一种钢筋强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋强度检测设备，涉及到钢材加工技术领域，包括工作台，工作台的上方固定设置有两个支撑板，两个支撑板均固定连接有C型固定板，两个C型固定板中均设置有夹紧结构，夹紧结构包括上夹块、下夹块、第一气缸、弧形槽、弹簧和弧形夹板，第一气缸的上方固定设置有第二压力传感器，工作台的上方固定设置有第二气缸，第二气缸的上方固定安装有第一压力传感器，第一压力传感器的一侧固定安装有弧形推板，当两个第二压力传感器的检测值差值较大时，可能发生钢筋其中一端夹紧的松动，此时需要将钢筋的两端重进进行夹紧固定，第二压力传感器的设置方便检测的工作人员进行调整，避免了检测结果有误差的情况。避免了检测结果有误差的情况。避免了检测结果有误差的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋强度检测设备


[0001]本技术涉及钢材加工
，特别涉及一种钢筋强度检测设备。

技术介绍

[0002]屈服强度就是材料开始产生塑形变形时所对应的应力。在屈服点之前材料的变形是弹性形变，当应力消除时，材料会恢复原状。当应力超过屈服强度点时，就会产生较久变形无法复原。
[0003]目前的对钢筋屈服强度进行检测时，通常采用将钢筋的两端固定在检测设备上再进行检测，由于钢筋的横截面为圆形或者带有圆角的方形，其表面具有纹理，在检测时钢筋发生滑动或钢筋的两端固定不牢固的情况下，会影响检测结果，且钢筋的尺寸多样，在对不同尺寸的钢筋进行检测时，对钢筋的两端不易进行针对性的固定。因此，专利技术一种钢筋强度检测设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋强度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋强度检测设备，包括工作台，工作台的上方固定设置有两个支撑板，两个支撑板的一侧均固定连接有C型固定板，两个C型固定板中均设置有夹紧结构，夹紧结构包括上夹块、下夹块、第一气缸、弧形槽、弹簧和弧形夹板，工作台的上方固定设置有第二气缸，第二气缸位于两个支撑板的中间位置，第二气缸的上方固定安装有第一压力传感器，第一压力传感器远离第二气缸的一侧固定安装有弧形推板。
[0006]优选的，第一气缸固定安装在C型固定板底面的上方，第一气缸的上方固定设置有第二压力传感器，下夹块固定安装在第二压力传感器的上方，上夹块位于下夹块的上方，上夹块固定安装在C型固定板顶部的下方，弧形槽开设在上夹块和下夹块相对的一侧，两个弧形槽的位置相对应。
[0007]优选的，弹簧设置有多个，多个弹簧均固定安装在弧形槽的内壁上，弧形夹板设置有两个，两个弧形夹板固定连接在弹簧远离弧形槽的一侧。
[0008]优选的，C型固定板上设置有检测水平结构，检测水平结构包括凹槽、螺纹杆、调节旋钮、固定块和激光水平仪。
[0009]优选的，凹槽开设在C型固定板中，凹槽位于两个C型固定板相对的一侧，螺纹杆转动设置于凹槽的内部，调节旋钮固定设置于螺纹杆的一端，固定块中开设有与螺纹杆外螺纹相匹配的螺纹孔，第二气缸套设在螺纹杆的外部，激光水平仪固定安装在固定块远离凹槽的一侧。
[0010]优选的，两组夹紧结构之间夹持有钢筋。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，上夹块和下夹块中的弧形槽相对设置，弧形槽中设置的弹簧可对夹持钢筋时起到缓冲和调整作用，对钢筋进行夹紧时，弧形夹板与钢筋之间紧密贴合，弧形夹板的表面可设置有不规则的突起，增大与钢筋之间接触的摩擦力，避免钢筋在弧形夹板之间轻易发生滑动，两个弧形夹板可随着弹簧的弹性根据钢筋的横截面的形状发生变形，适用范围更广泛，且与钢筋外表面的接触面积更大，固定性更强；
[0013]2、本技术中，两个下夹块和第一气缸之间均设置有第二压力传感器，在对钢筋的强度进行检测时，用于检测钢筋两端的夹紧结构对钢筋的作用力，当正常检测的过程中，两端的第二压力传感器的检测值应保持在较小的误差范围内，当两个第二压力传感器的检测值差值较大时，可能发生钢筋其中一端夹紧的松动，夹持不牢时会导致检测结果不准确的情况，此时需要将钢筋的两端重进进行夹紧固定，之后再次进行测量，第二压力传感器的设置方便检测的工作人员进行调整，避免了检测结果有误差的情况；
[0014]3、本技术中，将激光水平仪的高度调整在与钢筋上表面齐平的位置，推动钢筋时，钢筋如果同步复位，表面未达到钢筋的屈服度，激光水平仪所发出的激光射线保持水平，当推动钢筋的力达到一定数值时，如果钢筋彻底形变，则表面已达到形变屈服度，此时激光水平仪发出的激光射线就会被向上弯曲的钢筋所阻挡，此时第一压力传感器所检测的数值则为钢筋发生屈服变形的初始作用力，方便工作人员观察和记录。
附图说明
[0015]图1为本技术钢筋强度检测设备结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图。
[0017]图3为本技术钢筋强度检测设备夹紧结构侧视图。
[0018]图4为本技术图3中B处结构放大图。
[0019]图5为本技术图3中C处结构放大图。
[0020]图中：工作台1、支撑板2、C型固定板3、钢筋4、上夹块5、下夹块6、第一气缸7、第二气缸8、第一压力传感器9、弧形推板10、第二压力传感器11、弧形槽12、弹簧13、弧形夹板14、凹槽15、螺纹杆16、调节旋钮17、固定块18、激光水平仪19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
图5所示的一种钢筋强度检测设备，包括工作台1，工作台1的上方固定设置有两个支撑板2，两个支撑板2的一侧均固定连接有C型固定板3，两个C型固定板3中均设置有夹紧结构，夹紧结构包括上夹块5、下夹块6、第一气缸7、弧形槽12、弹簧13和弧形夹板14，工作台1的上方固定设置有第二气缸8，第二气缸8位于两个支撑板2的中间位置，第二气缸8的上方固定安装有第一压力传感器9，第一压力传感器9远离第二气缸8的一侧固定安装有弧形推板10。
[0023]第一气缸7固定安装在C型固定板3底面的上方，第一气缸7的上方固定设置有第二
压力传感器11，下夹块6固定安装在第二压力传感器11的上方，上夹块5位于下夹块6的上方，上夹块5固定安装在C型固定板3顶部的下方，弧形槽12开设在上夹块5和下夹块6相对的一侧，两个弧形槽12的位置相对应。
[0024]本技术中，工作台1上设置的支撑板2用于固定C型固定板3，两个C型固定板3中设置的夹紧结构用于对钢筋4的两端进行夹紧固定，上夹块5固定安装在C型固定板3顶部的下方，两个上夹块5位于同一水平直线上，第一气缸7上方设置有下夹块6，将钢筋4放置在上夹块5与下夹块6之间的弧形槽12处，第一气缸7的伸出端伸出时，可推动下夹块6向上方移动，上夹块5与下夹块6之间的距离缩短，逐渐将钢筋4进行夹紧，第二气缸8的伸出端时，第二气缸8上方设置的弧形推板10向上移动，弧形推板10推动钢筋4的中部，从而将钢筋4的中部位置弯曲，逐渐调整第二气缸8伸出的高度，每次比上次多伸出一个较小的值，然后迅速停止第二气缸8的伸出，并将第二气缸8复位，此时钢筋4如果同步复位，表面未达到钢筋4的屈服度，如果钢筋4彻底形变，则表面已达到形变屈服度，第二气缸8与弧形推板10之间设置的第一压力传感器9用于检测每次推动钢筋4的作用力。
[0025]弹簧13设置有多个，多个弹簧13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋强度检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定设置有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的一侧均固定连接有C型固定板(3)，两个所述C型固定板(3)中均设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括上夹块(5)、下夹块(6)、第一气缸(7)、弧形槽(12)、弹簧(13)和弧形夹板(14)，所述工作台(1)的上方固定设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)位于两个支撑板(2)的中间位置，所述第二气缸(8)的上方固定安装有第一压力传感器(9)，所述第一压力传感器(9)远离所述第二气缸(8)的一侧固定安装有弧形推板(10)，两组夹紧结构之间夹持有钢筋(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测设备，其特征在于：所述第一气缸(7)固定安装在C型固定板(3)底面的上方，所述第一气缸(7)的上方固定设置有第二压力传感器(11)，所述下夹块(6)固定安装在第二压力传感器(11)的上方，所述上夹块(5)位于下夹块(6)的上方，所述上夹块(5)固定安装在C型固定板(3)顶部的下方，所述弧形槽(12)开设在所述上夹块(5)和下夹块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪棋，
申请(专利权)人：江西衡熙工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：