一种标签印刷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签印刷结构，属于标签印刷领域，包括印刷组件，印刷组件包括加工台体、输送件、台板、印刷结构和限位结构，限位结构包括外置框和设置在外置框内部的电动推杆B，电动推杆B的另一端连接有限位板，加工台体前后两侧表面开设有侧槽，并且限位板处于侧槽的内侧，本实用新型专利技术解决了标签左右并没有限位的结构，容易使标签在输送时产生偏移，导致无法处于印刷结构的下方，影响印刷的问题，通过设置的输送皮带、输送电机、电动推杆B、限位板和标记线，借助设置的电动推杆B可以调整限位板的位置，电动推杆B正向启动时，两组限位板可以相互靠近，从而可以对标签进行限位，使得标签可以处于两组标记线之间，以便后续进行印刷。印刷。印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷结构


[0001]本技术涉及标签印刷，更具体的说，涉及一种标签印刷结构。

技术介绍

[0002]标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，在标签使用之前，需要使用到印刷结构在标签表面进行印刷，以便进行说明标签的作用，但是印刷结构在使用时，通常人工将待印刷加工的标签放在加工台上，将其输送至印刷结构的下方，但是在输送过程中，由于标签左右并没有限位的结构，容易使标签在输送时产生偏移，导致无法处于印刷结构的下方，影响印刷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中标签左右并没有限位的结构，容易使标签在输送时产生偏移，导致无法处于印刷结构的下方，影响印刷，提供了一种标签印刷结构，以解决以上不足，方便使用。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的一种标签印刷结构，包括印刷组件，所述印刷组件包括加工台体和设置在加工台体内侧的输送件，加工台体的一侧还设置有用于支撑的台板，台板的上端设置有用于印刷的印刷结构，加工台体的前后两侧均安装有用于限位的限位结构；
[0006]所述限位结构包括设置在加工台体外侧的外置框和设置在外置框内部的电动推杆B，电动推杆B的另一端连接有限位板，加工台体前后两侧表面开设有侧槽，并且限位板处于侧槽的内侧，通过电动推杆B带动限位板进行前后移动。
[0007]优选的，所述输送件包括输送电机和与输送电机输出端连接有转轴，转轴的外侧缠绕有用于运输的输送皮带，输送皮带的表面设置有用于限制标签位置的标记线。
[0008]优选的，所述标记线设置有两组，且两组所述的标记线关于输送皮带的中心线对称分布，并且侧槽的开口处与输送皮带相平齐。
[0009]优选的，所述台板呈L形状结构，且台板靠近加工台体的一侧开设有槽口，槽口用于安置一组的限位结构，台板的上端设置有油墨储存盒，油墨储存盒的内部设置有海绵。
[0010]优选的，所述油墨储存盒的内部开设有空腔，空腔的内部均匀分布有用于加热的加热丝。
[0011]优选的，所述印刷结构包括设置在台板上端呈L形状结构的固定架和设置在固定架上端的电动推杆A，电动推杆A的下端连接有用于印刷的印刷板，台板的内侧设置有转动电机，且转动电机的输出端贯穿台板，并与固定架连接，通过转动电机可以使固定架进行转动。
[0012]优选的，所述加工台体的底壁上安装有气缸件，气缸件的上端连接有架体，架体的上端面连接有连接弹簧，连接弹簧的另一端连接有用于对输送皮带进行清理的清理刮刀。
[0013]优选的，所述清理刮刀的长度与输送皮带的长度一致，从而可以配合使用。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术的一种标签印刷结构，通过设置的输送皮带、输送电机、电动推杆B、限位板和标记线，操作人员将标签放置在输送皮带上，而后开启输送电机，可以使转轴带动输送皮带进行转动，可以对标签进行输送，输送时，操作人员借助设置的电动推杆B可以调整限位板的位置，电动推杆B正向启动时，两组限位板可以相互靠近，从而可以对标签进行限位，使得标签可以处于两组标记线之间，以便后续进行印刷，电动推杆A正向启动时，可以推动印刷板向下移动，即可实现印刷；
[0017](2)本技术的一种标签印刷结构，通过设置的气缸件、架体、连接弹簧和清理刮刀，操作人员借助设置的气缸件能够使架体的位置进行移动，气缸件正向启动时，能够使架体、连接弹簧和清理刮刀向上移动，直至清理刮刀与输送皮带处于临界接触状态，以便对输送皮带进行清理，此时连接弹簧被压缩，可以使清理刮刀与输送皮带接触时有缓冲作用，以便输送皮带受损。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的限位结构示意图；
[0020]图3为本技术的印刷结构示意图；
[0021]图4为本技术的加工台体侧视示意图；
[0022]图5为本技术的图4中A处放大示意图；
[0023]图6为本技术的油墨储存盒示意图。
[0024]图中：1、印刷组件；11、加工台体；111、侧槽；112、气缸件；113、架体；114、连接弹簧；115、清理刮刀；12、输送件；121、输送电机；122、输送皮带；123、标记线；124、转轴；13、台板；131、槽口；132、油墨储存盒；1321、空腔；1322、加热丝；133、海绵；14、印刷结构；141、固定架；142、电动推杆A；143、印刷板；144、转动电机；15、限位结构；151、外置框；152、电动推杆B；153、限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，本技术的一种标签印刷结构，包括印刷组件1，印刷组件1包括加工台体11和设置在加工台体11内侧的输送件12，加工台体11的一侧还设置有用于支撑的台板13，台板13的上端设置有用于印刷的印刷结构14，加工台体11的前后两侧均安装有用于限位的限位结构15。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例一：
[0030]结合图2、图3、图4和图6，限位结构15包括设置在加工台体11外侧的外置框151和设置在外置框151内部的电动推杆B152，电动推杆B152的另一端连接有限位板153，加工台体11前后两侧表面开设有侧槽111，并且限位板153处于侧槽111的内侧，通过电动推杆B152带动限位板153进行前后移动，可以对标签进行限位，输送件12包括输送电机121和与输送电机121输出端连接有转轴124，转轴124的外侧缠绕有用于运输的输送皮带122，输送皮带122的表面设置有用于限制标签位置的标记线123，可以使标签处于两组标记线123之间，可以与印刷板143相对，标记线123设置有两组，且两组所述的标记线123关于输送皮带122的中心线对称分布，并且侧槽111的开口处与输送皮带122相平齐，台板13呈L形状结构，且台板13靠近加工台体11的一侧开设有槽口131，槽口131用于安置一组的限位结构15，台板13的上端设置有油墨储存盒132，油墨储存盒132的内部设置有海绵133，可以吸收油墨，油墨储存盒132的内部开设有空腔1321，空腔1321的内部均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签印刷结构，包括印刷组件(1)，其特征在于：所述印刷组件(1)包括加工台体(11)和设置在加工台体(11)内侧的输送件(12)，加工台体(11)的一侧还设置有用于支撑的台板(13)，台板(13)的上端设置有用于印刷的印刷结构(14)，加工台体(11)的前后两侧均安装有用于限位的限位结构(15)；所述限位结构(15)包括设置在加工台体(11)外侧的外置框(151)和设置在外置框(151)内部的电动推杆B(152)，电动推杆B(152)的另一端连接有限位板(153)，加工台体(11)前后两侧表面开设有侧槽(111)，并且限位板(153)处于侧槽(111)的内侧，通过电动推杆B(152)带动限位板(153)进行前后移动。2.根据权利要求1所述的一种标签印刷结构，其特征在于：所述输送件(12)包括输送电机(121)和与输送电机(121)输出端连接有转轴(124)，转轴(124)的外侧缠绕有用于运输的输送皮带(122)，输送皮带(122)的表面设置有用于限制标签位置的标记线(123)。3.根据权利要求2所述的一种标签印刷结构，其特征在于：所述标记线(123)设置有两组，且两组所述的标记线(123)关于输送皮带(122)的中心线对称分布，并且侧槽(111)的开口处与输送皮带(122)相平齐。4.根据权利要求1所述的一种标签印刷结构，其特征在于：所述台板(13)呈L形状结构，且台板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峡，李夏，张彩琴，
申请(专利权)人：安徽金运包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：