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一种车床用跟刀架制造技术

技术编号:37952756 阅读:28 留言:0更新日期:2023-06-29 08:13
本实用新型专利技术涉及跟刀架技术领域,具体为一种车床用跟刀架,包括圆柱一,所述圆柱一的顶面固定连接有对称的L形板,两个所述L形板内滑动连接有同一个刀板,所述刀板的顶面开设有圆形滑槽一,所述圆柱一的顶面开设有圆形滑槽二,所述圆形滑槽二的内部底面开设有圆形滑槽三,所述圆形滑槽二内滑动连接有滑柱一,所述滑柱一的底端固定连接有滑柱二,本实用新型专利技术通过设置的圆形滑槽一、圆形滑槽二、圆形滑槽三、滑柱一、弹簧一、滑柱二和磁吸块,解决了固定刀板的过程中仍然使用螺栓等需扭动的零件,不方便人们使用和通过正常的螺栓对承接盘二进行固定,会使安装过程繁琐,不方便人们操作的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用跟刀架


[0001]本技术涉及跟刀架
,具体为一种车床用跟刀架。

技术介绍

[0002]跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,它可以跟随车刀移动,抵消径向切削力,提高车削细长轴的形状精度和减小表面粗糙度,因为车刀给工件的切削抗力,使工件贴在跟刀架的两个支承爪上,但由于工件本身的向下重力,以及偶然的弯曲,车削时会瞬时离开支承爪、接触支承爪时产生振动。
[0003]例如公开号为CN208451072U的中国专利,本技术公开了一种车床跟刀架,包括跟刀架主体,所述的跟刀架主体包括跟刀架基座和跟刀架支架,所述的跟刀架基座设在跟刀架主体的下部,所述的跟刀架支架设在跟刀架主体的上部,所述的跟刀架支架上设有第一支承足安装孔、第二支承足安装孔和第三支承足安装孔,所述的第一支承足安装孔、第二支承足安装孔和第三支承足安装孔内分别设有第一支承足、第二支承足和第三支承足。本技术结构简单,工人操作起来非常的方便,同时,在跟刀架支架上固定扭把孔,通过扭紧固定扭把来锁紧支承足,避免了在切削力的作用下容易产生振动,工件的振动带动支承足,导致支承足松动,夹不紧工件,提高了工件的旋转精度,保证工件的加工尺寸及形状公差。
[0004]上述专利存在一些问题:虽然上述专利工人操作起来非常的方便,同时,在跟刀架支架上固定扭把孔,通过扭紧固定扭把来锁紧支承足,避免了在切削力的作用下容易产生振动,工件的振动带动支承足,导致支承足松动,夹不紧工件,提高了工件的旋转精度,保证工件的加工尺寸及形状公差,但是该专利固定刀板的过程中仍然使用螺栓等需扭动的零件,这些零件需人们不停的旋转才能将零件完成组装,不方便人们使用,且上述专利并没有提到怎么将跟刀架更快捷的固定在车床上,若是通过正常的螺栓进行固定,会使安装过程繁琐,不方便人们操作。鉴于此,我们提出一种车床用跟刀架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种车床用跟刀架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种车床用跟刀架,包括圆柱一,所述圆柱一的顶面固定连接有对称的L形板,两个所述L形板内滑动连接有同一个刀板,所述刀板的顶面开设有圆形滑槽一,所述圆柱一的顶面开设有圆形滑槽二,所述圆形滑槽二的内部底面开设有圆形滑槽三,所述圆形滑槽二内滑动连接有滑柱一,所述滑柱一的底端固定连接有滑柱二,所述滑柱二的顶面固定连接有弹簧一,且弹簧一的另一端固定连接于圆形滑槽三的内部顶面,所述滑柱二的底端固定连接有磁吸块和橡胶套,且磁吸块位于橡胶套内,所述橡胶套的下方设有承接盘一,所述承接盘一的顶面开设有T形槽,所述T形槽内滑动连接有两个T形块,且两个T形块均固定连接
于圆柱一的底面,所述T形槽的内部底面固定连接有两个橡胶面和一个磁吸面,且磁吸面位于两个橡胶面之间;
[0008]所述承接盘一的底面固定连接有圆柱二,所述圆柱二的下方设有承接盘二,所述承接盘二的顶面开设有转槽,且承接盘二转动连接于转槽内,所述承接盘二的表面固定连接有对称的矩形块,所述矩形块内开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽内设有固定组件。
[0009]优选的,所述固定组件包括卡槽,所述卡槽开设于矩形滑槽的内壁,所述矩形滑槽内滑动连接有空心块,所述空心块的内壁固定连接有弹簧二,所述弹簧二的另一端固定连接有卡块,所述卡块滑动连接于空心块内,且卡块卡接于卡槽内。
[0010]优选的,所述圆形滑槽一和圆形滑槽二相对齐,且圆形滑槽一和圆形滑槽二的直径相等。
[0011]优选的,两个所述空心块的底面固定连接有车床板。
[0012]优选的,所述卡块的一侧呈圆弧结构,所述卡块的上方固定连接有拨块。
[0013]优选的,所述磁吸块的直径等于磁吸面的宽度,所述橡胶套内圆和外圆之间的距离等于橡胶面的宽度。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.该车床用跟刀架,通过设置的T形块、磁吸块、磁吸面、橡胶套和橡胶面,通过T形块,避免人们向上移动滑柱一时带动圆柱也同时移动,之后通过磁吸块和磁吸面的配合,避免滑柱二受到非人力作用向上移动,再通过橡胶套和两个橡胶面的配合,避免圆柱前后晃动,影响人们对零件加工的精度,提高了操作的便捷性;
[0016]2.该车床用跟刀架,通过设置的矩形滑槽、空心块、卡块和卡槽,通过矩形滑槽和空心块的配合,避免承接盘二在车床板上移动,之后通过卡块的卡槽的配合,避免承接盘二从车床板上脱落,提高了装置安装的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中圆柱一的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术中圆形滑槽一的结构示意图;
[0020]图4为本技术中承接盘一的内部结构示意图;
[0021]图5为本技术中承接盘二的结构示意图;
[0022]图6为本技术中卡块的结构示意图。
[0023]图中各个标号的意义为:1、圆柱一;2、L形板;3、刀板;4、圆形滑槽一;5、圆形滑槽二;6、圆形滑槽三;7、滑柱一;8、弹簧一;9、滑柱二;10、磁吸块;11、橡胶套;12、承接盘一;13、T形槽;14、T形块;15、橡胶面;16、磁吸面;17、圆柱二;18、承接盘二;19、转槽;20、矩形块;21、矩形滑槽;22、卡槽;23、空心块;24、弹簧二;25、卡块;26、车床板。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用跟刀架,包括圆柱一(1),其特征在于:所述圆柱一(1)的顶面固定连接有对称的L形板(2),两个所述L形板(2)内滑动连接有同一个刀板(3),所述刀板(3)的顶面开设有圆形滑槽一(4),所述圆柱一(1)的顶面开设有圆形滑槽二(5),所述圆形滑槽二(5)的内部底面开设有圆形滑槽三(6),所述圆形滑槽二(5)内滑动连接有滑柱一(7),所述滑柱一(7)的底端固定连接有滑柱二(9),所述滑柱二(9)的顶面固定连接有弹簧一(8),且弹簧一(8)的另一端固定连接于圆形滑槽三(6)的内部顶面,所述滑柱二(9)的底端固定连接有磁吸块(10)和橡胶套(11),且磁吸块(10)位于橡胶套(11)内,所述橡胶套(11)的下方设有承接盘一(12),所述承接盘一(12)的顶面开设有T形槽(13),所述T形槽(13)内滑动连接有两个T形块(14),且两个T形块(14)均固定连接于圆柱一(1)的底面,所述T形槽(13)的内部底面固定连接有两个橡胶面(15)和一个磁吸面(16),且磁吸面(16)位于两个橡胶面(15)之间;所述承接盘一(12)的底面固定连接有圆柱二(17),所述圆柱二(17)的下方设有承接盘二(18),所述承接盘二(18)的顶面开设有转槽(19),且承接盘二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤杨丽敏黄丹赵黎黎
申请(专利权)人:王坤
类型:新型
国别省市:

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