一种预应力双T板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力双T板，涉及预应力双T板技术领域，该预应力双T板，包括板体，所述板体横向板顶部的左侧开设有第一凹槽，第一凹槽内部的下表面固定连接有定位杆，板体横向板底部的右侧开设有第二凹槽，第二凹槽内部的上表面开设有定位槽，定位杆的表面与定位槽的内部滑动连接，该预应力双T板，通过过应力架的截面为X形，应力架与支撑板和板体之间形成多个三角形，使应力架具有三角形一定的稳定性，从而实施应力架可以更加稳定地对板体进行支撑，同时使三角形结构对应力进行分散，由于三角形结构具有稳定性，故通过应力架与支撑板形成的三角形结构可提升承力顶板和承力支板的整体强度。支板的整体强度。支板的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力双T板


[0001]本技术涉及预应力双T板
，特别涉及一种预应力双T板。

技术介绍

[0002]板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区，受压区截面较大，中和轴接近或进入面板,受拉主钢筋有较大的力臂。所以双T板具有良好的结构力学性能，明确的传力层次，简洁的几何形状，是一种可制成大跨度、大覆盖面积的和比较经济的承载构件。
[0003]目前现有的一些双T板在使用时其顶板通常采用薄壁结构，但是由于现有一些双T板的两个竖直板之间无支撑结构，使板体在进行承载时，易在双T板的顶板中间部位断裂，在实际使用中薄壁结构的双T板容易产生裂缝，结构强度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供预应力双T板，能够解决一些双T板的两个竖直板之间无支撑结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力双T板，包括板体，所述板体横向板顶部的左侧开设有第一凹槽，第一凹槽内部的下表面固定连接有定位杆，板体横向板底部的右侧开设有第二凹槽，第二凹槽内部的上表面开设有定位槽，定位杆的表面与定位槽的内部滑动连接，板体横向板的内部开设有腔体。
[0006]优选的，所述定位槽内部的左右两侧均设置有密封层，密封层呈倾斜状设置在定位槽的内壁上。
[0007]优选的，所述板体两个竖直板之间固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有应力架，应力架的截面为X形，应力架的顶部与板体横向板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述腔体的内部设置有第一干燥层、保温层与第二干燥层，第一干燥层设置在保温层的顶部，第二干燥层设置在保温层的底部。
[0009]优选的，所述板体的顶部设置有防护层，防护层包括耐磨层与防水层，防水层设置在板体的顶部，耐磨层设置在防水层的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该预应力双T板，通过过应力架的截面为X形，应力架与支撑板和板体之间形成多个三角形，使应力架具有三角形一定的稳定性，从而实施应力架可以更加稳定地对板体进行支撑，同时使三角形结构对应力进行分散，由于三角形结构具有稳定性，故通过应力架与支撑板形成的三角形结构可提升承力顶板和承力支板的整体强度。
[0012](2)、该预应力双T板，通过两个板体进行拼接时，定位杆滑入定位槽的内部后，通过密封层紧贴定位杆的表面，使两个板体之间的密封性得到一定的提升，从而使板体之间的拼接更加便捷稳定。
[0013](3)、该预应力双T板，通过防护层使板体的防水性得到一定的提升，通过耐磨层使
板体的耐磨防腐性得到一定提升，使板体的使用寿命得到一定延长。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种预应力双T板的结构示意图；
[0016]图2为本技术板体剖视示意图；
[0017]图3为本技术定位杆拼接正视平面示意图；
[0018]图4为本技术防护层示意图。
[0019]附图标记：1、板体；2、第一凹槽；3、定位杆；4、第二凹槽；5、定位槽；6、支撑板；7、应力架；8、防护层；801、耐磨层；802、防水层；9、腔体；10、第一干燥层；11、保温层；12、第二干燥层；13、密封层。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种预应力双T板，包括包括板体1，板体1横向板顶部的左侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2内部的下表面固定连接有定位杆3，板体1横向板底部的右侧开设有第二凹槽4，当两个板体1进行拼接时，第二凹槽4可以搭接在第一凹槽2内部，第二凹槽4内部的上表面开设有定位槽5，当两个板体1进行拼接时，定位杆3的表面与定位槽5的内部滑动连接，板体1横向板的内部开设有腔体9。
[0021]进一步地，定位槽5内部的左右两侧均设置有密封层13，密封层13呈倾斜状设置在定位槽5的内壁上，密封层13的材料为橡胶。
[0022]通过两个板体1进行拼接时，定位杆3滑入定位槽5的内部后，通过密封层13紧贴定位杆3的表面，使两个板体1之间的密封性得到一定的提升，从而使板体1之间的拼接更加便捷稳定。
[0023]进一步地，板体1两个竖直板之间固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有应力架7，应力架7的截面为X形，应力架7的顶部与板体1横向板的底部固定连接，应力架7与支撑板6和板体1之间形成多个三角形。
[0024]通过应力架7的截面为X形，应力架7与支撑板6和板体1之间形成多个三角形，使应力架7具有三角形一定的稳定性，从而实施应力架7可以更加稳定地对板体1进行支撑，同时使三角形结构对应力进行分散，由于三角形结构具有稳定性，故通过应力架7与支撑板6形成的三角形结构可提升承力顶板和承力支板的整体强度。
[0025]进一步地，腔体9的内部设置有第一干燥层10、保温层11与第二干燥层12，第一干燥层10设置在保温层11的顶部，第二干燥层12设置在保温层11的底部，第一干燥层10与第二干燥层12的材料均为高吸水薄膜，从而使板体1的干燥性得到一定的保障，保温层11的材料为聚氨酯，使板体1的保温性得到一定的提升。
[0026]请参阅图4，进一步地，板体1的顶部设置有防护层8，防护层8包括耐磨层801与防水层802，防水层802设置在板体1的顶部，耐磨层801设置在防水层802的顶部，防水层802的材料为防水膜，通过防水层802可以使板体1的防水性得到一定的提升，耐磨层801的材料为聚四氟乙烯薄膜，通过耐磨层801使板体1的耐磨防腐性得到一定提升，使板体1的使用寿命得到一定延长。
[0027]工作原理：该预应力双T板在使用时，通过应力架7的截面为X形，应力架7与支撑板6和板体1之间形成多个三角形，使应力架7具有三角形一定的稳定性，从而实施应力架7可以更加稳定地对板体1进行支撑，同时使三角形结构对应力进行分散，由于三角形结构具有稳定性，故通过应力架7与支撑板6形成的三角形结构可提升承力顶板和承力支板的整体强度，通过防护层8使板体1的防水性得到一定的提升，通过耐磨层801使板体1的耐磨防腐性得到一定提升，使板体1的使用寿命得到一定延长。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力双T板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)横向板顶部的左侧开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)内部的下表面固定连接有定位杆(3)，板体(1)横向板底部的右侧开设有第二凹槽(4)，第二凹槽(4)内部的上表面开设有定位槽(5)，定位杆(3)的表面与定位槽(5)的内部滑动连接，板体(1)横向板的内部开设有腔体(9)。2.根据权利要求1所述的一种预应力双T板，其特征在于：所述定位槽(5)内部的左右两侧均设置有密封层(13)，密封层(13)呈倾斜状设置在定位槽(5)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种预应力双T板，其特征在于：所述板体(1)两个竖直板之间固定连接有支撑板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，王广彬，王丹，李荣英，陈富生，王林，李明佳，
申请(专利权)人：唐河鑫淼建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：