本实用新型专利技术涉及一种染色装置，尤其涉及一种布料染色装置。本实用新型专利技术提供一种布料染色装置，包括有固定架、染色桶、限位杆、第一电机、螺杆、第一导向杆、第二支撑架、夹板与滚筒等；固定架中部固定有染色桶，固定架顶部安装有限位杆，固定架顶部安装有第一电机，第一电机连接有螺杆，限位杆贯穿有第一导向杆，限位杆内安装有第二支撑架，第二支撑架底部连接有夹板和滚轮。通过将布料夹紧在夹板与滚筒之间，布料均匀分布在各个夹板之间，第一电机带动限位杆上下移动，使布料在染色桶内上下晃动，同时第二支撑架左右滑动带动布料在染色桶左右晃动，所有布料全方位均匀接触染料，达到了布料均匀快速染料的效果。均匀快速染料的效果。均匀快速染料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种布料染色装置
[0001]本技术涉及一种染色装置，尤其涉及一种布料染色装置。
技术介绍
[0002]做成布的材料有很多种，常见的有棉、麻、绸和聚酯纤维等，这些材料做成坯布时的颜色是单一的，为了让大众可以使用到不同色彩的布，需要将坯布经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，一般布料染色都是将布料浸泡在颜料水中，通过不断翻动布料，使其能够均匀的染色，但是，在染色过程中，由于布料堆积在一起，容易出现紧靠在一起的布料染的颜色不均匀或者是比其他地方颜色更浅的现象，为此在生产过程中，经常出现需要重新染色的情况，增加了染色时间，提高了染色成本，降低了染色效率。
[0003]我们设计一种布料染色装置用以实现布料均匀染色的功能。
技术实现思路
[0004]为了克服染色过程中，布料染的颜色不均匀或者是比其他地方颜色更浅的缺点，本技术的技术问题是：提供一种布料染色装置。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种布料染色装置，包括有固定架、染色桶、限位杆、第一支撑架、第一电机、螺杆、第一导向杆、第二支撑架、第二导向杆、第一弹性件、夹板、滚筒和滑动组件，固定架中部固定有染色桶，固定架顶部嵌入式安装有限位杆，固定架顶部一侧呈固定式安装有第一支撑架，第一支撑架内安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，螺杆螺纹式贯穿限位杆的一端，螺杆呈嵌入式安装在固定架一侧，限位杆远离螺杆的一端滑动式贯穿有第一导向杆，第一导向杆嵌入式安装在固定架另一侧，限位杆中间嵌入式均匀排布有若干个第二支撑架，第二支撑架远离限位杆的一端对称式设置有第二导向杆，第二导向杆外表面缠绕有第一弹性件，两个第二导向杆远离第二支撑架一端滑动式连接有夹板，第一弹性一端固定在第二导向杆顶部，另外一端固接在夹板上，夹板底部转动式地连接有与其表面接触配合的滚筒，第二支撑架顶部设置有滑动组件。
[0006]更为优选的是，所述滑动组件包括有第三导向杆和第二弹性件，限位杆中部开设有若干个滑槽，滑槽内滑动式设置有第三导向杆，第三导向杆外侧套接有第二弹性件，第二支撑架顶部滑动式连接在第三导向杆上。
[0007]更为优选的是，还包括有第三支撑架、第二电机和搅拌片，染色桶底部安装有第三支撑架，第三支撑架内固定式连接有第二电机，第二电机输出轴通过联轴器连接有搅拌片。
[0008]更为优选的是，还包括有加热板，染色桶外侧设置有与之密贴的加热板。
[0009]更为优选的是，还包括有防尘盖，染色桶顶部活动式盖有防尘盖。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点：通过将布料夹紧在夹板与滚筒之间，以此将布料均匀分布在各个夹板之间，第一电机带动限位杆上下移动，使布料在染色桶内上下晃动，同时第二支撑架左右滑动带动布料在染色桶左右晃动，所有布料全方位均匀接触染料，达到了布料均匀快速染料的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术染色桶、限位杆和第一支撑架等立体剖视结构示意图。
[0013]图3为本技术第一弹性件、夹板和滚筒等立体剖视结构示意图。
[0014]图4为本技术滑槽、第二导向杆和第二弹性件等立体结构示意图。
[0015]图5为本技术第三支撑架、第二电机和搅拌片等立体剖视结构示意图。
[0016]图6为本技术加热板和防尘盖等立体结构示意图。
[0017]附图中各零部件的标记如下：1、固定架，2、染色桶，3、限位杆，4、第一支撑架，5、第一电机，6、螺杆，7、第一导向杆，8、第二支撑架，9、第二导向杆，10、第一弹性件，11、夹板，12、滚筒，13、滑槽，14、第三导向杆，15、第二弹性件，16、第三支撑架，17、第二电机，18、搅拌片，19、加热板，20、防尘盖。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种布料染色装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有固定架1、染色桶2、限位杆3、第一支撑架4、第一电机5、螺杆6、第一导向杆7、第二支撑架8、第二导向杆9、第一弹性件10、夹板11、滚筒12、第三导向杆14和第二弹性件15，固定架1中部固定有染色桶2，固定架1顶部嵌入式活动安装有限位杆3，限位杆3与地面平行，固定架1顶部一侧呈固定式安装有第一支撑架4，第一支撑架4内安装有第一电机5，第一电机5朝下的输出轴通过联轴器连接有螺杆6，螺杆6螺纹式贯穿限位杆3的一端，螺杆6呈嵌入式安装在固定架1一侧且螺杆6的底端与固定架1转动式连接，限位杆3远离螺杆6的一端滑动式贯穿设置于固定架1上的第一导向杆7，螺杆6与第一导向杆7相互平行，第一导向杆7嵌入式安装在固定架1另一侧，限位杆3中间嵌入式均匀排布有若干个第二支撑架8，所述第二支撑架8数量为3个，第二支撑架8下端对称式设置有第二导向杆9，第二导向杆9外表面缠绕有第一弹性件10，第一弹性件10为弹簧，两个第二导向杆9底端共同滑动式连接有夹板11，第一弹性件10一端固定在第二导向杆9顶部，第一弹性件10的另外一端固接在夹板11上，夹板11底部转动式地连接有与其表面接触配合的滚筒12，限位杆3中部开设有若干个滑槽13，所述滑槽13数量为3个，滑槽13内滑动式设置有第三导向杆14，第三导向杆14外侧套接有第二弹性件15，第二弹性件15为弹簧，第二支撑架8顶部滑动式连接在第三导向杆14上。
[0021]作业时，向上推动夹板11，第一弹性件10被挤压，将需要染色的布料从最侧边的夹板11与滚筒12之间的空间穿过，依次穿入下一个夹板11与滚筒12之间的空间，至到最后一个，将布料均匀分布在各个夹板11之间，松开夹板11，夹板11在第一弹性件10弹力作用下与滚筒12相互挤压并夹紧布料，第一电机5输出的力推动限位杆3沿着第一导向杆7向下螺纹式移动，布料进入染色桶2内进行染料，向右推动第二支撑架8，第二支撑架8在第三导向杆14内向右滑动，第二弹性件15变形产生弹力，第二支撑架8带着夹板11与滚筒12以及夹紧的
布料左右晃动来增加染色速度，松开后，第二弹性件15复原弹力推动第二支撑架8恢复原位。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有第三支撑架16、第二电机17和搅拌片18，染色桶2底部呈固定式安装有第三支撑架16，第三支撑架16内固定式连接有第二电机17，第二电机17朝上输出轴通过联轴器连接有搅拌片18。
[0024]染色前，将染料倒入染色桶2内，向染色桶2内加入水，第二电机17工作，搅拌片18搅拌染色桶2内的染料，使其和水混合均匀，省去了在染色桶2外混合染料再倒入的麻烦，方便工作人员工作，提高了工作效率。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料染色装置，包括有固定架、染色桶和限位杆，固定架中部固定有染色桶，固定架顶部嵌入式安装有限位杆，其特征是，还包括有第一支撑架、第一电机、螺杆、第一导向杆、第二支撑架、第二导向杆、第一弹性件、夹板、滚筒和滑动组件，固定架顶部一侧呈固定式安装有第一支撑架，第一支撑架内安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，螺杆螺纹式贯穿限位杆的一端，螺杆呈嵌入式安装在固定架一侧，限位杆远离螺杆的一端滑动式贯穿有第一导向杆，第一导向杆嵌入式安装在固定架另一侧，限位杆中间嵌入式均匀排布有若干个第二支撑架，第二支撑架远离限位杆的一端对称式设置有第二导向杆，第二导向杆外表面缠绕有第一弹性件，两个第二导向杆远离第二支撑架一端滑动式连接有夹板，第一弹性一端固定在第二导向杆顶部，另外一端固接在夹板上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东梅，
申请(专利权)人：广州善易贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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