一种小口径管道变形内检测探头制造技术

技术编号:37946895 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-29 08:05
本实用新型专利技术涉及油气输送管道内部变形检测领域,特别是一种小口径管道变形内检测探头,其特征在于,由探头座和探头臂构成;探头臂与探头座通过铆钉铰接;扭簧套装在铆钉上,与探头臂和探头座接触,撑开探头臂和探头座,在铆钉两侧分别形成常开端和常闭端。本实用新型专利技术的目的在于提供一种小口径管道变形内检测探头,通过特殊的结构设计,能够有效解决小口径管道变形量测量问题。管道变形量测量问题。管道变形量测量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径管道变形内检测探头


[0001]本技术涉及油气输送管道内部变形检测领域,特别是一种小口径管道变形内检测探头。

技术介绍

[0002]油气输送管道一般埋于地下浅土层。石油或天然气内含部分腐蚀性介质会使管壁厚度减薄,土壤沉降及山体滑坡等地质变动会使管道受外力变形,回填土方内含有的石块撞击会使管壁产生向内凹陷。小口径管道管壁较薄,管体受外力作用更易产生变形。为采集上述管道变形信息需进行管道内检测。管道内检测器在管道内被输送介质推动以采集整段管道变形信息。小口径管道设计压强较小,输送介质的流量、流速均较小。同时,小口径管道清管困难,内部残余的沉淀杂质较多。这使得传统的内检测器很难适应小口径管道的检测需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小口径管道变形内检测探头,通过特殊的结构设计,能够有效解决小口径管道变形量测量问题。
[0004]本技术提供的一种小口径管道变形内检测探头,其特征在于,由探头座和探头臂构成;所述探头臂与所述探头座通过铆钉铰接;所述扭簧套装在所述铆钉上,与所述探头臂和所述探头座接触,撑开所述探头臂和所述探头座,在所述铆钉两侧分别形成常开端和常闭端。
[0005]进一步地,所述探头座由上探头座和下探头座构成;所述上探头座和所述下探头座通过螺钉相互贴合固定。
[0006]进一步地,所述上探头座和所述下探头座通过沉头螺钉相互贴合固定。
[0007]进一步地,在所述下探头座的所述常闭端设置开口,在所述开口内固定传感器。
[0008]进一步地,所述传感器是磁信号传感器。
[0009]进一步地,所述传感器灌封在所述开口中。
[0010]进一步地,所述探头臂包含旋转臂和磁铁;所述磁铁固定在所述旋转臂的所述常闭端。
[0011]进一步地,在所述常闭端,设置衬套;所述衬套位于所述探头臂和所述探头座之间。
[0012]进一步地,在所述铆钉外套装轴套。
[0013]进一步地,在所述探头臂上设置与所述扭簧形状配合的镂空;当所述常开端闭合时,所述扭簧进入所述探头臂的所述镂空中。
[0014]本技术的小口径管道变形内检测探头,与现有技术相比,其显著特点是小型化、轻量化,因此更加容易通过低运行阻力的小口径管道,能更容易通过狭小的内部变形管段,完成检测。
附图说明
[0015]图1是本技术小口径管道变形内检测探头的一个较佳实施例的结构示意图。
[0016]其中,1

下探头座,2

上探头座,3

旋转臂,4

扭簧,5

铆钉,6

衬套,7

磁铁,8

磁信号传感器,9

沉头螺钉。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图说明本技术的具体实施例。
实施例
[0018]请参阅图1,本技术公开了一种小口径管道变形内检测探头,它的一个较佳实施例,由通过铆钉5铰接的探头座和探头臂构成。在铆钉5上,套装有扭簧4。扭簧4的两个臂分别贴合探头臂和探头座的一端,将两者撑开,从而在铆钉5的两侧形成常开端和常闭端。在铆钉5外,还套装有聚四氟乙烯轴套。在轴孔铰接处的聚四氟乙烯轴套能够有效减小旋转部件的摩擦阻力。
[0019]探头座由上探头座2和下探头座1组合而成。上探头座2和下探头座1通过沉头螺钉9相互贴合紧固连接,使上探头座2的凸隼与下探头座1的轴孔处于同一轴线。下探头座的常闭端设置开口,在开口内以环氧树脂灌封固定磁信号传感器8。
[0020]探头臂包含旋转臂3和磁铁7。在旋转臂3的常闭端,设置轴孔,在轴孔内粘贴固定磁铁7。磁铁7与磁信号传感器8在位置上对应,当旋转臂带动磁铁7运动时,磁力线随旋转臂转动沿着轴向旋转。磁信号传感器8捕获磁力线的运动,得到测量结果。在常闭端,旋转臂3和下探头座1及上探头座2之间设置衬套,以在相对运动中保护下探头座1、上探头座2和旋转臂3。
[0021]本技术为紧凑设计,在其实施例中,旋转臂3上镂空。镂空的形状与扭簧4的形状配合。在测试过程中,外力压迫旋转臂3向探头座靠拢,当旋转臂下压至最低位置时,即常开端闭合时,扭簧4完全进入旋转臂3上的镂空空间中。
[0022]本实施例在具体探测过程中,其工作流程和原理为:
[0023]将本实施例的小口径管道变形内检测探头安装在管道变形内检测器上。当管道变形内检测器在传输介质的驱动下沿管道内运行时,旋转臂3上端时刻保持贴紧管道内壁。正常管道及变形处不同的管内径将使旋转臂3产生不同程度的旋转,带动粘贴在旋转臂3轴孔内的磁铁7及其磁场随之产生旋转。磁铁7转动过程中,磁信号传感器8被动切割磁感线并产生电信号。此信号被传递给管道变形内检测器信号处理与储存系统。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径管道变形内检测探头,其特征在于,由探头座和探头臂构成;所述探头臂与所述探头座通过铆钉铰接;扭簧套装在所述铆钉上,与所述探头臂和所述探头座接触,撑开所述探头臂和所述探头座,在所述铆钉两侧分别形成常开端和常闭端。2.根据权利要求1所述的小口径管道变形内检测探头,其特征在于,所述探头座由上探头座和下探头座构成;所述上探头座和所述下探头座通过螺钉相互贴合固定。3.根据权利要求2所述的小口径管道变形内检测探头,其特征在于,所述上探头座和所述下探头座通过沉头螺钉相互贴合固定。4.根据权利要求2所述的小口径管道变形内检测探头,其特征在于,在所述下探头座的所述常闭端设置开口,在所述开口内固定传感器。5.根据权利要求4所述的小口径管道变形内检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁杰孔乐吴凤当李少楠盛希娟
申请(专利权)人:盛隆石油管检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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