一种扩大端部锚固式锚杆钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩大端部锚固式锚杆钻头，涉及扩大端部锚固式锚杆钻头技术领域，包括方钢管一和扩孔单元；方钢管一外侧下端焊接有圆钢板一，所述方钢管一的内部下侧沿上下方向滑动连接有方钢管二，所述方钢管二的外侧下端焊接有圆钢板二；扩孔单元包含有方钢板、钢板叶片、螺栓一和高硬度合金钢板钻齿，所述方钢板设置有十六个，其中两个方钢板设置为一对，通过方钢管一的转动带动形成葫芦形结构的钢板叶片转动，进而带动钢板叶片外侧的高硬度合金钢板钻齿转动，通过高硬度合金钢板钻齿的转动实现对钻孔内侧内端的扩孔作用，然后通过压注混凝土后形成扩大端头的锚固锚杆，进而通过岩体更好的实现对锚杆的卡紧作用。通过岩体更好的实现对锚杆的卡紧作用。通过岩体更好的实现对锚杆的卡紧作用。

【技术实现步骤摘要】
一种扩大端部锚固式锚杆钻头


[0001]本技术涉及扩大端部锚固式锚杆钻头
，具体为一种扩大端部锚固式锚杆钻头。

技术介绍

[0002]在各类基建工程中经常采用锚杆对岩体进行加固、悬挑支护结构中对悬挑构件施加抵消倾覆的反力、地下室等结构中对结构施加抗浮反力，反力的施加主要是依靠稳固岩体对锚杆握裹产生的摩擦力及竖直方向的重力产生；
[0003]由于常规锚杆以等直径圆柱状置设于岩体中，岩体对在抗拔力作用下的锚杆不能进行卡挡式施加反力，无法很好的通过岩体实现对锚杆的卡紧作用，为此，我们提出一种扩大端部锚固式锚杆钻头。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种扩大端部锚固式锚杆钻头，通过方钢管一的转动带动形成葫芦形结构的钢板叶片转动，进而带动钢板叶片外侧的高硬度合金钢板钻齿转动，通过高硬度合金钢板钻齿的转动实现对钻孔内侧内端的扩孔作用，然后通过压注混凝土后形成扩大端头的锚固锚杆，进而通过岩体更好的实现对锚杆的卡紧作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扩大端部锚固式锚杆钻头，包括方钢管一和扩孔单元；
[0006]方钢管一：外侧下端焊接有圆钢板一，所述方钢管一的内部下侧沿上下方向滑动连接有方钢管二，所述方钢管二的外侧下端焊接有圆钢板二；
[0007]扩孔单元：包含有方钢板、钢板叶片、螺栓一和高硬度合金钢板钻齿，所述方钢板设置有十六个，其中两个方钢板设置为一对，圆钢板一的下端外侧沿圆周方向均匀设置有四对方钢板，圆钢板二的上端外侧沿圆周方向均匀设置有四对方钢板，所述钢板叶片设置有八个，所述螺栓一设置有十二个，其中四个钢板叶片的上端各自通过一个螺栓一与上端四对方钢板的内侧之间活动连接，另外四个钢板叶片的下端各自通过一个螺栓一与下端四对方钢板的内侧之间活动连接，且四对各自上下对应的两个钢板叶片的内侧之间分别通过一个螺栓一活动连接，每对上下对应的两个钢板叶片的连接总长度小于方钢管二的长度，每个钢板叶片的外侧分别沿上下方向均匀设置有不少于三个的高硬度合金钢板钻齿。
[0008]通过方钢管一实现对圆钢板一的支撑作用，从而实现对圆钢板一下端外侧设置的四对方钢板的支撑作用，在方钢管一的内部下侧沿上下方向滑动连接有方钢管二的作用下，可使圆钢板一的下端与圆钢板二的上端之间实现距离的调节作用，通过四个螺栓一使上端四个钢板叶片的上端与对应的四对方钢板的内侧之间活动连接，再通过四个螺栓一使下端四个钢板叶片的下端与对应的四对方钢板的内侧之间活动连接，然后再通过四个螺栓一使每对各自上下对应的两个钢板叶片的内侧之间活动连接，将钻机整个扩孔装置放入到
钻孔的内部后，通过外力向钻孔的内侧按压钻机，在钻孔内侧内端的阻挡作用下，使圆钢板二在方钢管二的作用下向圆钢板一靠近，进而使每对各自上下对应的两个钢板叶片的内端在螺栓一的作用下向外弯曲形成一个葫芦形的扩孔结构，通过外部钻机带动方钢管一的转动，通过方钢管一的转动带动形成葫芦形结构的钢板叶片转动，进而带动钢板叶片外侧的高硬度合金钢板钻齿转动，通过高硬度合金钢板钻齿的转动实现对钻孔内侧内端的扩孔作用，然后通过压注混凝土后形成扩大端头的锚固锚杆，进而通过岩体更好的实现对锚杆的卡紧作用。
[0009]进一步的，所述扩孔单元还包含有圆钢板三，所述方钢管二的外侧中部焊接有圆钢板三，所述圆钢板三的外侧与对应的钢板叶片的内侧之间配合连接。
[0010]通过圆钢板二限制了钢板叶片向里侧弯曲，进而更好的保证了扩孔的实现。
[0011]进一步的，所述阻挡单元包含有下端碗型方钢柱、上端半圆形圆钢柱和圆钢板四，所述方钢管二的内侧上端焊接有下端碗型方钢柱，所述圆钢板二的中部开设有圆孔，所述圆孔的内侧转动连接有上端半圆形圆钢柱，所述上端半圆形圆钢柱的上端外侧与下端碗型方钢柱的下端内侧之间转动连接，所述上端半圆形圆钢柱的下端焊接有圆钢板四，所述圆钢板四的外侧下端与钻孔的内侧之间配合连接。
[0012]通过圆钢板四阻止钻头进一步钻深，为钻头扩大提供反力，在下端碗型方钢柱的下端内侧和上端半圆形圆钢柱的上端外侧之间的配合作用下，减小了旋转阻力。
[0013]进一步的，所述阻挡单元还包含有圆钢板五，所述上端半圆形圆钢柱的外侧下端焊接有圆钢板五，所述圆钢板五的外侧下端与方钢管二下端焊接的圆钢板二的上侧之间转动连接。
[0014]通过圆钢板五使上端半圆形圆钢柱稳固的连接在方钢管二的内侧，防止提起钻机时上端半圆形圆钢柱发生脱落的现象。
[0015]进一步的，还包括成孔钻机钻杆和螺栓二，所述方钢管一的内侧上端与孔钻机钻杆的外侧下端之间配合连接，所述方钢管一的上端与孔钻机钻杆的下端之间通过螺栓二固定连接。
[0016]通过螺栓二使成孔钻机钻杆的下端与方钢管一的内侧上端之间实现稳固连接及方便拆卸的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本扩大端部锚固式锚杆钻头，具有以下好处：
[0018]1、本扩大端部锚固式锚杆钻头设置有阻挡单元，通过圆钢板四阻止钻头进一步钻深，为钻头扩大提供反力，在下端碗型方钢柱的下端内侧和上端半圆形圆钢柱的上端外侧之间的配合作用下，减小了旋转阻力；
[0019]2、本扩大端部锚固式锚杆钻头设置有扩孔单元，将钻机整个扩孔装置放入到钻孔的内部后，通过外力向钻孔的内侧按压钻机，使每对各自上下对应的两个钢板叶片的内端在螺栓一的作用下向外弯曲形成一个葫芦形的扩孔结构，通过外部钻机带动方钢管一的转动；
[0020]3、通过方钢管一的转动带动形成葫芦形结构的钢板叶片转动，进而带动钢板叶片外侧的高硬度合金钢板钻齿转动，通过高硬度合金钢板钻齿的转动实现对钻孔内侧内端的扩孔作用，然后通过压注混凝土后形成扩大端头的锚固锚杆，进而通过岩体更好的实现对
锚杆的卡紧作用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术前侧中部剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中1
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1处剖视结构示意图。
[0025]图中：1方钢管一、2圆钢板一、3方钢管二、4圆钢板二、5扩孔单元、51方钢板、52钢板叶片、53螺栓一、54高硬度合金钢板钻齿、55圆钢板三、6阻挡单元、61下端碗型方钢柱、62上端半圆形圆钢柱、63圆钢板四、64圆钢板五、7成孔钻机钻杆、8螺栓二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩大端部锚固式锚杆钻头，其特征在于：包括方钢管一(1)、阻挡单元(6)和扩孔单元(5)；方钢管一(1)：外侧下端焊接有圆钢板一(2)，所述方钢管一(1)的内部下侧沿上下方向滑动连接有方钢管二(3)，所述方钢管二(3)的外侧下端焊接有圆钢板二(4)；扩孔单元(5)：包含有方钢板(51)、钢板叶片(52)、螺栓一(53)和高硬度合金钢板钻齿(54)，所述方钢板(51)设置有十六个，其中两个方钢板(51)设置为一对，圆钢板一(2)的下端外侧沿圆周方向均匀设置有四对方钢板(51)，圆钢板二(4)的上端外侧沿圆周方向均匀设置有四对方钢板(51)，所述钢板叶片(52)设置有八个，所述螺栓一(53)设置有十二个，其中四个钢板叶片(52)的上端各自通过一个螺栓一(53)与上端四对方钢板(51)的内侧之间活动连接，另外四个钢板叶片(52)的下端各自通过一个螺栓一(53)与下端四对方钢板(51)的内侧之间活动连接，且四对各自上下对应的两个钢板叶片(52)的内侧之间分别通过一个螺栓一(53)活动连接，每对上下对应的两个钢板叶片(52)的连接总长度小于方钢管二(3)的长度，每个钢板叶片(52)的外侧分别沿上下方向均匀设置有不少于三个的高硬度合金钢板钻齿(54)。2.根据权利要求1所述的一种扩大端部锚固式锚杆钻头，其特征在于：所述扩孔单元(5)还包含有圆钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉玺，刘国胜，刘佳楠，于博，黄平原，侯赛，刘欣刚，冯雷，滕非，刘通，
申请(专利权)人：中铁城建集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：