量进行交换降温，最后开启阀门将循环水管内部升温的水流由排水管排出形成循环降温，在循环水管流动时连接电源启动半导体制冷片，半导体制冷片对循环水管内部的水流进行降温，利用循环的水流来帮助分解槽不间断电源电控箱进行散热，避免了分解槽不间断电源电控箱内部热量堆积将电路元件烧坏，减少了经济的损失。济的损失。济的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种分解槽不间断电源电控箱散热装置
[0001]本技术涉及分解槽电控
，尤其涉及一种分解槽不间断电源电控箱散热装置。
技术介绍
[0002]氧化铝生产过程是由各种物理及化学过程组成的，其生产流程长，属于连续生产过程。分解槽是氧化铝生产流程上一个很重要的设备，它通过槽搅拌机将料浆搅拌后，输入下一个生产流程。
[0003]例如授权公告号CN201383700Y的分解槽不间断电源电控箱，通过槽钢支架与分解槽的顶部连接，在第一电控箱体与第二电控箱体的顶部有防雨罩，第二电控箱体的几何尺寸与第一电控箱体相同，本技术结构简单、更换方便，使用效果好，检修及维护方便，安全。但是，上述中的分解槽不间断电源电控箱在使用时还存在一些问题，例如，上述中的分解槽不间断电源电控箱由于分解槽生产流程长，属于连续生产过程，所以在分解槽不间断工作生产时，电控箱内部会积攒大量由于机械工作所产生的热量，然而这些积攒的热量不能被及时的排出，就会导致分解槽不间断电源电控箱内部温度持续升高，进而使得电路元件别高温烧坏，最终分解槽不间断电源电控箱发生损坏故障，使得整个工厂正常生产受到重大影响甚至全面停产，造成了重大的经济损失。
技术实现思路
[0004]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种分解槽不间断电源电控箱散热装置，达到具体可以减少经济损坏的作用及效果。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种分解槽不间断电源电控箱散热装置，包括电控箱和散热网，所述电控箱的外侧固定连接有散热网，所述散热网的四周固定连接有多个安装块，多个所述安装块的上方开设有固定孔，多个所述安装块通过固定螺栓与电控箱固定相连，所述散热网的侧面固定开设有多个散热孔，电控箱产生的热量通过散热孔进行排出。
[0006]为了进一步完善，所述电控箱的侧面固定连通有进水管，所述进水管的端部固定连接有泵机，所述泵机的另一端与外接水源相连，所述进水管的另一端固定连通有循环水管，所述循环水管的另一端固定连通有排水管，所述排水管的端部固定安装有阀门，开启泵机，泵机将外接水通过进水管送入电控箱内部，开启阀门将循环水管内部升温的水流由排水管排出形成循环降温。
[0007]进一步完善，所述散热网的外侧固定开设有多个支撑槽，多个所述支撑槽的内部固定卡接有半导体制冷片，多个所述半导体制冷片的另一侧与循环水管相贴近，在循环水管流动时连接电源启动半导体制冷片，半导体制冷片对循环水管内部的水流进行降温。
[0008]进一步完善，所述散热网的内侧高度连接有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有隔断，多个所述隔断的内侧固定安装有散热风扇，多个所述散热风扇的上方电性连接有
导线。
[0009]进一步完善，所述电控箱的顶端固定安装有太阳能板，所述太阳能板与导线电性相连，多个所述散热风扇之间电性相连，太阳能板吸收太阳光转换为电能，通过导线将电能传递给散热风扇，多个散热风扇在隔断内部转动。
[0010]进一步完善，所述电控箱的外侧固定安装有总控器，所述总控器与散热风扇和泵机之间电性相连，通过总控器来控制泵机与散热风扇的开启。
[0011]进一步完善，所述电控箱的下端固定连接有底座，所述电控箱的底面侧壁电性连接有总电源，所述总电源与总控器电性相连。
[0012]本技术有益的效果是：本技术，可通过连接总电源，通过总控器开启泵机，泵机将外接水通过进水管送入电控箱内部，泵机的另一端与外接水源相连，循环水管带着水流流经电控箱的内部与热量进行交换降温，最后开启阀门将循环水管内部升温的水流由排水管排出形成循环降温，在循环水管流动时连接电源启动半导体制冷片，半导体制冷片对循环水管内部的水流进行降温，利用循环的水流来帮助分解槽不间断电源电控箱进行散热，避免了分解槽不间断电源电控箱内部热量堆积将电路元件烧坏，减少了经济的损失。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图；
[0014]图2为图1的正面剖视图；
[0015]图3为图2的剖视示意图；
[0016]图4为图2的A部位放大剖视图；
[0017]图5为图3的B部位放大剖视图；
[0018]图6为图3的C部位放大剖视图。
[0019]附图标记说明：图中：1、电控箱，2、散热网，3、安装块，4、固定螺栓，5、散热孔，6、连接块，7、支撑槽，8、总控器，9、泵机，10、进水管，11、循环水管，12、排水管，13、阀门，14、半导体制冷片，15、支撑板，16、隔断，17、散热风扇，18、导线，19、太阳能板，20、总电源，21、底座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1
‑
6：本实施例中，一种分解槽不间断电源电控箱散热装置，包括电控箱1和散热网2，电控箱1的外侧固定连接有散热网2，散热网2的四周固定连接有多个安装块3，多个安装块3的上方开设有固定孔，拧动固定螺栓4将安装块3与电控箱1固定相连接，多个安装块3通过固定螺栓4与电控箱1固定相连，散热网2的侧面固定开设有多个散热孔5，电控箱1产生的热量通过散热孔5进行排出。
[0022]电控箱1的侧面固定连通有进水管10，进水管10的端部固定连接有泵机9，连接总电源20，通过总控器8开启泵机9，泵机9将外接水通过进水管10送入电控箱1内部，泵机9的另一端与外接水源相连，进水管10的另一端固定连通有循环水管11，循环水管11带着水流流经电控箱1的内部与热量进行交换降温，循环水管11的另一端固定连通有排水管12，排水管12的端部固定安装有阀门13，最后开启阀门13将循环水管11内部升温的水流由排水管12排出形成循环降温，散热网2的外侧固定开设有多个支撑槽7，多个支撑槽7的内部固定卡接
有半导体制冷片14，多个半导体制冷片14的另一侧与循环水管11相贴近，多个半导体制冷片14通过连接块6固定相连，在循环水管流动时连接电源启动半导体制冷片14，半导体制冷片对循环水管11内部的水流进行降温；
[0023]可通过连接总电源20，通过总控器8开启泵机9，泵机9将外接水通过进水管10送入电控箱1内部，泵机9的另一端与外接水源相连，循环水管11带着水流流经电控箱1的内部与热量进行交换降温，最后开启阀门13将循环水管11内部升温的水流由排水管12排出形成循环降温，在循环水管11流动时连接电源启动半导体制冷片14，半导体制冷片对循环水管11内部的水流进行降温，利用循环的水流来帮助分解槽不间断电源电控箱进行散热，避免了分解槽不间断电源电控箱内部热量堆积将电路元件烧坏，减少了经济的损失。
[0024]散热网2的内侧高度连接有支撑板15，支撑板15的上方固定安装有隔断16，多个隔断16的内侧固定安装有散热风扇17，多个散热风扇17在隔断16内部转动将分解槽不间断电源电控箱的温度带走，多个散热风扇17的上方电性连接有导线18，电控箱1的顶端固定安装有太阳能板19，太阳能板19吸收太阳光转换为电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分解槽不间断电源电控箱散热装置，包括电控箱(1)和散热网(2)，所述电控箱(1)的外侧固定连接有散热网(2)，其特征是：所述散热网(2)的四周固定连接有多个安装块(3)，多个所述安装块(3)的上方开设有固定孔，多个所述安装块(3)通过固定螺栓(4)与电控箱(1)固定相连，所述散热网(2)的侧面固定开设有多个散热孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种分解槽不间断电源电控箱散热装置，其特征是：所述电控箱(1)的侧面固定连通有进水管(10)，所述进水管(10)的端部固定连接有泵机(9)，所述泵机(9)的另一端与外接水源相连，所述进水管(10)的另一端固定连通有循环水管(11)，所述循环水管(11)的另一端固定连通有排水管(12)，所述排水管(12)的端部固定安装有阀门(13)。3.根据权利要求1所述的一种分解槽不间断电源电控箱散热装置，其特征是：所述散热网(2)的外侧固定开设有多个支撑槽(7)，多个所述支撑槽(7)的内部固定卡接有半导体制冷片(14)，多个所述半导体制冷片(14)的另一侧与循环水管(11)相贴近，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锁林，
申请(专利权)人：吴江市中盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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