一种光固化3D打印机料槽装置制造方法及图纸

技术编号:37951589 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-29 08:11
本实用新型专利技术涉及一种光固化3D打印机料槽装置,包括安装台和料槽主体,料槽主体包括料槽壳体、离型膜、第一垫圈和第二垫圈,料槽壳体内设有安装槽,第一垫圈和第二垫圈设置在安装槽内,安装台上设有定位槽,料槽主体上设有支撑件,定位槽和支撑件设置有多个,安装台上设有锁扣装置,料槽主体为一端开口的壳体,使3D打印机的液体材料在料槽主体内能够有效的防止泄漏,通过设置第一垫圈和第二垫圈将离型膜固定在料槽主体的底面上,能够对离型膜进行绷紧,又能防止离型膜因材料重量出现破损,结构较为简单,安装方便,通过设置定位槽和支撑件,便于固定料槽主体的位置,通过设置锁扣装置,便于对料槽主体进行固定安装。便于对料槽主体进行固定安装。便于对料槽主体进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机料槽装置


[0001]本技术涉及3D打印
,具体为一种光固化3D打印机料槽装置。

技术介绍

[0002]3D打印作为最具前沿性、先导性的制造技术之一,这项技术的成熟深刻的改变了现有了传统制造模式,光固化3D打印这项技术的基本原理是利用材料的累加成型,将一个立体的目标零件的形状分为若干个平面层,以一定波长的光束扫描液态光敏树脂,使每层液态光敏树脂被扫描到的部分固化成型,而未被光束照射的地方仍为液态,最终各个层面累积成所需的目标零件,为了防止打印成形的产品与料槽底板出现粘连,影响产品质量,通常在3D打印机料槽底部设有离型膜,目前最常见的两种离型膜与料槽的装配的方式:一是通过压板与底板的压接,对离型膜进行固定,这种方式需要设有专门的密封装置,才能防止液体材料外泄,结构相对复杂,二是料槽本体是一个两端开口的壳体,底部只固定有离型膜,这样离型膜容易因材料过重或者磨损出现破损,使液体材料泄漏,影响正常工作,同时现有的料槽主体不便于锁定,且在锁定后易于滑动,影响了打印机的打印效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种光固化3D打印机料槽装置,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光固化3D打印机料槽装置,包括安装台和料槽主体,所述料槽主体包括料槽壳体、离型膜、第一垫圈和第二垫圈,所述料槽壳体内设有安装槽,所述第一垫圈和第二垫圈设置在安装槽内,所述离型膜的四周设置在第一垫圈与第二垫圈之间,所述料槽壳体、离型膜、第一垫圈和第二垫圈之间均通过可拆卸连接,所述安装台上设有定位槽,所述料槽主体上设有支撑件,所述定位槽和支撑件设置有多个,所述安装台上设有锁扣装置,料槽主体为一端开口的壳体,使3D打印机的液体材料在料槽主体内能够有效的防止泄漏,通过将第一垫圈以及第二垫圈固定在安装槽内,进而将离型膜固定在料槽主体的底面上,能够对离型膜进行绷紧,又能防止离型膜因材料重量出现破损,进而防止材料泄漏,结构较为简单,安装方便,通过设置定位槽和支撑件,便于固定料槽主体的位置,通过设置锁扣装置,便于对料槽主体进行固定安装。
[0007]优选的是,所述料槽壳体的两侧设有滑动槽,所述离型膜、第一垫圈和第二垫圈上均设置有与滑动槽配合的滑动块,通过设置滑动槽和滑动块,限制离型膜、第一垫圈和第二垫圈的移动方向和位置,使料槽主体组装准确。
[0008]在进一步中优选的是,所述支撑件包括支撑套筒,所述支撑套筒内滑动设有支撑块,所述支撑套筒和支撑块之间固定设有支撑弹簧,通过设置支撑套筒、支撑块和支撑弹簧,使支撑件可以稳定支撑在安装台上,且通过支撑弹簧,给予料槽主体振动缓冲的作用。
[0009]在进一步中优选的是,所述锁扣装置包括锁扣件,所述锁扣件的一端与安装台铰接,所述料槽主体上设置有与锁扣件配合的锁扣孔,通过设置锁扣件和锁扣口,便于将料槽主体进行安装固定。
[0010]在进一步中优选的是,所述锁扣件包括固定块和锁扣块,所述固定块内设有锁扣槽,所述锁扣块的一端设有锁扣杆且伸入锁扣槽内,所述锁扣杆上设有锁扣片,所述锁扣片与锁扣槽之间设有锁扣弹簧,通过设置锁扣块、固定块、锁扣杆、锁扣片和锁扣弹簧,使锁扣件具有持续稳定的力锁扣固定料槽主体,提高料槽主体的安装稳定性。
[0011]在进一步中优选的是,所述料槽主体内设有加热棒,所述加热棒设置有多个,通过设置加热棒,便于调整料槽主体内部材料的温度,使其保持良好状态,提高打印效果。
[0012]在进一步中优选的是,所述安装槽的一侧设有圆形倒角,通过设置圆形倒角,既有利于离型膜绷紧,也能够防止离型膜在绷紧过程中被棱角划破。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种光固化3D打印机料槽装置,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术中,通过将料槽主体为一端开口的壳体,使3D打印机的液体材料在料槽主体内能够有效的防止泄漏,通过将第一垫圈以及第二垫圈固定在安装槽内,进而将离型膜固定在料槽主体的底面上,能够对离型膜进行绷紧,又能防止离型膜因材料重量出现破损,进而防止材料泄漏,结构较为简单,安装方便。
[0016]2、本技术中,通过设置定位槽和支撑件,便于固定料槽主体的位置,通过设置支撑套筒、支撑块和支撑弹簧,使支撑件可以稳定支撑在安装台上,且通过支撑弹簧,给予料槽主体振动缓冲的作用。
[0017]3、本技术中,通过设置锁扣件和锁扣孔,便于将料槽主体进行安装固定,通过设置锁扣块、固定块、锁扣杆、锁扣片和锁扣弹簧,使锁扣件具有持续稳定的力锁扣固定料槽主体,提高料槽主体的安装稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种光固化3D打印机料槽装置整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中一种光固化3D打印机料槽装置爆炸图;
[0020]图3为本技术中料槽壳体、离型膜、第一垫圈和第二垫圈在安装槽内的配合结构示意图;
[0021]图4为本技术中支撑件剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术中锁扣件剖面结构示意图。
[0023]图中:1、安装台;2、料槽主体;3、料槽壳体;4、离型膜;5、第一垫圈;6、第二垫圈;7、安装槽;8、定位槽;9、支撑件;10、滑动槽;11、滑动块;12、支撑套筒;13、支撑块;14、支撑弹簧;15、锁扣件;16、锁扣孔;17、固定块;18、锁扣块;19、锁扣槽;20、锁扣杆;21、锁扣片;22、锁扣弹簧;23、加热棒;24、圆形倒角。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

5,一种光固化3D打印机料槽装置,包括安装台1和料槽主体2,料槽主体2包括料槽壳体3、离型膜4、第一垫圈5和第二垫圈6,料槽壳体3内设有安装槽7,第一垫圈5和第二垫圈6设置在安装槽7内,离型膜4的四周设置在第一垫圈5与第二垫圈6之间,料槽壳体3、离型膜4、第一垫圈5和第二垫圈6之间均通过可拆卸连接,安装台1上设有定位槽8,料槽主体2上设有支撑件9,定位槽8和支撑件9设置有多个,安装台1上设有锁扣装置,料槽壳体3的两侧设有滑动槽10,离型膜4、第一垫圈5和第二垫圈6上均设置有与滑动槽10配合的滑动块11,安装槽7的一侧设有圆形倒角24,在安装时,将离型膜4放置在第一垫圈5与第二垫圈6之间,并将离型膜4、第一垫圈5和第二垫圈6的滑动块11沿料槽壳体3的滑动槽10滑动,使离型膜4、第一垫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机料槽装置,包括安装台(1)和料槽主体(2),其特征在于:所述料槽主体(2)包括料槽壳体(3)、离型膜(4)、第一垫圈(5)和第二垫圈(6),所述料槽壳体(3)内设有安装槽(7),所述第一垫圈(5)和第二垫圈(6)设置在安装槽(7)内,所述离型膜(4)的四周设置在第一垫圈(5)与第二垫圈(6)之间,所述料槽壳体(3)、离型膜(4)、第一垫圈(5)和第二垫圈(6)之间均通过可拆卸连接,所述安装台(1)上设有定位槽(8),所述料槽主体(2)上设有支撑件(9),所述定位槽(8)和支撑件(9)设置有多个,所述安装台(1)上设有锁扣装置。2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机料槽装置,其特征在于:所述料槽壳体(3)的两侧设有滑动槽(10),所述离型膜(4)、第一垫圈(5)和第二垫圈(6)上均设置有与滑动槽(10)配合的滑动块(11)。3.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机料槽装置,其特征在于:所述支撑件(9)包括支撑套筒(12),所述支撑套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢俊旭吴杰华王恩达
申请(专利权)人:深圳市捷鑫华科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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