一种含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置制造方法及图纸

技术编号:37953170 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-29 08:13
本实用新型专利技术公开了一种含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置,涉及废水处理技术领域。含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置,包括有电催化氧化槽、进料泵、强制循环泵和成品罐,所述电催化氧化槽上部与成品罐上端连通,所述电催化氧化槽下部设有进料泵,电催化氧化槽下部远离进料泵一侧设有强制循环泵,所述强制循环泵与成品罐连通。本实用新型专利技术通过在电催化氧化过程中阴极析氯,在废水中产生氯气,氯气一部分逃逸出水体,一部分与水反应生成次氯酸在水体中;将一部分成品水导回电催化氧化槽前部,利用次钠将产生泡沫的活性剂消除,无需消泡剂的使用,高效回用次钠,起到消泡作用。起到消泡作用。起到消泡作用。

【技术实现步骤摘要】
一种含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置


[0001]本技术属于废水处理
,特别是涉及一种含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置。

技术介绍

[0002]电催化氧化技术是近年来发展的极具应用前景的环保处理技术,能够处理有毒、难降解的污染物,其基本原理是在常温常压下通过具有催化活性的电极反应直接或间接产生羟基自由基,从而使难生物降解的有机物降解为可生物降解的有机物或二氧化碳和水。
[0003]目前市场上电催化氧化装置各式各样,但在应用过程中经常发生以下问题:在废水处理过程中,反应器经常溢出大量的泡沫,泡沫不仅会影响废水的处理效率,还会腐蚀反应器;电催化氧化装置大多利用刮泥板或消泡剂来消除废水处理过程中产生的泡沫,但这两种方式的运行效率低,成本高,还易使处理好的废水二次污染。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置,解决现有的污水处理装置经常溢出泡沫造成二次污染以及降低处理效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置,包括有电催化氧化槽、进料泵、强制循环泵和成品罐,所述电催化氧化槽上部与成品罐上端连通,所述电催化氧化槽下部设有进料泵,电催化氧化槽下部远离进料泵一侧设有强制循环泵,所述强制循环泵与成品罐连通。
[0008]优选的,所述强制循环泵上设有三通管道同时与成品罐和电催化氧化槽连通。
[0009]优选的,所述进料泵的进料口与污水槽连通。
[0010]本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术通过在电催化氧化过程中阴极析氯,在废水中产生氯气,氯气一部分逃逸出水体,一部分与水反应生成次氯酸在水体中。次氯酸会随着成品水排出。次氯酸本身具有一定的氧化性,在电催化氧化过程中就有氧化有机物的作用。将一部分成品水导回电催化氧化槽前部,利用次钠将产生泡沫的活性剂消除,无需消泡剂的使用,高效回用次钠,起到消泡作用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1

电催化氧化槽,2

进料泵,3

强制循环泵,4

成品罐。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1所示,本技术为一种含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置,包括有电催化氧化槽1、进料泵2、强制循环泵3和成品罐4,所述电催化氧化槽1上部与成品罐4上端连通,所述电催化氧化槽1下部设有进料泵2,电催化氧化槽1下部远离进料泵2一侧设有强制循环泵3,所述强制循环泵3与成品罐4连通。
[0019]优选的,所述强制循环泵3上设有三通管道同时与成品罐3和电催化氧化槽1连通。
[0020]优选的,所述进料泵2的进料口与污水槽连通。
[0021]生产过程中,通过在电催化氧化过程中阴极析氯,在废水中产生氯气,氯气一部分逃逸出水体,一部分与水反应生成次氯酸在水体中。次氯酸会随着成品水排出。次氯酸本身具有一定的氧化性,在电催化氧化过程中就有氧化有机物的作用。将一部分成品水导回电催化氧化槽1前部,此时在电催化氧化槽1内加入次钠,利用次钠将产生泡沫的活性剂消除,无需消泡剂的使用,高效回用次钠,起到消泡作用。
[0022]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含氯化钠高盐废水电解副产物与电催化设备除沫协同装置,包括有电催化氧化槽、进料泵、强制循环泵和成品罐,所述电催化氧化槽上部与成品罐上端连通,所述电催化氧化槽下部设有进料泵,电催化氧化槽下部远离进料泵一侧设有强制循环泵,所述强制循环泵与成品罐连通。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵杰陈腾
申请(专利权)人:南京简迪环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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