一种粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎设备，包括机座和粉碎器，所述机座的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端设置有联轴器，所述机座的顶部设置有粉碎器，所述粉碎器的内部设置有滤网，所述粉碎器的内部设置有与联轴器连接的粉碎轮，所述粉碎轮的外出设置有粉碎锤，所述粉碎器的内部设置有粉碎刀，所述粉碎器的内部设置有降噪夹层，所述粉碎器的顶部设置有入料口，所述粉碎器的底部设置有排料口。该粉碎设备，具有减少抑尘和噪音的优点，解决了粉碎设备是以刀盘高速旋转切割破碎物料的原理进行工作的，因此在实际使用过程中会产生噪音，对车间造成噪音污染的问题。车间造成噪音污染的问题。车间造成噪音污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎设备


[0001]本技术涉及一种饲料加工设备
，具体是一种用于颗粒的粉碎设备。

技术介绍

[0002]粉碎设备能够将原料粉碎呈颗粒甚至粉末状，或者对颗粒进一步粉碎，粉碎机在主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料时，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，粉碎设备是以刀盘高速旋转切割破碎物料的原理进行工作的，因此在实际使用过程中会产生噪音，对车间造成噪音污染，同时还会有粉末或者碎屑飞溅出来，故而提出一种粉碎设备解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种粉碎设备，包括机座和粉碎器，所述机座的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端设置有联轴器，所述机座的顶部设置有粉碎器，所述粉碎器的内部设置有滤网，所述粉碎器的内部设置有与联轴器连接的粉碎轮，所述粉碎轮的外部设置有粉碎锤，所述粉碎器的内部设置有粉碎刀，所述粉碎器的内部设置有降噪夹层，所述粉碎器的顶部设置有入料口，所述粉碎器的底部设置有排料口。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎器的左右两侧均设置有轴承，所述轴承的底部通过固定座与机座固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎轮的内部设置有传动轴，所述传动轴与轴承相连接，所述传动轴通过联轴器与驱动机构相连接。<br/>[0008]作为本技术再进一步的方案：所述入料口的顶部连接有降噪管，所述降噪管包括管嘴、管体、降噪板、强磁和下料板，所述管嘴的底部固定安装有管体，所述管体的内部设置有倾斜的下料板，所述下料板的底部设置有降噪板，所述下料板的顶部设置有强磁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述管嘴通过螺栓与入料口相连接，所述管体贯穿插入到入料口的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述下料板呈左右错位分布，上下相邻两个所述下料板之间设置有间隙。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机座的正面与背面均设置有定位轴，所述粉碎器的正面与背面均通过支臂与定位轴相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该粉碎设备，通过降噪管能够使物料一级一级的向下滑动到粉碎器的内部，降噪管内部的下料板和降噪板能够起到抑尘降噪作用，同时顶部强磁能够有效的对物料中的铁、镍、钴等金属的特性进行吸附，降噪板配合降噪夹层能够使粉碎器工作时的噪音大大的
降低，减少设备对车间造成的噪音污染。
附图说明
[0014]图1为一种粉碎设备的结构示意图；
[0015]图2为一种粉碎设备的结构右视图；
[0016]图3为一种粉碎设备中粉碎器的结构示意图；
[0017]图4为一种粉碎设备中粉碎器的结构横向剖面图；
[0018]图5为一种粉碎设备中粉碎器的结构纵向剖面图；
[0019]图6为一种粉碎设备中降噪管的结构示意图；
[0020]图7为一种粉碎设备中降噪管的结构剖面图；。
[0021]图中：1、机座；2、支臂；3、定位轴；4、固定座；5、粉碎器；6、驱动机构；7、联轴器；8、轴承；9、降噪管；901、管嘴；902、管体；903、降噪板；904、强磁；905、下料板；10、入料口；11、排料口；12、降噪夹层；13、滤网；14、粉碎锤；15、粉碎轮；16、粉碎刀。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种粉碎设备，包括机座1和粉碎器5，所述机座1的顶部设置有驱动机构6，所述驱动机构6的输出端设置有联轴器7，所述机座1的顶部设置有粉碎器5，所述粉碎器5的内部设置有滤网13，所述粉碎器5的内部设置有与联轴器7连接的粉碎轮15，所述粉碎轮15的外部设置有粉碎锤14，所述粉碎器5的内部设置有粉碎刀16，所述粉碎器5的内部设置有降噪夹层12，所述粉碎器5的顶部设置有入料口10，所述粉碎器5的底部设置有排料口11，降噪夹层12将整个粉碎室包裹，设备噪音主要来源于破碎时的粉碎轮15与物料之间的撞击，因此在外侧设置降噪夹层12能够对噪音起到良好的隔音效果。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述粉碎器5的左右两侧均设置有轴承8，所述轴承8的底部通过固定座4与机座1固定连接，轴承8能够对粉碎轮15起到良好的固定效果，减少在破碎时产生的晃动。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述粉碎轮15的内部设置有传动轴，所述传动轴与轴承8相连接，所述传动轴通过联轴器7与驱动机构6相连接，联轴器7是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述入料口10的顶部连接有降噪管9，所述降噪管9包括管嘴901、管体902、降噪板903、强磁904和下料板905，所述管嘴901的底部固定安装有管体902，所述管体902的内部设置有倾斜的下料板905，所述下料板905的底部设置有降噪板903，所述下料板905的顶部设置有强磁904，强磁904能够对物料中的铁、镍、钴等金属的特性进行吸附。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述管嘴901通过螺栓与入料口10相连接，所述管体902贯穿插入到入料口10的内部，管嘴901一直延伸到粉碎器5的内部，在粉碎轮15的上方，不影响粉碎轮15的转动。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述下料板905呈左右错位分布，上下相邻两个所述下
料板905之间设置有间隙，物料通过间隙一级一级下滑进入到粉碎器5的内部。
[0028]在一个优选的实施方式中，所述机座1的正面与背面均设置有定位轴3，所述粉碎器5的正面与背面均通过支臂2与定位轴3相连接，支臂2对粉碎器5起到支撑作用，通过两个支臂2与机座1下次三角形，具有良好的稳定性。
[0029]本技术的工作原理是：物料通过降噪管9滑入到粉碎器5，物料在经过降噪管9时，从下料板905的顶部一级一级的向下滑入到粉碎器5的内部，物料滑过强磁904时，强磁904能够有效的对物料中的铁、镍、钴等金属的特性进行吸附，防止其进入到粉碎器5内，导致粉碎锤14等结构的损坏，下料板905底部的降噪板903能够起到吸音降噪的效果，防止噪音通过降噪管9传出，同时，降噪夹层12内也设置有降噪材料，减少噪音以粉碎器5为介质传出，降噪夹层12与降噪板903均为降噪海绵，能够使粉碎器5工作时的噪音大大的降低，减少设备对车间造成的噪音污染，同时在落料和工作时，下料板905和降噪板903能够对管嘴901起到密封的作用，避免在粉碎器5在工作时，将物料击碎飞出，产生扬尘。
[0030]需要说明的是，以上各实施例均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎设备，包括机座（1）和粉碎器（5），所述机座（1）的顶部设置有驱动机构（6），所述驱动机构（6）的输出端设置有联轴器（7），所述机座（1）的顶部设置有粉碎器（5），其特征在于，所述粉碎器（5）的内部设置有滤网（13），所述粉碎器（5）的内部设置有与联轴器（7）连接的粉碎轮（15），所述粉碎轮（15）的外部设置有粉碎锤（14），所述粉碎器（5）的内部设置有粉碎刀（16），所述粉碎器（5）的内部设置有降噪夹层（12），所述粉碎器（5）的顶部设置有入料口（10），所述粉碎器（5）的底部设置有排料口（11）。2.根据权利要求1所述的一种粉碎设备，其特征在于，所述粉碎器（5）的左右两侧均设置有轴承（8），所述轴承（8）的底部通过固定座（4）与机座（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种粉碎设备，其特征在于，所述粉碎轮（15）的内部设置有传动轴，所述传动轴与轴承（8）相连接，所述传动轴通过联轴器（7）与驱动机构（6）相连接。4.根据权利要求1所述的一种粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立军，
申请(专利权)人：盐池县中泉农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：