一种蒸压粉煤灰半盲多孔砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种蒸压粉煤灰半盲多孔砖，其特征为在砖的中间设有两个方形空心孔，在两个方形空心孔的四周设置若干个半盲圆形孔，砖的空心率为３０～３５％；砖的组分包括粉煤灰、炉底渣、石灰粉和细砂，各组分的重量百分比为：粉煤灰４０％～５０％，炉底渣３０％～３５％，石灰粉５％～１２％，细砂１０％～１８％。本发明专利技术还涉及该蒸压粉煤灰半盲多孔砖的制备方法。本发明专利技术具有砖的生产成本较低及生产的砖具有较高抗压强度、低干燥收缩值和较好耐久性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半盲多孔砖，尤其涉及蒸压粉煤灰半盲多孔砖及其制备方法。二、
技术介绍
目前，在建筑填充墙材所使用的蒸压粉煤灰多孔砖生产过程中，多采用粉煤灰、生石灰、 水泥、细砂等作为原料，按一定配比进行混料、消化、成型、养护等生产蒸压粉煤灰多孔砖; 制成的蒸压粉煤灰多孔砖在砖上有若干个空心孔，这种蒸压粉煤灰多孔砖在建筑填充墙体应 用中均不同程度地存在以下缺陷成本相对较高、抗压强度偏低、耐久性不够等诸多问题， 以致影响和制约粉煤灰砖在建筑工程中的大规模应用。三、
技术实现思路
针对上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种具有较低生产成本、较高抗压强度、低干燥 收縮值、较好耐久性的蒸压粉煤灰半盲多孔砖。本专利技术的
技术实现思路
为， 一种蒸压粉煤灰半盲多孔砖，其特征为在砖的中间设有两个方形 空心孔，在两个方形空心孔的四周设置若干个半盲圆形孔，砖的空心率为30 35%;砖的组 分包括粉煤灰、炉底渣、石灰粉和细砂，各组分的重量百分比为粉煤灰40% 50%炉底渣30% 35%石灰粉5% 12% 细砂10% 18%。在上述蒸压粉煤灰半盲多孔砖中，在砖的底部的方形空心孔的孔口的长度方向有一斜坡，该斜坡与内壁的夹角为120。 135° ;方形空心孔和半盲圆形孔的拔模斜度为5。 8° ，半 盲圆形孔的底部与砖的底部的间距为8 12mm。在上述蒸压粉煤灰半盲多孔砖中，该砖的规格长为235 245mm，宽为185 195mm，高 为110 120mm;在砖的正面的方形空心孔的孔口规格长为65 75rmn，宽为50 55mra;砖的 底部的方形空心孔的孔口规格长为45 50mm，宽为5 10mm;半盲圆形孔的直径为28 32mm， 在砖长度方向排列的半盲圆形孔的中心间距为12 16mm，在砖宽度方向排列的半盲圆形孔的 中心间距为10 15mm。本专利技术提出的低成本蒸压粉煤灰多孔砖，以粉煤灰为主要原料，配以炉底渣、石灰粉、 骨料细砂等，同时设计结构合理的蒸压粉煤灰半盲多孔砖，以提高蒸压粉煤灰多孔砖空心率 节约材料降低生产成本，提高蒸压粉煤灰多孔砖的抗压强度及耐久性能。同时，减轻建筑物 自重，兼具隔音和吸音等功能，从而满足粉煤灰多孔砖在建筑填充墙体中的规模化应用。本专利技术的另一目的在于提供一种上述蒸压粉煤灰半盲多孔砖的制备方法。一种蒸压粉煤灰半盲多孔砖的制备方法，其步骤如下-(1)、各组分按以下重量百分比进行称重后混合，粉煤灰40% 50%炉底渣30% 35%石灰粉5% 12% 细砂10% 18%(2)、在上述混合后的物料中加入物料重量5 20%的水，经搅拌后消化5 15小时，再 经混碾、成型和高温高压养护后制成蒸压粉煤灰半盲多孔砖；其中成型压力为30 35MPa， 高温高压养护的压力为0.8 1.2MPa，高温高压养护的温度为180 190°C，高温高压养护的 时间为8 12小时。在上述制备方法中搅拌、消化和混碾均为蒸压粉煤灰多孔砖生产的常规工艺。 本专利技术与现有技术相比具有的优点是砖的生产成本较低及生产的砖具有较高抗压强度、 低干燥收縮值和较好耐久性。四附图说明 图l为本专利技术的结构示意图。 图2为图1中的A-A向视图。 图3为本专利技术的底部视图。五具体实施方式如图1、图2和图3所示，蒸压粉煤灰半盲多孔砖，在砖1的中间设有两个方形空心孔2; 在两个方形空心孔2的四周设置若干个半盲圆形孔3;在砖1的底部的方形空心孔2的孔口 4 的长度方向有一斜坡5，该斜坡5与内壁的夹角a为125° ，半盲圆形孔3的底部与砖1的底 部的间距h为IO誦。该砖的规格长度w为235 245mra，宽度x为185 195mm，高度y为110 120mm;在 砖的正面的方形空心孔的孔口规格长度d为65 75mm，宽度c为50 55mm;砖的底部的方 形空心孔的孔口规格长度f为45 50mm，宽度e为5 10mm;半盲圆形孔的直径r为28 32mm，在砖长度方向排列的半盲圆形孔的中心间距b为12 16ram，在砖宽度方向排列的半盲 圆形孔的中心间距a为10 15mm。例1、将粉煤灰、炉底渣、石灰粉、细砂分别按其重量百分比的50: 30: 8: 12予以计量称重，将物料混合后在物料中加入物料重量15%的水，经过搅拌后消化10小时，再经混碾、 成型，最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰半盲多孔砖；其中成型压力为30MPa，高温高 压养护的压力为l.OMPa，高温高压养护的温度为19(TC，高温高压养护的时间为IO小时；在 砖的底部的方形空心孔的孔口的长度方向的斜坡与内壁的夹角a为125° ;方形空心孔和半 盲圆形孔的拔模斜度为6° ;该砖的规格长度w为240腿，宽度x为190mm，高度y为115mm; 在砖的正面的方形空心孔的孔口规格长度d为70mm，宽度c为55mm;砖的底部的方形空心 孔的孔口规格长度f为45mm，宽度e为10mm;半盲圆形孔的直径r为30mm，半盲圆形孔 的底部与砖的底部的间距h为10mm，在砖长度方向排列的半盲圆形孔的中心间距b为12mm， 在砖宽度方向排列的半盲圆形孔的中心间距a为10mm;砖的空心率为33%。例2、将粉煤灰、炉底渣、石灰粉、细砂分别按其重量百分比的40: 35: 10: 15予以计量称重，将物料混合后在物料中加入物料重量20%的水，经过搅拌后消化8小时，再经混碾、 成型，最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰半盲多孔砖；其中成型压力为35MPa，高温高 压养护的压力为1.2MPa，高温高压养护的温度为185°C，高温高压养护的时间为12h;在砖 的底部的方形空心孔的孔口的长度方向的斜坡与内壁的夹角a为125° ;方形空心孔和半盲 圆形孔的拔模斜度为6。；该砖的规格长度w为240隱，宽度x为190mm，高度y为115mm; 在砖的正面的方形空心孔的孔口规格长度d为70mm，宽度c为55mm;砖的底部的方形空心 孔的孔口规格长度f为45醒，宽度e为10mm;半盲圆形孔的直径r为30mm，半盲圆形孔 的底部与砖的底部的间距h为10mm，在砖长度方向排列的半盲圆形孔的中心间距b为12mm， 在砖宽度方向排列的半盲圆形孔的中心间距a为10ram;砖的空心率为33%。例3、将粉煤灰、炉底渣、石灰粉、细砂分别按其重量百分比的50: 30: 10: IO予以计 量称重，将物料混合后在物料中加入物料重量10%的水，经过搅拌后消化15小时，再经混碾、 成型，最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰半盲多孔砖；其中成型压力为35MPa，高温高 压养护的压力为1.2MPa，高温高压养护的温度为18(TC，高温高压养护的时间为12h;在砖 的底部的方形空心孔的孔口的长度方向的斜坡与内壁的夹角a为125° ;方形空心孔和半盲 圆形孔的拔模斜度为6。；该砖的规格长度w为240國，宽度x为190mm，高度y为115mm; 在砖的正面的方形空心孔的孔口规格长度d为70mm，宽度c为55mm;砖的底部的方形空心 孔的孔口规格长度f为45mm，宽度e为IO誰；半盲圆形孔的直径r为30mm，半盲圆形孔 的底部与砖的底部的间距h为10mm，在砖长度方向排列的半盲圆形孔的中心间距b为12画， 在砖宽度方向排列的半盲圆形孔的中心间距a为10mm;砖的空心率为33%。例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压粉煤灰半盲多孔砖，其特征为在砖（１）的中间设有两个方形空心孔（２），在两个方形空心孔（２）的四周设置若干个半盲圆形孔（３），砖（１）的空心率为３０～３５％；砖（１）的组分包括粉煤灰、炉底渣、石灰粉和细砂，各组分的重量百分比为：　 　粉煤灰：４０％～５０％　炉底渣：３０％～３５％　石灰粉：５％～１２％　细砂：１０％～１８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王承俊，陶志华，王老虎，
申请(专利权)人：镇江盛华粉煤灰利用开发有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]