一种分条机用钢板翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条机用钢板翻转机构，包括第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间设置有转动轴，所述转动轴一侧的外壁固定安装有限位组件，所述转动轴的一端外表面固定安装有齿轮，且所述第一支撑块的上端外表面设置有翻转组件，所述限位组件包括伸缩气缸、翻转块、限位槽、压板与防滑垫，所述翻转组件包括电动伸缩杆、导杆、滑套、滑块、安装板、齿板与传动腔，且所述翻转块的一侧外表面与转动轴的外壁固定连接，所述限位槽开设于翻转块的另一侧外表面。本实用新型专利技术所述的一种分条机用钢板翻转机构，具备便于对钢板进行翻转，便于对钢板进行限位，更加稳定，更加安全等优点。安全等优点。安全等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分条机用钢板翻转机构


[0001]本技术涉及钢板加工
，具体为一种分条机用钢板翻转机构。

技术介绍

[0002]在对成块的钢板进行分条时，需要将输送带传送来的钢板通过反转机构送到分条机的内部。
[0003]现有的分条机钢板翻转装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的钢板在翻转时往往不能对钢板进行很好的限位，容易在翻转的过程中出现滑落的现象，具备安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种分条机用钢板翻转机构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分条机用钢板翻转机构，具备便于对钢板进行翻转，便于对钢板进行限位，更加稳定，更加安全等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种分条机用钢板翻转机构，包括第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间设置有转动轴，所述转动轴一侧的外壁固定安装有限位组件，所述转动轴的一端外表面固定安装有齿轮，且所述第一支撑块的上端外表面设置有翻转组件，所述限位组件包括伸缩气缸、翻转块、限位槽、压板与防滑垫，所述翻转组件包括电动伸缩杆、导杆、滑套、滑块、安装板、齿板与传动腔，且所述翻转块的一侧外表面与转动轴的外壁固定连接，所述限位槽开设于翻转块的另一侧外表面，所述电动伸缩杆固定安装于第一支撑块的上端外表面，所述传动腔开设于第一支撑块的内部。
[0008]优选的，所述伸缩气缸的数量为两组，两组所述伸缩气缸固定安装于翻转块上端外表面的左右两侧，所述压板固定安装于伸缩气缸输出轴的下端外表面，所述防滑垫粘接于压板的下端外表面，便于对钢板进行夹紧限位。
[0009]优选的，所述转动轴与第一支撑块、第二支撑块之间均设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与第一支撑块、第二支撑块活动连接，增加转动轴转动的稳定性。
[0010]优选的，所述导杆、滑套、滑块、安装板、齿板、齿轮均位于传动腔的内部，且所述安装板的上端外表面与电动伸缩杆输出轴的下端外表面固定连接，所述齿板固定安装于安装板的一侧外表面，所述滑块固定安装于安装板另一侧外表面的中部，便于进行机械传动。
[0011]优选的，所述导杆固定安装于传动腔的左侧，所述滑套固定安装于滑块的一端，所述滑套位于导杆的外壁，所述滑块通过滑套与导杆的外壁滑动连接，增加稳定性。
[0012]优选的，所述齿板的一侧外表面与齿轮的一侧外表面相互啮合，便于进行机械传动。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种分条机用钢板翻转机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种分条机用钢板翻转机构，通过设置的限位组件，便于对输送带传来的钢板进行夹紧限位。
[0016]2、该一种分条机用钢板翻转机构，通过设置的翻转组件，便于带动限位组件进行转动，从而使得钢板进行翻转上料。
附图说明
[0017]图1为本技术一种分条机用钢板翻转机构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种分条机用钢板翻转机构的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种分条机用钢板翻转机构中翻转组件的结构示意图。
[0020]图中：1、第一支撑块；2、第二支撑块；3、转动轴；4、限位组件；5、翻转组件；6、齿轮；7、伸缩气缸；8、翻转块；9、限位槽；10、压板；11、防滑垫；12、电动伸缩杆；13、导杆；14、滑套；15、滑块；16、安装板；17、齿板；18、传动腔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种分条机用钢板翻转机构。
[0023]如图1
‑
3所示，包括第一支撑块1与第二支撑块2，第一支撑块1与第二支撑块2之间设置有转动轴3，转动轴3一侧的外壁固定安装有限位组件4，转动轴3的一端外表面固定安装有齿轮6，且第一支撑块1的上端外表面设置有翻转组件5，限位组件4包括伸缩气缸7、翻转块8、限位槽9、压板10与防滑垫11，翻转组件5包括电动伸缩杆12、导杆13、滑套14、滑块15、安装板16、齿板17与传动腔18，且翻转块8的一侧外表面与转动轴3的外壁固定连接，限位槽9开设于翻转块8的另一侧外表面，电动伸缩杆12固定安装于第一支撑块1的上端外表面，传动腔18开设于第一支撑块1的内部。
[0024]伸缩气缸7的数量为两组，两组伸缩气缸7固定安装于翻转块8上端外表面的左右两侧，压板10固定安装于伸缩气缸7输出轴的下端外表面，防滑垫11粘接于压板10的下端外表面；转动轴3与第一支撑块1、第二支撑块2之间均设置有密封轴承，转动轴3通过密封轴承与第一支撑块1、第二支撑块2活动连接；导杆13、滑套14、滑块15、安装板16、齿板17、齿轮6均位于传动腔18的内部，且安装板16的上端外表面与电动伸缩杆12输出轴的下端外表面固定连接，齿板17固定安装于安装板16的一侧外表面，滑块15固定安装于安装板16另一侧外表面的中部；导杆13固定安装于传动腔18的左侧，滑套14固定安装于滑块15的一端，滑套14位于导杆13的外壁，滑块15通过滑套14与导杆13的外壁滑动连接；齿板17的一侧外表面与齿轮6的一侧外表面相互啮合。
[0025]需要说明的是，本技术为一种分条机用钢板翻转机构，通过设置的限位组件4，在输送带将钢板输送至限位组件4时，钢板由于输送带的作用自动进入到限位槽9的内部，然后通过伸缩气缸7的运转带动压板10进行下降，压板10带动防滑垫11将钢板压紧限
位，增加稳定性，设置的翻转组件5，通过电动伸缩杆12的运转带动安装板16与齿板17上升，齿板17的一侧外表面与齿轮6相互啮合，使得齿板17上升时候带动齿轮6进行转动，齿轮6带动转动轴3进行转动，转动轴3带动限位组件4进行翻转，限位组件4带动钢板进行翻转，从而实现翻转上料，非常的便捷、稳定、安全，且设置的导杆13、滑套14与滑块15，便于增加齿板17升降的稳定性。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分条机用钢板翻转机构，包括第一支撑块（1）与第二支撑块（2），其特征在于：所述第一支撑块（1）与第二支撑块（2）之间设置有转动轴（3），所述转动轴（3）一侧的外壁固定安装有限位组件（4），所述转动轴（3）的一端外表面固定安装有齿轮（6），且所述第一支撑块（1）的上端外表面设置有翻转组件（5），所述限位组件（4）包括伸缩气缸（7）、翻转块（8）、限位槽（9）、压板（10）与防滑垫（11），所述翻转组件（5）包括电动伸缩杆（12）、导杆（13）、滑套（14）、滑块（15）、安装板（16）、齿板（17）与传动腔（18），且所述翻转块（8）的一侧外表面与转动轴（3）的外壁固定连接，所述限位槽（9）开设于翻转块（8）的另一侧外表面，所述电动伸缩杆（12）固定安装于第一支撑块（1）的上端外表面，所述传动腔（18）开设于第一支撑块（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种分条机用钢板翻转机构，其特征在于：所述伸缩气缸（7）的数量为两组，两组所述伸缩气缸（7）固定安装于翻转块（8）上端外表面的左右两侧，所述压板（10）固定安装于伸缩气缸（7）输出轴的下端外表面，所述防滑垫（11）粘接于压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁朝然，
申请(专利权)人：佛山市泓众机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：