一种新型抗静电复合板材、抗静电隔断制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型抗静电复合板材、抗静电隔断。所述新型抗静电复合板材包括面板、夹芯板和底板，所述夹芯板位于面板和底板之间，所述面板、夹芯板和底板相互粘接固定；所述面板和底板均采用防静电聚氯乙烯板，所述夹芯板为防静电聚碳酸酯板。本技术通过采用复合层结构，面板和底板均采用防静电聚氯乙烯板，其具有优异的阻燃性能、高强度、韧性好，且耐气侯变化性和耐腐蚀，更为关键是成本较低。结合采用防静电聚碳酸酯板的夹芯板，其具有优异的抗冲击性、光学性能和耐温性；综合使得新型抗静电复合板材的抗冲击性好，力学性能等较为优异，更为重要的是综合成本低，远低于整体为防静电聚碳酸酯板的成本，具有较好的应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗静电复合板材、抗静电隔断


[0001]本技术涉及防静电板，具体涉及一种新型抗静电复合板材、抗静电隔断。

技术介绍

[0002]防静电板被广泛应用于高端无尘室厂房的透明隔断、观察窗、设备罩及电子测试治具等应用领域中。亚克力板(PMMA)是防静电板的主要材质之一，因为PMMA板具有优异光学性能，且表面硬度较高；但是，PMMA防静电板存在的主要缺陷是其抗冲击性较差，局限了其应用。
[0003]公告号为CN210288743U的中国技术专利公开了一种净化车间抗静电板材，包括抗静电板，抗静电板包括基板和静电皮，基板的外表面通过胶水与静电皮固定连接，静电皮的外表面涂设有涂料层，涂料层包括顺丁橡胶涂层、氟橡胶涂层、天然橡胶涂层、硅橡胶涂层和丁腈橡胶涂层，丁腈橡胶涂层涂设于静电皮的外表面，硅橡胶涂层涂设于丁腈橡胶涂层的外表面，天然橡胶涂层涂设于硅橡胶涂层的外表面，氟橡胶涂层涂设于天然橡胶涂层的外表面，顺丁橡胶涂层涂设于氟橡胶涂层的外表面。
[0004]现有技术通过在PMMA基板的表面设置了顺丁橡胶涂层、氟橡胶涂层、天然橡胶涂层、硅橡胶涂层和丁腈橡胶涂层的作用，解决了现在的净化车间抗静电板材容易损坏，导致使用寿命较短的问题。但是，这些橡胶涂层使PMMA防静电板不再透明，局限了该类防静电板的应用。为此，有待提供一种新型的新型抗静电复合板材。

技术实现思路

[0005]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种新型抗静电复合板材。
[0006]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：/>[0007]第一方面，本技术所述一种新型抗静电复合板材，包括面板、夹芯板和底板，所述夹芯板位于面板和底板之间，所述面板、夹芯板和底板相互粘接固定；
[0008]所述面板和底板均采用防静电聚氯乙烯板，所述夹芯板为防静电聚碳酸酯板。
[0009]结合第一方面，本技术还提供了第一方面的优选实施方式，具体的，所述面板的背面设置有第一矩形凹槽，所述夹芯板和底板均嵌入所述第一矩形凹槽中。
[0010]结合第一方面，本技术还提供了第一方面的优选实施方式，具体的，所述底板的正面与所述面板的背面相对设置，所述底板的正面设置有第二矩形凹槽，所述夹芯板嵌入所述第二矩形凹槽中。
[0011]结合第一方面，本技术还提供了第一方面的优选实施方式，具体的，所述夹芯板的厚度为5～10mm。
[0012]结合第一方面，本技术还提供了第一方面的优选实施方式，具体的，所述第一矩形凹槽位于所述面板的中部区域，在面板的上部区域和下部区域不设置所述第一矩形凹槽。
[0013]结合第一方面，本技术还提供了第一方面的优选实施方式，具体的，所述面板
和底板的表面均设置有防静电UV涂层。
[0014]第二方面，本专利技术提供了一种抗静电隔断，所述抗静电隔断包括第一方面所述的新型抗静电复合板材。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术所述的一种新型抗静电复合板材，包括面板、夹芯板和底板，所述夹芯板位于面板和底板之间，所述面板、夹芯板和底板相互粘接固定；所述面板和底板均采用防静电聚氯乙烯板，所述夹芯板为防静电聚碳酸酯板。
[0017]本技术通过采用复合层结构，面板和底板均采用防静电聚氯乙烯板，其具有优异的阻燃性能、高强度、韧性好，且耐气侯变化性和耐腐蚀，更为关键是成本较低。结合采用防静电聚碳酸酯板的夹芯板，其具有优异的抗冲击性、光学性能和耐温性；综合使得新型抗静电复合板材的抗冲击性好，力学性能等较为优异，更为重要的是综合成本低，远低于整体为防静电聚碳酸酯板的成本，具有较好的应用前景。
[0018]虽然防静电聚氯乙烯板的光学性能一般，但对板材应用影响小。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0020]图1是本技术的一种新型抗静电复合板材的立体示意图；
[0021]图2是本技术的一种新型抗静电复合板材的装配示意图；
[0022]图3是本技术的一种新型抗静电复合板材的横截面示意图；
[0023]图4是本技术的另一种新型抗静电复合板材的装配示意图；
[0024]图中：
[0025]10
‑
面板、11
‑
第一矩形凹槽；
[0026]20
‑
夹芯板；
[0027]30
‑
底板、31
‑
第二矩形凹槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1～图4所示，本技术所述的一种新型抗静电复合板材的优选结构。
[0030]如图1所示，所述新型抗静电复合板材包括面板10、夹芯板20和底板30。其中，所述夹芯板位于面板和底板之间，所述面板、夹芯板和底板相互粘接固定。具体的粘接剂类型是本领域技术人员可实施的。
[0031]在本专利中，所述面板和底板均采用防静电聚氯乙烯板，所述夹芯板为防静电聚碳酸酯板。本技术通过采用复合层结构，面板和底板均采用防静电聚氯乙烯板，其具有优异的阻燃性能、高强度、韧性好，且耐气侯变化性和耐腐蚀，更为关键是成本较低。结合采用防静电聚碳酸酯板的夹芯板，其具有优异的抗冲击性、光学性能和耐温性；综合使得新型抗静电复合板材的抗冲击性好，力学性能等较为优异，更为重要的是综合成本低，远低于整体为防静电聚碳酸酯板的成本，具有较好的应用前景。
[0032]如图2和图3所示，在一种优选实施中,所述面板10的背面设置有第一矩形凹槽11，
所述夹芯板和底板均嵌入所述第一矩形凹槽中。所述底板的正面与所述面板的背面相对设置，所述底板30的正面设置有第二矩形凹槽31，所述夹芯板嵌入所述第二矩形凹槽中。
[0033]面板的第一矩形凹槽使面板呈盒状结构，背板的第二矩形凹槽也是背板呈盒状结构，面板和背板如同天地盒，相互盖合后粘接固定。凹槽结构使得面板和背板，在其边缘部位形成了垂直板体的折边，该折边类似于盒状结构的侧壁。折边的作用类似于加强筋，具有一定的结构加强作用，以增强板材的整体结构强度。另一方面，通过盒状结构设计，两者相互盖合即可构成天地盒结构，装配生产简单，无需额外的治具固定，只需要压合三者即可；随后可通过粘接剂连接成一整体。
[0034]在一种优选实施中，所述夹芯板20的厚度为5～10mm，具体依据新型抗静电复合板材的整体尺寸进行设定。该厚度设计，可以降低成本，且赋予新型抗静电复合板材相应的性能。
[0035]在一种具体实施中，所述新型抗静电复合板材的规格尺寸可以是长(1～2m)
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宽(2～3m)等，厚度的可以是2,3，5cm等等，这是本领域技术人员可实现的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抗静电复合板材，其特征在于，包括面板、夹芯板和底板，所述夹芯板位于面板和底板之间，所述面板、夹芯板和底板相互粘接固定；所述面板和底板均采用防静电聚氯乙烯板，所述夹芯板为防静电聚碳酸酯板；所述面板的背面设置有第一矩形凹槽，所述夹芯板和底板均嵌入所述第一矩形凹槽中；所述底板的正面与所述面板的背面相对设置，所述底板的正面设置有第二矩形凹槽，所述夹芯板嵌入所述第二矩形凹槽中。2.根据权利要求1所述的一种新型抗静电...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊位军，
申请(专利权)人：佛山市尚成夹芯板有限公司，
类型：新型
国别省市：