本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用涂料刮除装置，涉及涂料生产技术领域，包括刮除装置主体，所述刮除装置主体的内侧活动安装有活动门，且所述刮除装置主体的底部固定安装有收集主体，所述收集主体的底部固定安装有收集箱，所述刮除装置主体包括刮除单元、热化单元。本实用新型专利技术通过具备热烘主体、热烘驱动器、控制连接端、控制器、热烘端头，解决现有的刮除装置在使用时，装置都是直接利用刮板对涂料进行刮除，容易将物件表面刮除痕迹，导致物件外观受到影响的问题，通过以上结构结合以达到使刮除装置在使用时，通过热化机构使装置可以对涂料进行热烘，将涂料进行热化变软，从而能够轻易将涂料进行刮除，避免刮板伤及到物件表面。避免刮板伤及到物件表面。避免刮板伤及到物件表面。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用涂料刮除装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种涂料生产用涂料刮除装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，涂料，即油漆，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜；通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，依据涂料中黏合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN217746866U，公开日为2022年11月08日的中国专利文件：一种防止内壁粘黏的涂料生产用刮除装置，包括门字架、升降杆和顶盖：所述门字架的顶部嵌合安装有连接轴承，且连接轴承的内壁固定连接有搅拌桶，并且搅拌桶的外壁固定连接有从动齿轮，而且门字架的顶部固定安装有伺服电机，同时伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮；所述升降杆的底端固定连接有凸型块，且凸型块的底部连接有凹型块，并且凹型块的底部螺纹连接有连接螺栓，所述顶盖的顶部贯通相连有注料管，且顶盖的侧壁固定连接有连接卡块，并且顶盖的底部固定连接有螺旋搅拌叶，而且顶盖的底部开设有螺纹孔，同时螺纹孔的内壁螺纹连接有刮除机构。
[0004]为了解决传统用于铜管内螺纹加工的设备通常成本高，体积大，后期维护费用高，且加工效率低现有的刮除装置不便于拆卸清洁，清洁流程较为繁琐，对附着在刮除装置上的涂料的清洁效果较差，容易出现清洁死角，形成涂料残留，从而导致后续生产的涂料中容易混入杂质，影响生产出的涂料品质的问题，现有技术是采用通过设置有连接螺栓，将连接螺栓从凹型块的底部旋出，然后利用升降杆带动凸型块上移，使其与凹型块分离，并转动顶盖，将凹型块从凸型块的正下方位置转离，然后向上移动顶盖，将刮除机构从搅拌桶的顶部移出，并转动固定杆，使得螺纹连接头从螺纹孔内部脱离，最后对拆卸下的刮除机构进行清洗即可，改进后的刮除装置便于拆卸清洁，清洁流程较为简便，对附着在刮除装置上的涂料的清洁效果较好，不易出现清洁死角，避免涂料残留，从而降低了后续生产的涂料中容易混入杂质的可能，提高了生产出的涂料品质的方式进行处理，但是还会出现装置都是直接利用刮板对涂料进行刮除，容易将物件表面刮除痕迹的情况，进而导致物件外观受到影响的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种涂料生产用涂料刮除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种涂料生产用涂料刮除装置，包括刮除装置主体，所述刮除装置主体的内侧活动安装有活动门，且所述刮除装置主体的底部固定安装有收集主体，所述收集主体的底部固定安装有收集箱。
[0008]所述刮除装置主体包括刮除单元、热化单元。
[0009]所述收集主体包括收集单元。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮除单元包括推伸控制器、推伸机构、涂料刮板、升降转动台，所述推伸控制器的外侧固定安装在刮除装置主体的内壁上，所述推伸机构的外侧固定安装在推伸控制器的内侧。
[0011]采用上述技术方案，将物件放置刮除装置主体内部的升降转动台上，通过升降转动台升降根据物件大小进行调整，从而将物件固定在刮除装置主体内部。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述涂料刮板的外侧固定安装在推伸机构的内侧，所述升降转动台的表面四周固定安装在刮除装置主体的内壁上。
[0013]采用上述技术方案，通过升降转动台带动物件进行旋转，利用推伸控制器控制推伸机构向内侧进行推伸，随后通过涂料刮板将涂料进行刮除，避免刮板伤及到物件表面。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述热化单元包括热烘主体、热烘驱动器、控制连接端、控制元件、热烘端头，所述热烘主体的外侧固定安装在刮除装置主体的内壁上，所述热烘驱动器的表面四周固定安装在热烘主体的内壁上，所述控制连接端的外侧固定安装在热烘驱动器的内侧。
[0015]采用上述技术方案，通过热烘主体内部的热烘驱动器利用控制连接端对控制元件进行操控。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述控制元件的外侧固定安装在控制连接端的内侧，所述热烘端头的外侧固定安装在收集箱的内壁上。
[0017]采用上述技术方案，通过控制元件控制热烘端头产生热量对涂料进行热烘，将涂料进行热化变软。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集单元包括固定架、连接柱、转轴驱动、吸风机构，所述固定架的表面四周固定安装在收集主体的内壁上，所述连接柱的外侧固定安装在固定架的内侧。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转轴驱动的左右两侧固定安装在连接柱的内侧，所述吸风机构的上下两端固定安装在转轴驱动的内侧。
[0020]采用上述技术方案，利用收集主体内部的转轴驱动带动吸风机构进行旋转，产生吸力将刮下来的涂料进行吸收，使涂料进入收集箱中进行收集，避免涂料在刮下来后堆积在装置内部。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种涂料生产用涂料刮除装置，为了具备热烘主体、热烘驱动器、控制连接端、控制器、热烘端头，解决现有的刮除装置在使用时，装置都是直接利用刮板对涂料进行刮除，容易将物件表面刮除痕迹，导致物件外观受到影响的问题，通过以上结构结合以达到使刮除装置在使用时，通过热化机构使装置可以对涂料进行热烘，将涂料进行热化变软，从而能够轻易将涂料进行刮除，避免刮板伤及到物件表面。
[0023]2、本技术提供一种涂料生产用涂料刮除装置，为了具备固定架、连接柱、转轴
驱动、吸风机构、收集箱，解决现有的刮除装置在使用过程中，装置无法将刮下来的涂料进行收集，导致涂料在刮下来后堆积在装置内部，容易重新沾到物件上的问题，通过以上结构结合以达到使刮除装置在使用过程中，通过收集机构使装置能够将刮下来的涂料进行收集，避免涂料在刮下来后堆积在装置内部，进而防止涂料重新沾到物件上。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的刮除装置主体剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的热烘主体剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术的收集主体剖视结构示意图。
[0028]图中：1、刮除装置主体；11、推伸控制器；12、推伸机构；13、涂料刮板；14、热烘主体；15、升降转动台；141、热烘驱动器；142、控制连接端；143、控制器；144、热烘端头；2、活动门；3、收集主体；31、固定架；32、连接柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用涂料刮除装置，包括刮除装置主体(1)，其特征在于：所述刮除装置主体(1)的内侧活动安装有活动门(2)，且所述刮除装置主体(1)的底部固定安装有收集主体(3)，所述收集主体(3)的底部固定安装有收集箱(4)；所述刮除装置主体(1)包括刮除单元、热化单元；所述收集主体(3)包括收集单元。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用涂料刮除装置，其特征在于：所述刮除单元包括推伸控制器(11)、推伸机构(12)、涂料刮板(13)、升降转动台(15)，所述推伸控制器(11)的外侧固定安装在刮除装置主体(1)的内壁上，所述推伸机构(12)的外侧固定安装在推伸控制器(11)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用涂料刮除装置，其特征在于：所述涂料刮板(13)的外侧固定安装在推伸机构(12)的内侧，所述升降转动台(15)的表面四周固定安装在刮除装置主体(1)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用涂料刮除装置，其特征在于：所述热化单元包括热烘主体(14)、热烘驱动器(141)、控制连接端(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余松涛，刘鹏飞，罗利忠，
申请(专利权)人：佛山优尼凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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