RTO用处理低浓度废气移动床制造技术

技术编号:37953431 阅读:28 留言:0更新日期:2023-06-29 08:14
本实用新型专利技术公开了RTO用处理低浓度废气移动床,属于蓄热式焚烧炉配件技术领域,RTO用处理低浓度废气移动床,包括碳床骨架,所述碳床骨架一端呈开口结构设置,所述碳床骨架内侧壁对称开设有滑槽,所述滑槽之间可拆卸连接有支撑床,所述支撑床内侧设有格栅,且格栅与支撑床为一体成型结构,所述支撑床外侧对称等距安装有多个滚轮,它可以实现,通过人工拖动拉板,将支撑床上承载的活性炭抽出,同时在拖动支撑床移动时,利用刮板贴合碳床骨架的内腔底壁处移动,可刮除残留在碳床骨架上的活性炭碎渣,将支撑床抽出之后,对活性炭进行清理,然后重新安装支撑床并在格栅上重新铺设活性炭,结构简单,方便对活性炭进行更换。方便对活性炭进行更换。方便对活性炭进行更换。

【技术实现步骤摘要】
RTO用处理低浓度废气移动床


[0001]本技术涉及蓄热式焚烧炉配件
,更具体地说,涉及RTO用处理低浓度废气移动床。

技术介绍

[0002]RTO制活性炭吸附技术在VOCs非再生型活性炭装置,采用的是固定床吸附装置,吸附材料采用蜂窝或柱状炭。应用场景:主工艺系统的应急装置,用于紧急停车使用;超低浓度VOCs的治理,单级活性炭治理往往不能满足,需要搭配两级活性炭或与其他治理技术结合。根据活性炭的动态吸附容量、更换频率和废气排放速率来搭配活性炭填充量,由于活性炭吸附会受到温度和湿度的影响,实际吸附能力往往会大打折扣。
[0003]目前RTO制活性炭吸附技术在VOCs非再生型活性炭装置,采用的是固定床吸附装置,吸附材料采用蜂窝或柱状炭,由于活性炭吸附会受到温度和湿度的影响,实际吸附能力往往会大打折扣,需要进行更换,而现有的固定床不方便对活性炭进行更换,所以我们提出了RTO用处理低浓度废气移动床来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供RTO用处理低浓度废气移动床,它可以实现通过人工拖动拉板,将支撑床上承载的活性炭抽出,同时在拖动支撑床移动时,利用刮板贴合碳床骨架的内腔底壁处移动,可刮除残留在碳床骨架上的活性炭碎渣,将支撑床抽出之后,对活性炭进行清理,然后重新安装支撑床并在格栅上重新铺设活性炭,结构简单,方便对活性炭进行更换。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]RTO用处理低浓度废气移动床,包括碳床骨架,所述碳床骨架一端呈开口结构设置;
[0009]所述碳床骨架内侧壁对称开设有滑槽;
[0010]所述滑槽之间可拆卸连接有支撑床,所述支撑床内侧设有格栅,且格栅与支撑床为一体成型结构;
[0011]所述支撑床外侧对称等距安装有多个滚轮,且多个所述滚轮均与滑槽相结合;
[0012]所述支撑床一端焊接有拉板;
[0013]所述支撑床另一端设有刮板,且刮板与支撑床为一体成型结构,所述刮板底端与碳床骨架内侧底壁处相抵接。
[0014]进一步的,所述支撑床外侧壁与滚轮对应处安装有轴承。
[0015]进一步的,所述滚轮与轴承相对应的一侧表面中部一体成型有转轴,且转轴与轴承过盈连接。
[0016]进一步的,所述支撑床外部尺寸与碳床骨架内侧尺寸相适配,且支撑床外壁与碳床骨架内壁相抵接。
[0017]进一步的,所述拉板表面边缘处开设与沉头孔,且沉头孔对称开设有多个。
[0018]进一步的,所述沉头孔内侧安装有沉头螺栓,且沉头螺栓贯穿拉板。
[0019]进一步的,所述碳床骨架端部对称开设有螺孔,且螺孔对称开设有多个,所述螺孔与沉头孔之间相对应。
[0020]3.有益效果
[0021]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0022](1)本方案,通过人工拖动拉板,将支撑床上承载的活性炭抽出,与此同时,支撑床外壁处安装的滚轮会配合碳床骨架内侧壁设置的滑槽进行滚动,从而降低支撑床抽动过程中的阻力,比较省力,同时在拖动支撑床移动时,利用刮板贴合碳床骨架的内腔底壁处移动,可刮除残留在碳床骨架上的活性炭碎渣,将支撑床抽出之后,对活性炭进行清理,然后重新安装支撑床并在格栅上重新铺设活性炭,结构简单,方便对活性炭进行更换。
[0023](2)本方案,利用沉头螺栓穿过拉板上设置的沉头孔与碳床骨架端部设置的螺孔相螺接,不仅方便对拉板进行固定,同时方便支撑床的拆卸,进而便于对活性炭进行更换。
附图说明
[0024]图1为本技术的爆炸示意图;
[0025]图2为本技术的A部分放大示意图;
[0026]图3为本技术的B部分放大示意图;
[0027]图4为本技术的拉板结构示意图;
[0028]图5为本技术的碳床骨架结构示意图。
[0029]图中标号说明:
[0030]1、碳床骨架;2、滑槽;3、支撑床;4、格栅;5、滚轮;6、轴承;7、转轴;8、拉板;9、刮板;10、沉头孔;11、沉头螺栓;12、螺孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例:
[0033]请参阅图1

5,RTO用处理低浓度废气移动床,包括碳床骨架1,碳床骨架1一端呈开口结构设置;
[0034]碳床骨架1内侧壁对称开设有滑槽2;
[0035]滑槽2之间可拆卸连接有支撑床3,支撑床3内侧设有格栅4,且格栅4与支撑床3为一体成型结构;
[0036]支撑床3外侧对称等距安装有多个滚轮5,且多个滚轮5均与滑槽2相结合;
[0037]支撑床3一端焊接有拉板8;
[0038]支撑床3另一端设有刮板9,且刮板9与支撑床3为一体成型结构,刮板9底端与碳床骨架1内侧底壁处相抵接;
[0039]需要说明的是,在对蓄热式热力焚化炉(RTO)所用到的活性炭进行更换时,通过人工拖动拉板8,将支撑床3上承载的活性炭抽出,与此同时,支撑床3外壁处安装的滚轮5会配合碳床骨架1内侧壁设置的滑槽2进行滚动,从而降低支撑床3抽动过程中的阻力,比较省力,同时在拖动支撑床3移动时,利用刮板9贴合碳床骨架1的内腔底壁处移动,可刮除残留在碳床骨架1上的活性炭碎渣,将支撑床3抽出之后,对活性炭进行清理,然后重新安装支撑床3并在格栅4上重新铺设活性炭,结构简单,方便对活性炭进行更换。
[0040]参阅图1、图2、图3,支撑床3外侧壁与滚轮5对应处安装有轴承6,滚轮5与轴承6相对应的一侧表面中部一体成型有转轴7,且转轴7与轴承6过盈连接;
[0041]需要说明的是,通过滚轮5在滑槽2内侧滚动,不仅降低了支撑床3在拖动过程中的阻力,同时保证了支撑床3在拆装过程中的稳定性。
[0042]参阅图1,支撑床3外部尺寸与碳床骨架1内侧尺寸相适配,且支撑床3外壁与碳床骨架1内壁相抵接;
[0043]需要说明的是,放置在铺设活性炭时从支撑床3与碳床骨架1结合的缝隙处漏下。
[0044]参阅图1、图4、图5,拉板8表面边缘处开设与沉头孔10,且沉头孔10对称开设有多个,沉头孔10内侧安装有沉头螺栓11,且沉头螺栓11贯穿拉板8,碳床骨架1端部对称开设有螺孔12,且螺孔12对称开设有多个,螺孔12与沉头孔10之间相对应;
[0045]需要说明的是,利用沉头螺栓11穿过拉板8上设置的沉头孔10与碳床骨架1端部设置的螺孔12相螺接,不仅方便对拉板8进行固定,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RTO用处理低浓度废气移动床,其特征在于:包括碳床骨架(1),所述碳床骨架(1)一端呈开口结构设置;所述碳床骨架(1)内侧壁对称开设有滑槽(2);所述滑槽(2)之间可拆卸连接有支撑床(3),所述支撑床(3)内侧设有格栅(4),且格栅(4)与支撑床(3)为一体成型结构;所述支撑床(3)外侧对称等距安装有多个滚轮(5),且多个所述滚轮(5)均与滑槽(2)相结合;所述支撑床(3)一端焊接有拉板(8);所述支撑床(3)另一端设有刮板(9),且刮板(9)与支撑床(3)为一体成型结构,所述刮板(9)底端与碳床骨架(1)内侧底壁处相抵接。2.根据权利要求1所述的RTO用处理低浓度废气移动床,其特征在于:所述支撑床(3)外侧壁与滚轮(5)对应处安装有轴承(6)。3.根据权利要求2所述的RTO用处理低浓度废气移动床,其特征在于:所述滚轮(5)与轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧成龙朱梓杰李松松
申请(专利权)人:江苏大信环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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