一种改进型缝纫机挑线杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型缝纫机挑线杆，包括挑线杆本体，所述挑线杆本体的细杆部的端部中部成型有穿线通孔，穿线通孔中插套有耐磨套，耐磨套安装在挑线杆本体的端部上；所述挑线杆本体的连接水平部的顶面成型有向上延伸的连接筒部，连接筒部的顶面中部成型有中心螺接孔，导向滚动体的中部成型有上部孔段直径大于下部孔段直径的中心阶梯通孔，连接筒部插套在中心阶梯通孔中，固定螺栓的螺杆部螺接在中心螺接孔中。它在穿线通孔处安装耐磨套，使得其内的绳线不容易在耐磨套上摩擦出痕迹或凹槽，保证其正常使用，而且当耐磨套磨损或有凹槽时可以直接从挑线杆本体中拆卸更换即可，无需整个更换，更换成本低，更换方便。更换方便。更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型缝纫机挑线杆

：
[0001]本技术涉及五金加工设备
，更具体的说涉及一种改进型缝纫机挑线杆。

技术介绍
：
[0002]现有的缝纫机挑线杆如图1所示，其在使用时，当使用时间久了以后，其穿线通孔的内侧壁上会产生摩擦痕迹或凹槽，使得线容易在此处断开，影响缝纫效果；
[0003]同时，其在挑线杆本体的连接水平部的上方通过铆钉铆接导向滚动体，使得其可以处于缝纫机的转动部上的弧形槽中作为限位使用然而，当其使用久了，其铆钉处会变形拉成，使得导向滚动体会沿着铆钉的窜动范围增大，使得挑线杆产生晃动，晃动幅度过大，容易使缝制的线迹不好调，由于铆钉固定导向滚动体，其只能将整个挑线杆本体更换，更换成本高。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种改进型缝纫机挑线杆，它在穿线通孔处安装耐磨套，使得其内的绳线不容易在耐磨套上摩擦出痕迹或凹槽，保证其正常使用，而且当耐磨套磨损或有凹槽时可以直接从挑线杆本体中拆卸更换即可，无需整个更换，更换成本低，更换方便。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种改进型缝纫机挑线杆，包括挑线杆本体，所述挑线杆本体的细杆部的端部中部成型有穿线通孔，穿线通孔中插套有耐磨套，耐磨套安装在挑线杆本体的端部上；
[0007]所述挑线杆本体的连接水平部的顶面成型有向上延伸的连接筒部，连接筒部的顶面中部成型有中心螺接孔，导向滚动体的中部成型有上部孔段直径大于下部孔段直径的中心阶梯通孔，连接筒部插套在中心阶梯通孔中，固定螺栓的螺杆部螺接在中心螺接孔中，固定螺栓的头部处于中心阶梯通孔的上部孔段中，固定螺栓的头部边部处于中心阶梯通孔的上部孔段的底面上方，导向滚动体的底面靠近挑线杆本体的连接水平部的顶面。
[0008]所述耐磨套包括上套体和底部连接环，上套体插套在穿线通孔中，上套体的顶部外侧壁成型有径向延伸边，径向延伸边压靠在挑线杆本体的细杆部的端部顶面上，上套体的底部内侧壁成型有环形槽，环形槽的内侧壁上成型有内螺纹，底部连接环的顶面成型有环形螺接套，环形螺接套的外侧壁螺接在环形槽的内侧壁上，环形螺接套处于环形槽中，环形螺接套的内侧壁与上套体的内侧壁相对齐并处于同一环形面上；
[0009]所述底部连接环的顶面压靠在挑线杆本体的细杆部的端部底面上。
[0010]所述穿线通孔的内侧壁上卡置有弹性防滑层，上套体的外侧壁压靠在弹性防滑层上。
[0011]所述上套体的顶端内侧壁和底部连接环的底端内侧壁均成型有倒角。
[0012]所述连接筒部上插套有耐磨润滑垫，耐磨润滑垫夹持在导向滚动体的底面与挑线
杆本体的连接水平部的顶面之间。
[0013]所述固定螺栓的螺杆部上插套有弹性垫圈，弹性垫圈夹持在固定螺栓的头部与连接筒部的顶面之间。
[0014]所述固定螺栓的头部底面靠近中心阶梯通孔的上部孔段的底面。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]它在穿线通孔处安装耐磨套，使得其内的绳线不容易在耐磨套上摩擦出痕迹或凹槽，保证其正常使用，而且当耐磨套磨损或有凹槽时可以直接从挑线杆本体中拆卸更换即可，无需整个更换，更换成本低，更换方便。
[0017]同时，其导向滚动体采用固定螺栓固定，使得其装卸方便，方便更换，而且其连接筒部强度高，不容易变形，保证其支撑效果，保证导向滚动体的窜动范围一定，不容易产生大范围窜动，使得线迹调节方便，缝线稳定。
附图说明：
[0018]图1为现有的挑线杆本体的局部结构示意图；
[0019]图2为本技术的耐磨套与挑线杆本体的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的导向滚动体与挑线杆本体的局部结构示意图。
具体实施方式：
[0021]实施例：见图2至图3所示，一种改进型缝纫机挑线杆，包括挑线杆本体10，所述挑线杆本体10的细杆部的端部中部成型有穿线通孔11，穿线通孔11中插套有耐磨套20，耐磨套20安装在挑线杆本体10的端部上；
[0022]所述挑线杆本体10的连接水平部的顶面成型有向上延伸的连接筒部12，连接筒部12的顶面中部成型有中心螺接孔，导向滚动体30的中部成型有上部孔段直径大于下部孔段直径的中心阶梯通孔31，连接筒部12插套在中心阶梯通孔31中，固定螺栓1的螺杆部螺接在中心螺接孔中，固定螺栓1的头部处于中心阶梯通孔31的上部孔段中，固定螺栓1的头部边部处于中心阶梯通孔31的上部孔段的底面上方，导向滚动体30的底面靠近挑线杆本体10的连接水平部的顶面。
[0023]进一步的说，所述耐磨套20包括上套体21和底部连接环22，上套体21插套在穿线通孔11中，上套体21的顶部外侧壁成型有径向延伸边211，径向延伸边211压靠在挑线杆本体10的细杆部的端部顶面上，上套体21的底部内侧壁成型有环形槽，环形槽的内侧壁上成型有内螺纹，底部连接环22的顶面成型有环形螺接套221，环形螺接套221的外侧壁螺接在环形槽的内侧壁上，环形螺接套221处于环形槽中，环形螺接套221的内侧壁与上套体21的内侧壁相对齐并处于同一环形面上；
[0024]所述底部连接环22的顶面压靠在挑线杆本体10的细杆部的端部底面上。
[0025]进一步的说，所述穿线通孔11的内侧壁上卡置有弹性防滑层2，上套体21的外侧壁压靠在弹性防滑层2上。
[0026]进一步的说，所述上套体21的顶端内侧壁和底部连接环22的底端内侧壁均成型有倒角。
[0027]进一步的说，所述连接筒部12上插套有耐磨润滑垫3，耐磨润滑垫3夹持在导向滚
动体30的底面与挑线杆本体10的连接水平部的顶面之间。
[0028]进一步的说，所述固定螺栓1的螺杆部上插套有弹性垫圈4，弹性垫圈4夹持在固定螺栓1的头部与连接筒部12的顶面之间。
[0029]进一步的说，所述固定螺栓1的头部底面靠近中心阶梯通孔31的上部孔段的底面。
[0030]本实施例在穿线通孔11中插套有耐磨套20，使得其内的绳线不容易在耐磨套20上摩擦出痕迹或凹槽，保证其正常使用，而且当耐磨套20磨损或有凹槽时可以直接转动底部连接环22，使得其与上套体21分离，实现拆卸，即可进行更换，无需将挑线杆本体10整个更换，而挑线杆本体10整个更换，其拆卸相对麻烦，本实施例，其更换成本低，更换方便。
[0031]同时，其导向滚动体30是通过固定螺栓1固定，使得其安装拆卸时只需要将固定螺栓1拆卸，即可将导向滚动体30更换，更换方便，成本低。
[0032]而且其挑线杆本体10的连接水平部的顶面成型有向上延伸的连接筒部12，导向滚动体30插套在连接筒部12上，连接筒部12强度高，不容易变形，保证其支撑效果，保证导向滚动体30在设定范围中实现窜动，窜动范围小，不会扩大窜动范围，使得线迹调节方便。
[0033]以上实施方式仅用于说明本技术并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型缝纫机挑线杆，包括挑线杆本体(10)，其特征在于：所述挑线杆本体(10)的细杆部的端部中部成型有穿线通孔(11)，穿线通孔(11)中插套有耐磨套(20)，耐磨套(20)安装在挑线杆本体(10)的端部上；所述挑线杆本体(10)的连接水平部的顶面成型有向上延伸的连接筒部(12)，连接筒部(12)的顶面中部成型有中心螺接孔，导向滚动体(30)的中部成型有上部孔段直径大于下部孔段直径的中心阶梯通孔(31)，连接筒部(12)插套在中心阶梯通孔(31)中，固定螺栓(1)的螺杆部螺接在中心螺接孔中，固定螺栓(1)的头部处于中心阶梯通孔(31)的上部孔段中，固定螺栓(1)的头部边部处于中心阶梯通孔(31)的上部孔段的底面上方，导向滚动体(30)的底面靠近挑线杆本体(10)的连接水平部的顶面。2.根据权利要求1所述一种改进型缝纫机挑线杆，其特征在于：所述耐磨套(20)包括上套体(21)和底部连接环(22)，上套体(21)插套在穿线通孔(11)中，上套体(21)的顶部外侧壁成型有径向延伸边(211)，径向延伸边(211)压靠在挑线杆本体(10)的细杆部的端部顶面上，上套体(21)的底部内侧壁成型有环形槽，环形槽的内侧壁上成型有内螺纹，底部连接环(22)的顶面成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锁林，
申请(专利权)人：吴江市中盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：