一种应用于净化设备上的转轮装置，包括过滤装置、转轮装置和吸附风机，所述转轮装置设置在过滤装置和吸附风机之间，所述转轮装置包括用于整体支撑的框架和多块安装在框架外侧用于密封的密封外板，通过采用框架和密封板来作为吸附区的整体支撑结构，使该转轮设备在保证了整体结构强度的同时结构更加简单，且整体设备更加轻便，采用多块密封板将框架密封，当需要维修或保养时可将相应部位的密封板拆卸下来即可进入转轮内部进行维护，节约了维护成本；通过在框架内部设置两块支撑隔板，且在两块支撑隔板上设有支撑骨架，所述支撑骨架连接在框架上使框架内部的结构更加稳固，同时支撑骨架还用于支撑吸附转轮，使转轮转动更平稳。使转轮转动更平稳。使转轮转动更平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于净化设备上的转轮装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种应用于净化设备上的转轮装置。
技术介绍
[0002]在现有技术基础下，市面上存在许多废气净化设备，各有各的效果。其中沸石转轮净化设备在大型工厂粉尘处理中起到的作用越来越明显，越来越得到更多厂商的青睐。沸石转轮净化设备一般包括过滤机构、吸附机构、排气机构和再处理机构等机构组成。在吸附机构方面，有些设备把吸附机构设计得过于复杂，如包括沸石转轮房，所述沸石转轮房的上部固定安装有盖板，所述盖板的上部固定连接有吊环，所述盖板的下部固定安装有两个吊装支架，两个吊装支架上均固定安装有轴承，两个轴承的轴心套接有转轴，所述转轴上套接有套环，所述套环上设置有沸石转轮结构，所述沸石转轮房的内部设置有用于带动所述沸石转轮结构转动的驱动机构，具体技术可参考中国专利： CN202122609049.5公开的一种沸石转轮吸附浓缩装置。在上述设备中，盖板需要承受沸石房的全部重量，所以对盖板的强度要求很大，因此盖板以及连接盖板的吊装支架设计过于厚重，不利于节约材料成本以及组装时会很耗时耗力，且其盖板和装置的外板都是一体式结构，如果内部出现故障需要维修或者需要对内部进行维护时只能将这个盖板或者外板拆下，因此不利于节约用材成本和人工维护成本。
[0003]当然，也有一些设备将吸附机构设计地很简便，包括底座，底座上固定安装有支撑架，支撑架上转动安装有转筒，转筒一端设有风窗，转筒另一端设有开口，转筒内安装有多个沸石轮芯，具体技术可参考中国专利：CN202122675200.5公开的一种便于安装的多级沸石转轮。上述专利技术中，转筒通过左右两边的支撑架作为支撑，由于支撑架为方形的且方形内部没有任何支撑骨架，因此该支撑架在转筒工作时容易产生弯折变形，不利于转筒的稳定。
[0004]因此为了解决上述技术缺陷，本专利技术人将对现有技术进行改进和完善。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于净化设备上的转轮装置
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种应用于净化设备上的转轮装置，包括过滤装置、转轮装置和吸附风机，所述转轮装置设置在过滤装置和吸附风机之间，所述转轮装置包括用于整体支撑的框架和多块安装在框架外侧用于密封的密封外板，所述框架内设有两块支撑隔板将转轮装置内部分为吸附腔、过滤腔和排气腔，所述过滤腔位于吸附腔和排气腔中间，所述吸附腔连接过滤装置的一面设为进气面，所述进气面上设有进气口，所述排气腔连接吸附风机的一面设有排气面，所述排气面上设有排气口，所述过滤腔内设有转轮腔，所述转轮腔内设有用于过滤的吸附转轮，所述转轮腔通过吸附转轮连通两块支撑隔板，所述过滤腔内设有用于驱动吸附转轮
的驱动机构。
[0008]进一步的，两块所述支撑隔板上设有用于支撑框架的支撑骨架，所述支撑骨架与框架连接，且所述骨架结构上设有用于安装吸附转轮的轴承块。
[0009]本技术中，所述支撑隔板连接吸附腔一面的顶部设有用于收集吸附物质的脱附腔，所述脱附腔与吸附腔相互独立，所述脱附腔内侧的第一扇形面连通吸附转轮，所述脱附腔另一侧通过管道穿过两块支撑隔板连通到排气面。
[0010]进一步的，所述支撑隔板连接排气腔一面的顶部设有用于使吸附物质反向脱附的反冲腔和用于吸入冷却气体的空气腔，所述反冲腔、空气腔和排气腔相互独立，所述反冲腔内侧的第二扇形面和空气腔内侧的第三扇形面分别连通吸附转轮，所述第一扇形面与第二扇形面通过吸附转轮对称连通，所述第三扇形面通过吸附转轮连通到吸附腔，所述反冲腔和空气腔的外侧连通到排气面。
[0011]本技术中，所述驱动机构包括安装在吸附转轮上的齿轮圈和用于驱动齿轮圈的电机，所述电机上设有小齿轮用于连接齿轮圈。
[0012]本技术的优点和有益效果是：通过采用框架和密封板来作为吸附区的整体支撑结构，使该转轮设备在保证了整体结构强度的同时结构更加简单，且整体设备更加轻便，采用多块密封板将框架密封，当需要维修或保养时可将相应部位的密封板拆卸下来即可进入转轮内部进行维护，节约了维护成本；通过在框架内部设置两块支撑隔板，且在两块支撑隔板上设有支撑骨架，所述支撑骨架连接在框架上使框架内部的结构更加稳固，同时支撑骨架还用于支撑吸附转轮，使转轮转动更平稳。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0014]图1为本实施例中转轮装置的示意图；
[0015]图2为本实施例中框架的示意图；
[0016]图3为本实施例中支撑隔板的示意图；
[0017]图4为本实施例中支撑骨架的示意图；
[0018]图5为本实施例中驱动装置的示意图；
[0019]图6为本实施例中净化设备的示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，而本技术并不局限于以下实施例。
[0021]如图1至图6所示，本实施例公开了一种应用于净化设备上的转轮装置，包括过滤装置1、转轮装置2和吸附风机3，所述转轮装置2设置在过滤装置1和吸附风机3之间，所述转轮装置2包括用于整体支撑的框架21和多块安装在框架21外侧用于密封的密封外板22，所述框架21内设有两块支撑隔板23将转轮装置2内部分为吸附腔24、过滤腔25和排气腔26，所述过滤腔25位于吸附腔24和排气腔26中间，所述吸附腔24连接过滤装置1的一面设为进气面，所述进气面上设有进气口，所述排气腔26连接吸附风机3的一面设有排气面31，所述排
气面31上设有排气口32，所述过滤腔25内设有转轮腔251，所述转轮腔251内设有用于过滤的吸附转轮252，所述转轮腔251通过吸附转轮252连通两块支撑隔板23，所述过滤腔25内设有用于驱动吸附转轮252的驱动机构253。
[0022]优选的，所述框架21由中空的方形管材焊接而成，采用该种管材便于在框架21外部安装固定密封外板22，有利于节约设计成本和安装成本。
[0023]为了进一步提高框架21内部的支撑稳定性，在两块所述支撑隔板23上设有用于支撑框架21的支撑骨架231，所述支撑骨架231与框架21连接，且所述骨架结构上设有用于安装吸附转轮252的轴承块232，作为优选的，所述支撑骨架231采用方形槽钢焊接而成，方形槽钢是一种较新的经济型钢材，截面样式经济适用，稳定性高，其断面方便焊接，可与多种钢材配合安装。
[0024]本实施例中，所述支撑隔板23连接吸附腔24一面的顶部设有用于收集吸附物质的脱附腔241，所述脱附腔241与吸附腔24相互独立，所述脱附腔241内侧的第一扇形面242连通吸附转轮252，作为优选的，所述脱附腔241另一侧通过管道穿过两块支撑隔板23连通到排气面31，该种设计将传输管道设置在转轮装置2内部，通过密封盖板隐藏，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于净化设备上的转轮装置，包括过滤装置（1）、转轮装置（2）和吸附风机（3），所述转轮装置（2）设置在过滤装置（1）和吸附风机（3）之间，其特征在于：所述转轮装置（2）包括用于整体支撑的框架（21）和多块安装在框架（21）外侧用于密封的密封外板（22），所述框架（21）内设有两块支撑隔板（23）将转轮装置（2）内部分为吸附腔（24）、过滤腔（25）和排气腔（26），所述过滤腔（25）位于吸附腔（24）和排气腔（26）中间，所述吸附腔（24）连接过滤装置（1）的一面设为进气面，所述进气面上设有进气口，所述排气腔（26）连接吸附风机（3）的一面设有排气面（31），所述排气面（31）上设有排气口（32），所述过滤腔（25）内设有转轮腔（251），所述转轮腔（251）内设有用于过滤的吸附转轮（252），所述转轮腔（251）通过吸附转轮（252）连通两块支撑隔板（23），所述过滤腔（25）内设有用于驱动吸附转轮（252）的驱动机构（253）。2.根据权利要求1所述的一种应用于净化设备上的转轮装置，其特征在于：两块所述支撑隔板（23）上设有用于支撑框架（21）的支撑骨架（231），所述支撑骨架（231）与框架（21）连接，且所述骨架结构上设有用于安装吸附转轮（252）的轴承块（232）。3.根据权利要求2所述的一种应用于净化设备上的转轮装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑材，黄荣华，刘林，
申请(专利权)人：广东坤育环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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