用于加工机架的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备领域，具体为用于加工机架的焊接工装。包括底座，所述底座上安装有转台，所述转台上端面安装有焊接台，所述焊接台上设有用于对机架底座进行固定限位的限位部件，焊接台侧壁还设有支撑部件，限位部件包括固定安装在焊接台上端面的固定架，固定架呈U型构造，且所述固定架上端还设有多个限位杆，所述限位杆与固定架端面通过螺纹旋合连接，所述限位杆位于固定架下端的位置固定连接有压紧块。本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置的焊接台以及配合使用的固定架和限位杆，在对光伏板机架进行焊接加工时，通过将其底座穿过固定架，然后调节限位杆对底座进行压紧，方便对其立柱进行焊接加工，无法人工手动扶持，提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
用于加工机架的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体为用于加工机架的焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接；
[0003]其中对于光伏板的机架焊接，常规的方式是采用人工手动扶持固定进行焊接操作，并且由于光伏板机架一般是呈倾斜角度设置的三角支撑架构造，常规的焊接工装难以适用其焊接工作，因此，提出一种用于加工机架的焊接工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题为：常规的光伏板机架需要人工手动扶持进行焊接加工，费时费力。
[0005]为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：用于加工机架的焊接工装，包括底座，所述底座上安装有转台，所述转台上端面安装有焊接台，所述焊接台上设有用于对机架底座进行固定限位的限位部件，所述焊接台侧壁还设有用于对机架斜撑杆进行支撑固定的支撑部件，所述限位部件包括固定安装在焊接台上端面的固定架，所述固定架呈U型构造，且所述固定架上端还设有多个限位杆，所述限位杆与固定架端面通过螺纹旋合连接，所述限位杆位于固定架下端的位置固定连接有压紧块。
[0006]本技术的有益效果为：通过设置的焊接台以及配合使用的固定架和限位杆，在对光伏板机架进行焊接加工时，通过将其底座穿过固定架，然后调节限位杆对底座进行压紧，方便对其立柱进行焊接加工，无法人工手动扶持，提高了加工效率。
[0007]作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：在对光伏板斜撑杆进行焊接时，需要人工手动对斜撑杆进行扶持焊接。
[0008]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述支撑部件包括设置在焊接台两端侧壁的侧板，所述侧板侧壁还拆卸安装有支撑杆，所述支撑杆高度高于固定架的高度。
[0009]上述改进产生的有益效果为：通过设置的侧板以及支撑杆，当需要对光伏板斜撑杆进行焊接时，通过将斜撑杆搭设在固定架与支撑杆之间的位置，即可完成对支撑杆的自动支撑效果，方便对其进行焊接施工。
[0010]本技术进一步改进采用的技术方案为：所述侧板侧壁还固定连接有滑移座，所述焊接台侧壁开设有与滑移座配合使用的滑槽，所述滑移座滑动设置在滑槽内。
[0011]上述改进产生的有益效果为：通过设置滑移座以及相配合的滑槽，从而能够通过移动侧板，调整支撑杆的位置，达到调整斜撑杆不同角度的效果。
[0012]本技术进一步改进采用的技术方案为：所述侧板侧壁还通过螺纹旋合有锁紧杆，所述滑移座另一端贯穿滑移座并与滑槽内壁抵接。
[0013]上述改进产生的有益效果为：当将侧板以及支撑杆调整至合适位置后，即可通过转动锁紧杆与滑槽内壁抵接，从而对侧板进行限位，保证侧板的稳固性。
[0014]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述滑移座上端以及下端均转动设有辅助轮，所述辅助轮与滑槽上下端内壁配合使用。
[0015]上述改进产生的有益效果为：通过在滑移座上设置辅助轮，能够在移动侧板时，减小滑移座与滑槽之间的摩擦阻力，提高侧板移动的便捷性。
附图说明
[0016]图1为示出了根据本技术提供的整体外部结构示意图；
[0017]图2为示出了根据本技术提供的图1侧视结构示意图；
[0018]图3为示出了根据本技术提供的图2中局部A结构示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为:1、底座；2、转台；3、焊接台；4、固定架；5、限位杆；6、侧板；7、支撑杆；8、滑移座；9、锁紧杆；10、辅助轮。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
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3所示，用于加工机架的焊接工装，包括底座1，所述底座1上安装有转台2，所述转台2上端面安装有焊接台3，所述焊接台3上设有用于对机架底座进行固定限位的限位部件，所述焊接台3侧壁还设有用于对机架斜撑杆进行支撑固定的支撑部件，所述限位部件包括固定安装在焊接台3上端面的固定架4，所述固定架4呈U型构造，且所述固定架4上端还设有多个限位杆5，所述限位杆5与固定架4端面通过螺纹旋合连接，所述限位杆5位于固定架4下端的位置固定连接有压紧块。通过设置的焊接台3以及配合使用的固定架4和限位杆5，在对光伏板机架进行焊接加工时，通过将其底座穿过固定架4，然后调节限位杆5对底座进行压紧，方便对其立柱进行焊接加工，无法人工手动扶持，提高了加工效率。
[0023]实施例2：
[0024]在上述实施例的基础上进一步优化：如图1
‑
3所示，用于加工机架的焊接工装，包括底座1，所述底座1上安装有转台2，所述转台2上端面安装有焊接台3，所述焊接台3上设有用于对机架底座1进行固定限位的限位部件，所述焊接台3侧壁还设有用于对机架斜撑杆进行支撑固定的支撑部件，所述限位部件包括固定安装在焊接台3上端面的固定架4，所述固定架4呈U型构造，且所述固定架4上端还设有多个限位杆5，所述限位杆5与固定架4端面通过螺纹旋合连接，所述限位杆5位于固定架4下端的位置固定连接有压紧块。所述支撑部件包括设置在焊接台3两端侧壁的侧板6，所述侧板6侧壁还拆卸安装有支撑杆7，所述支撑杆7高度高于固定架4的高度。通过设置的侧板6以及支撑杆7，当需要对光伏板斜撑杆进行焊接时，通过将斜撑杆搭设在固定架4与支撑杆7之间的位置，即可完成对支撑杆7的自动支撑效果，方便对其进行焊接施工。通过设置的侧板6以及支撑杆7，当需要对光伏板斜撑杆进行焊接时，通过将斜撑杆搭设在固定架4与支撑杆7之间的位置，即可完成对支撑杆7的自动支撑
效果，方便对其进行焊接施工。
[0025]实施例3：
[0026]在上述实施例的基础上进一步优化：如图1
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3所示，用于加工机架的焊接工装，包括底座1，所述底座1上安装有转台2，所述转台2上端面安装有焊接台3，所述焊接台3上设有用于对机架底座1进行固定限位的限位部件，所述焊接台3侧壁还设有用于对机架斜撑杆进行支撑固定的支撑部件，所述限位部件包括固定安装在焊接台3上端面的固定架4，所述固定架4呈U型构造，且所述固定架4上端还设有多个限位杆5，所述限位杆5与固定架4端面通过螺纹旋合连接，所述限位杆5位于固定架4下端的位置固定连接有压紧块。所述支撑部件包括设置在焊接台3两端侧壁的侧板6，所述侧板6侧壁还拆卸安装有支撑杆7，所述支撑杆7高度高于固定架4的高度。所述侧板6侧壁还固定连接有滑移座8，所述焊接台3侧壁开设有与滑移座8配合使用的滑槽，所述滑移座8滑动设置在滑槽内。通过设置滑移座8以及相配合的滑槽，从而能够通过移动侧板6，调整支撑杆7的位置，达到调整斜撑杆不同角度的效果。
[0027]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工机架的焊接工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有转台(2)，所述转台(2)上端面安装有焊接台(3)，所述焊接台(3)上设有用于对机架底座进行固定限位的限位部件，所述焊接台(3)侧壁还设有用于对机架斜撑杆进行支撑固定的支撑部件，所述限位部件包括固定安装在焊接台(3)上端面的固定架(4)，所述固定架(4)呈U型构造，且所述固定架(4)上端还设有多个限位杆(5)，所述限位杆(5)与固定架(4)端面通过螺纹旋合连接，所述限位杆(5)位于固定架(4)下端的位置固定连接有压紧块。2.根据权利要求1所述的用于加工机架的焊接工装，其特征在于：所述支撑部件包括设置在焊接台(3)两端侧壁的侧板(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇平，付中平，马影豪，
申请(专利权)人：苏州展途智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：