带有夹持功能的手柄钻模工具制造技术

本实用新型专利技术公开的是制孔工具领域的一种带有夹持功能的手柄钻模工具，包括夹持钳和钻模头，所述钻模头包括上下两部分，分别安装在夹持钳的两个夹持端上，所述夹持钳的两个手柄端的尾部设有可连接两个手柄端的锁扣，当夹持钳处于合拢状态时，钻模头上下两部分之间的间隙不超过待制孔工件的厚度，且钻模头上下两部分上的通孔的轴线相互对齐。本实用新型专利技术通过将钻模头与夹持钳结合到一起，利用夹持钳和锁扣可将钻模头稳稳的夹持固定到待制孔工件上，无需手扶钻模，操作者可双手持钻进行制孔，提高了制孔的质量，减少了返工报废，减轻了操作者的劳动强度，同时可根据不同需求更换相应钻模头，提高了适用性，能有效降低生产成本，提高经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
带有夹持功能的手柄钻模工具


[0001]本技术涉及制孔工具领域，尤其涉及一种带有夹持功能的手柄钻模工具。

技术介绍

[0002]在结构装配工艺中，部分工件制孔位置精度要求较高，故需采用手柄钻模辅助制孔。然而传统的手柄钻模在使用时需操作者用手固定在工件上，然后使用另一只手单手持钻进行制孔，单手操作不能保证垂直度和稳定性，容易导致制出的孔垂直度超差、工件表面钻伤、孔壁粗糙度不合格等问题。此外，在使用钻模辅助钻制多个孔时，在钻出部分孔后若钻模与工件位置发生偏移，则会导致后续钻出的孔与之前钻过的孔位无法协调。以上两种情况均会导致返工甚至零件报废，在生产中造成工时延误以及经济损失。

技术实现思路

[0003]为克服现有在使用手柄钻模工具时存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够更好的固定钻模的带有夹持功能的手柄钻模工具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]带有夹持功能的手柄钻模工具，包括夹持钳和钻模头，所述钻模头包括上下两部分，分别安装在夹持钳的两个夹持端上，所述夹持钳的两个手柄端的尾部设有可连接两个手柄端的锁扣，当夹持钳处于合拢状态时，钻模头上下两部分之间的间隙不超过待制孔工件的厚度，且钻模头上下两部分上的通孔的轴线相互对齐。
[0006]进一步的是，所述钻模头与夹持钳的夹持端为可拆卸连接。
[0007]进一步的是，所述夹持钳的夹持端设有燕尾条，所述钻模头与夹持钳相连的一端设有与燕尾条相匹配的燕尾槽，所述钻模头通过燕尾条与燕尾槽的配合安装在夹持钳上。
[0008]进一步的是，所述钻模头上并排设置有多个通孔。
[0009]进一步的是，还包括定位销，所述定位销可穿插在钻模头上下两部分的通孔之间，且定位销的外径与通孔孔径相同。
[0010]进一步的是，所述钻模头上下两部分相对的两个面上均设有橡胶垫。
[0011]进一步的是，所述夹持钳的两个手柄端上套接有橡胶圈，在两个手柄端相对的两个面上设有缓冲垫块。
[0012]本技术的有益效果是：通过将钻模头与夹持钳结合到一起，将钻模头安装在夹持钳的夹持端，利用夹持钳和锁扣可将钻模头稳稳的夹持固定到待制孔工件上，无需手扶钻模，操作者可双手持钻进行制孔，提高了制孔的质量，减少了返工报废，减轻了操作者的劳动强度；同时，本工具为模块化工具，可根据工件不同的钻孔需求以及工件厚度更换相应钻模头，能有效降低生产成本，提高经济效益。
附图说明
[0013]图1是本技术结构主视图；
[0014]图2是本技术结构俯视图；
[0015]图中标记为，1
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夹持钳，2
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钻模头，3
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待制孔工件，4
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定位销，11
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锁扣，12
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燕尾条，13
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橡胶圈，14
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缓冲垫块，21
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通孔，22
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燕尾槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]如图1、图2所示，本技术的带有夹持功能的手柄钻模工具，包括夹持钳1和钻模头2，所述钻模头2包括上下两部分，分别安装在夹持钳1的两个夹持端上，所述夹持钳1的两个手柄端的尾部设有可连接两个手柄端的锁扣11，当夹持钳1处于合拢状态时，钻模头2上下两部分之间的间隙不超过待制孔工件3的厚度，且钻模头2上下两部分上的通孔21的轴线相互对齐。
[0018]本技术的使用过程是：首先，本技术的钻模工具只适用于一些靠近待制孔工件3边缘的制孔区域，因为夹持钳1无法深入到工件中部区域。制孔时先确定好制孔位置，然后将钻模头2上的通孔21对准制孔位置，并夹紧夹持钳1，之后利用锁扣11对夹持钳1的手柄端进行固定，保证夹持钳1稳稳的夹持固定在待制孔工件3上，最后便可双手持钻进行制孔操作。
[0019]在夹持钳1处于合拢状态下，钻模头2上下两部分之间的间隙最好是略小于待制孔工件3的厚度，以便在利用锁扣11锁紧手柄时，能够保证钻模头2与待制孔工件3夹紧固定。同时钻模头2上下两部分上的通孔21的轴线相互对齐，指的是在夹紧状态下，钻模头2上下两部分的端面可均与待夹持工件3的表面平齐，从而提高接触面积，保证夹持的稳定性，同时避免钻模头2边缘对待制孔工件3造成损伤。
[0020]为了适应不同厚度的工件以及不同的孔径，本技术将钻模头2与夹持钳1的夹持端设置为可拆卸连接形式。如此可将钻模头2模块化，可根据不同要求设计不同的钻模头2进行更换，提高了整个钻模工具的适用性，有利于节约成本，提高经济效益。
[0021]对于钻模头2与夹持钳1的可拆卸连接方式，本技术的优选方案是，在所述夹持钳1的夹持端设有燕尾条12，所述钻模头2与夹持钳1相连的一端设有与燕尾条12相匹配的燕尾槽22，所述钻模头2通过燕尾条12与燕尾槽22的配合安装在夹持钳1上。采用燕尾槽22连接，制作简单，连接稳定可靠，更换也比较方便。
[0022]对于一些需要在一个地方制多个孔的情况，可以在钻模头2上并排设置有多个通孔21，通过一次夹持，便能完成多个孔的钻设，并且更容易保证多个孔之间的相对位置关系。
[0023]进一步的，还包括定位销4，所述定位销4可穿插在钻模头2上下两部分的通孔21之间，且定位销4的外径与通孔21的孔径相同。对于需要钻多个孔的情况，在钻完一个孔后便可将定位销4从钻模头2上已经制好的通孔处插入，从而对钻模头2与待制孔工件3起到一定固定作用，可避免在后续制孔过程中钻模头2发生偏移，保证多个孔之间的相对位置关系。
[0024]为了提高摩擦力，避免钻模头2松动，在所述钻模头2上下两部分相对的两个面上均设有橡胶垫，可提高夹紧力，同时对待制孔工件3起到保护作用。此外，在所述夹持钳1的两个手柄端上套接有橡胶圈13，在两个手柄端相对的两个面上设有缓冲垫块14。在夹持过程中，橡胶圈13和缓冲垫块14会在产生一定弹性变形后被锁扣11锁紧，该弹性力会传递到
夹持钳1的夹持端，从而提高钻模头2对待制孔工件3的夹紧力。
[0025]本技术通过将钻模头2与夹持钳1结合到一起，将钻模头2安装在夹持钳1的夹持端，利用夹持钳1和锁扣11可将钻模头2稳稳的夹持固定到待制孔工件3上，无需手扶钻模，操作者可双手持钻进行制孔，提高了制孔的质量，减少了返工报废，减轻了操作者的劳动强度；同时，本工具为模块化工具，可根据工件不同的钻孔需求以及工件厚度更换相应钻模头，能有效降低生产成本，提高经济效益，具有很好的实用性和应用价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有夹持功能的手柄钻模工具，其特征是：包括夹持钳(1)和钻模头(2)，所述钻模头(2)包括上下两部分，分别安装在夹持钳(1)的两个夹持端上，所述夹持钳(1)的两个手柄端的尾部设有可连接两个手柄端的锁扣(11)，当夹持钳(1)处于合拢状态时，钻模头(2)上下两部分之间的间隙不超过待制孔工件(3)的厚度，且钻模头(2)上下两部分上的通孔(21)的轴线相互对齐。2.如权利要求1所述的带有夹持功能的手柄钻模工具，其特征是：所述钻模头(2)与夹持钳(1)的夹持端为可拆卸连接。3.如权利要求2所述的带有夹持功能的手柄钻模工具，其特征是：所述夹持钳(1)的夹持端设有燕尾条(12)，所述钻模头(2)与夹持钳(1)相连的一端设有与燕尾条(12)相匹配的燕尾槽(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昂，李森林，陈军，邓海波，蒋正强，孙川雯，贾红涛，潘建华，包国鹏，晋江伟，
申请(专利权)人：中航成飞民用飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：