一种压力机用分体式冲头制造技术

技术编号:37948117 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-29 08:07
本实用新型专利技术提供了一种压力机用分体式冲头,包括独立设置的燕尾机构、随形冲头和定位键,所述燕尾机构包括燕尾部和连接在所述燕尾部下方的平板部,所述燕尾部上开设有横向、纵向均对称布置的多个螺栓安装孔,所述螺栓安装孔贯穿所述燕尾部和所述平板部设置;所述平板部底面中央和所述随形冲头顶面中央对应所述定位键分别开设有键槽;所述随形冲头对应横向、纵向对称布置的若干个螺栓安装孔分别开设有螺栓通孔,所述燕尾机构和所述随形冲头通过所述定位键和螺栓连接在一起。该压力机用分体式冲头具有设计科学、加工更容易、可节省材料、加工周期短的优点。加工周期短的优点。加工周期短的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机用分体式冲头


[0001]本技术涉及压力机领域,具体的说,涉及了一种压力机用分体式冲头。

技术介绍

[0002]压力机是利用冲头的冲击力对金属工件进行切断、冲孔或者塑形的设备,不同的目标工件需要不同的冲头,冲头通过顶部的燕尾机构与压力机连接部位连接。
[0003]如图1和图2所示,传统的冲头采用一体式结构,这样虽然能够保证冲头的稳定性,但是由于压力机行程限制,冲头高度一般为220mm,燕尾机构1的高度为80

95mm、体积占整体的1/3左右,在加工传统的整体式冲头时,每次都要将随形冲头2和燕尾机构1一起加工出来,然而燕尾机构1的形状比较复杂、尺寸为固定值,这种结构会造成材料成本、加工成本的浪费以及加工周期的延长。
[0004]为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、加工更容易、可节省材料、加工周期短的压力机用分体式冲头。
[0006]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种压力机用分体式冲头,包括独立设置的燕尾机构、随形冲头和定位键,所述燕尾机构包括燕尾部和连接在所述燕尾部下方的平板部,所述燕尾部上开设有横向、纵向均对称布置的多个螺栓安装孔,所述螺栓安装孔贯穿所述燕尾部和所述平板部设置;所述平板部底面中央和所述随形冲头顶面中央对应所述定位键分别开设有键槽;所述随形冲头对应横向、纵向对称布置的若干个螺栓安装孔分别开设有螺栓通孔,所述燕尾机构和所述随形冲头通过所述定位键和螺栓连接在一起。
[0007]基于上述,所述螺栓安装孔共开设有十个,其中,所述燕尾机构的纵向中心轴上布置有四个所述螺栓安装孔,另外六个所述螺栓安装孔成对分别布置在位于纵向中心轴上的相邻两个螺栓安装孔连线的中垂线上。
[0008]基于上述,所述定位键的横截面呈跑道形。
[0009]基于上述,每个所述螺栓安装孔的顶部均设置有螺母放置台阶。
[0010]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术设计了一种分体式冲头,其将结构比较复杂、形状尺寸固定的所述燕尾机构与需要不断变化的所述随形冲头分为独立的两部分,若干所述螺栓横向、纵向对称布置,可使连接处受力平衡,通过所述定位键和所述键槽的配合,一方面能够对所述燕尾机构和所述随形冲头进行定位,另一方面能够在所述燕尾机构和所述随形冲头通过螺栓连接好后,限制所述随形冲头的晃动,提高冲型时的稳定性,在加工时,只需要单独加工出所述随形冲头即可,锻造年产越高,加工成本节省得也就越多,其具有设计科学、加工更容易、可节省材料、加工周期短的优点。
附图说明
[0011]图1是传统的整体式冲头的侧面视图。
[0012]图2是传统的整体式冲头的俯视图。
[0013]图3是本技术中压力机用分体式冲头的结构示意图。
[0014]图4是本技术中燕尾结构的侧视图。
[0015]图5是本技术中燕尾结构的俯视图。
[0016]图6是本技术中随形冲头的侧视图。
[0017]图7是本技术中随形冲头的俯视图。
[0018]图8是本技术中定位键的俯视图。
[0019]图中:1. 燕尾机构;2. 随形冲头;3. 定位键;4. 螺栓安装孔;5. 键槽;6. 螺栓通孔;11. 燕尾部;12. 平板部;41. 螺母放置台阶。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]如图3

8所示,一种压力机用分体式冲头,包括独立设置的燕尾机构1、随形冲头2和定位键3,所述燕尾机构1包括燕尾部11和连接在所述燕尾部11下方的平板部12,所述燕尾部11上开设有横向、纵向均对称布置的十个螺栓安装孔4,所述螺栓安装孔4贯穿所述燕尾部11和所述平板部12设置;其中,所述燕尾机构1的纵向中心轴上布置有四个所述螺栓安装孔4,另外六个所述螺栓安装孔4成对分别布置在位于纵向中心轴上的相邻两个螺栓安装孔4连线的中垂线上。
[0022]可根据随形冲头2的尺寸大小,挑选出若干个横向、纵向对称的螺栓安装孔4,本实施例中挑选了中间的四个螺栓安装孔4,在所述随形冲头2的对应位置开设螺栓通孔6,两者通过螺栓连接在一起,螺栓对称布置的结构,可使连接处受力更均匀,其中,每个所述螺栓安装孔4的顶部均设置有螺母放置台阶41,便于将螺栓的螺母放置其中。
[0023]所述定位键3的横截面呈跑道形,所述平板部12底面中央和所述随形冲头2顶面中央对应所述定位键3分别开设有键槽5,定位键3插入两个键槽5中,一方面能够对所述燕尾机构1和所述随形冲头2进行定位,方便两者通过螺栓连接,另一方面能够在所述燕尾机构1和所述随形冲头2通过螺栓连接好后,限制所述随形冲头2的晃动,提高冲型时的稳定性。
[0024]工作原理:
[0025]燕尾机构1和随形冲头2采用分体式结构,在加工冲头时,只需要加工出一套燕尾机构1即可,根据冲型需要,再加工不同的随形冲头2,两者连接时,先通过定位键3进行定位,再用几个螺栓将螺栓安装孔4和螺栓通孔6连接在一起即可,安装十分方便,与传统的整体式冲头相比,加工时更容易、材料用量更少、加工周期也更短。
[0026]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机用分体式冲头,其特征在于:包括独立设置的燕尾机构、随形冲头和定位键,所述燕尾机构包括燕尾部和连接在所述燕尾部下方的平板部,所述燕尾部上开设有横向、纵向均对称布置的多个螺栓安装孔,所述螺栓安装孔贯穿所述燕尾部和所述平板部设置;所述平板部底面中央和所述随形冲头顶面中央对应所述定位键分别开设有键槽;所述随形冲头对应横向、纵向对称布置的若干个螺栓安装孔分别开设有螺栓通孔,所述燕尾机构和所述随形冲头通过所述定位键和螺栓连接在一起。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦冰超王腾飞杨明杰许慧杰郭文强胡丽飞赵博刘龙
申请(专利权)人:郑州煤机格林材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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