一种便于拆卸的钢结构支撑结构制造技术

技术编号:37952492 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-29 08:12
本实用新型专利技术涉及一种便于拆卸的钢结构支撑结构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有定位板,所述底板的顶部设置有便于拆卸的钢结构支撑结构。该便于拆卸的钢结构支撑结构,通过依次拉动手柄和插杆抽离侧撑杆的内部,进而将侧撑杆从安装块上拆下,之后旋转支撑杆使其与螺柱脱离接触,然后手握转杆逆时针旋转将其从螺柱的顶部拆下,从而达到了便于拆卸的效果,通过将螺柱安装在底板的顶部手握转杆顺时针旋转螺栓将螺柱固定在底板上,之后将支撑杆旋转安装在螺柱的顶部,然后依次拉动插杆将侧撑杆插进安装槽内部,随后即可松手,此时弹簧失取压力推动插杆插进侧撑杆的内部将四个侧撑杆快速固定在支撑杆的外侧,从而达到了便于安装的效果。安装的效果。安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的钢结构支撑结构


[0001]本技术涉及钢结构支撑
,具体为一种便于拆卸的钢结构支撑结构。

技术介绍

[0002]钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等,常用钢桁架作为主要承重构件,支撑通常可分为水平支撑、垂直支撑和系杆等类型。
[0003]中国专利公开号为CN215631915U的提出了“一种便于拆卸的钢结构支撑结构”,该技术方案提出了“现有的钢结构支撑大多都是一体化,不能进行随意拆卸组装,导致运输使用时局限性很大,而且不能适用于多种钢结构环境下进行使用,”的问题,其中技术提供如下技术方案:“包括升降管套,所述升降管套的底端通过固定螺栓固定连接有拆卸底座,
……
,也可以将升降螺杆想两侧打开,通过升降螺杆转动固定轴套进行升降也可以,这样可以便于支撑结构调整高度,”上述专利存在以下缺陷:使用了多个螺栓螺母固定加固板,在拆卸的时候需要一个一个扭下来,不但累赘而且麻烦,故而提出一种便于拆卸的钢结构支撑结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拆卸的钢结构支撑结构,具备便于拆卸安装等优点,解决了现有技术使用了多个螺栓螺母固定加固板,在拆卸的时候需要一个一个扭下来,不但累赘而且麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸的钢结构支撑结构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有定位板,所述底板的顶部设置有便于拆卸的钢结构支撑结构。
[0006]所述便于拆卸的钢结构支撑结构包括开设于底板底部的六边形槽,所述六边形槽的内部螺纹安装有贯穿至定位板顶部的螺柱,所述螺柱的外部螺纹安装有位于定位板顶部的螺栓,所述螺栓的两侧均固定安装有转杆,所述螺柱的顶部螺纹安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有对接台,所述支撑杆的外部固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有数量为四个的安装槽,所述底板的顶部转动有贯穿至安装槽内部且数量为四个的侧撑杆,所述安装块的内部开设有位于四个安装槽右侧且数量为四个的限位槽,所述安装块的外侧滑动安装有贯穿至限位槽和安装槽内部且数量为四个的插杆,四个所述插杆的外部均固定安装有位于限位槽内部的止推板,四个所述止推板的右侧均固定安装有弹簧。
[0007]进一步,所述底板的底部面积大于定位板的底部面积,所述六边形槽的高度小于底板的高度,所述六边形槽开设于底板的中心部位。
[0008]进一步,所述螺柱活动安装于六边形槽的内部,所述螺栓的直径小于定位板的直径,两个所述转杆的长度和螺栓的直径相加大于定位板的直径。
[0009]进一步,所述支撑杆的高度大于螺柱的高度,所述对接台的底部螺纹安装有贯穿至其顶部且数量为四个的对接螺栓。
[0010]进一步,所述安装块为四边形结构,四个所述安装槽分别位于安装块的前后左右方,四个所述侧撑杆分别位于定位板的四周。
[0011]进一步,四个所述插杆的长度均大于安装块的三分之二宽度,四个所述插杆的外侧均固定安装有手柄,四个所述插杆分别贯穿至四个侧撑杆的内部。
[0012]进一步,四个所述插杆与侧撑杆均为滑动连接,四个所述止推板和弹簧与限位槽均为滑动连接,四个所述弹簧的直径均小于止推板的直径。
[0013]进一步,四个所述弹簧的最大展开长度均大于限位槽的长度,四个所述弹簧的右侧与插杆的外部为滑动连接,四个所述弹簧的左侧均通过止推板与插杆固定连接,四个所述弹簧分别固定安装于四个限位槽的内腔右侧。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该便于拆卸的钢结构支撑结构,通过依次拉动手柄和插杆抽离侧撑杆的内部,进而将侧撑杆从安装块上拆下,之后旋转支撑杆使其与螺柱脱离接触,然后手握转杆逆时针旋转将其从螺柱的顶部拆下,从而达到了便于拆卸的效果,通过将螺柱安装在底板的顶部手握转杆顺时针旋转螺栓将螺柱固定在底板上,之后将支撑杆旋转安装在螺柱的顶部,然后依次拉动插杆将侧撑杆插进安装槽内部,随后即可松手,此时弹簧失取压力推动插杆插进侧撑杆的内部将四个侧撑杆快速固定在支撑杆的外侧,从而达到了便于安装的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构安装块俯视图;
[0018]图3为本技术结构图一中A处放大示意图。
[0019]图中:1、底板;2、定位板;3、六边形槽;4、螺柱;5、螺栓;6、转杆;7、支撑杆;8、对接台;9、安装块;10、安装槽;11、侧撑杆;12、限位槽;13、插杆;14、止推板;15、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,请参阅图1

3,本实施例中的一种便于拆卸的钢结构支撑结构,包括底板1,通过底板1将整体机构支撑,底板1的顶部固定安装有定位板2,底板1的底部面积大于定位板2的底部面积,底板1的顶部设置有便于拆卸的钢结构支撑结构。
[0022]便于拆卸的钢结构支撑结构包括开设于底板1底部的六边形槽3,六边形槽3的高度小于底板1的高度,六边形槽3开设于底板1的中心部位,六边形槽3的内部螺纹安装有贯穿至定位板2顶部的螺柱4,螺柱4活动安装于六边形槽3的内部,通过六边形槽3将螺柱4限制在六边形槽3的内部,防止其转动,螺柱4的外部螺纹安装有位于定位板2顶部的螺栓5,螺栓5的直径小于定位板2的直径,螺栓5的两侧均固定安装有转杆6,通过旋转转杆6和螺栓5安装在定位板2上,进而将螺柱4固定在底板1的内部,两个转杆6的长度和螺栓5的直径相加大于定位板2的直径,便于旋转转杆6和螺栓5,螺柱4的顶部螺纹安装有支撑杆7,支撑杆7的
高度大于螺柱4的高度,支撑杆7的顶部固定安装有对接台8,对接台8的底部螺纹安装有贯穿至其顶部且数量为四个的对接螺栓,通过将对接螺栓固定便于将外界的机构安装在对接台8的顶部,支撑杆7的外部固定安装有安装块9,安装块9为四边形结构,安装块9的内部开设有数量为四个的安装槽10,四个安装槽10分别位于安装块9的前后左右方。
[0023]底板1的顶部转动有贯穿至安装槽10内部且数量为四个的侧撑杆11,四个侧撑杆11分别位于定位板2的四周,通过四个侧撑杆11将支撑杆7的四周进行支撑,安装块9的内部开设有位于四个安装槽10右侧且数量为四个的限位槽12,安装块9的外侧滑动安装有贯穿至限位槽12和安装槽10内部且数量为四个的插杆13,四个插杆13的长度均大于安装块9的三分之二宽度,四个插杆13的外侧均固定安装有手柄,四个插杆13分别贯穿至四个侧撑杆11的内部,四个插杆13与侧撑杆11均为滑动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的钢结构支撑结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有定位板(2),所述底板(1)的顶部设置有便于拆卸的钢结构支撑结构;所述便于拆卸的钢结构支撑结构包括开设于底板(1)底部的六边形槽(3),所述六边形槽(3)的内部螺纹安装有贯穿至定位板(2)顶部的螺柱(4),所述螺柱(4)的外部螺纹安装有位于定位板(2)顶部的螺栓(5),所述螺栓(5)的两侧均固定安装有转杆(6),所述螺柱(4)的顶部螺纹安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶部固定安装有对接台(8),所述支撑杆(7)的外部固定安装有安装块(9),所述安装块(9)的内部开设有数量为四个的安装槽(10),所述底板(1)的顶部转动有贯穿至安装槽(10)内部且数量为四个的侧撑杆(11),所述安装块(9)的内部开设有位于四个安装槽(10)右侧且数量为四个的限位槽(12),所述安装块(9)的外侧滑动安装有贯穿至限位槽(12)和安装槽(10)内部且数量为四个的插杆(13),四个所述插杆(13)的外部均固定安装有位于限位槽(12)内部的止推板(14),四个所述止推板(14)的右侧均固定安装有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构支撑结构,其特征在于:所述底板(1)的底部面积大于定位板(2)的底部面积,所述六边形槽(3)的高度小于底板(1)的高度,所述六边形槽(3)开设于底板(1)的中心部位。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构支撑结构,其特征在于:所述螺柱(4)活动安装于六边形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭紫查后香赵蓓蕾
申请(专利权)人:广东白云学院
类型:新型
国别省市:

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