本实用新型专利技术公开了一种轴棒类工件重力夹持转运装置，包括转运蓄电箱体和直角座板，所述转运蓄电箱体安装固定在直角座板的内侧中间位置上，所述直角座板的下端设置有转动万向轮，所述直角座板的后端设置有转运把手，所述转运把手的下方位于直角座板上设置有控制机箱，所述转运蓄电箱体的两端设置有外侧凸板，所述外侧凸板的内侧设置有起料抬升器，所述外侧凸板的下方位于转运蓄电箱体上设置有散热面板，所述转运蓄电箱体的上端内侧设置有重力夹持器，所述重力夹持器的内部设置有轴棒类工件。本实用新型专利技术公开的轴棒类工件重力夹持转运装置具有通过轴棒类工件自身重力进行定位夹持固定的技术效果。持固定的技术效果。持固定的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴棒类工件重力夹持转运装置
[0001]本技术涉及轴棒类工件转运
，尤其涉及一种轴棒类工件重力夹持转运装置。
技术介绍
[0002]轴棒为一种圆柱形的工件，轴棒类工件在搬运的时候，从而就需要用到轴棒类工件转运装置，这样便于搬运使用。
[0003]目前，现有轴棒类工件转运装置在转运的时候，因轴棒类工件整体外侧光滑，从而不能有效限位固定住，不能根据轴棒类工件的自身重力进行限位固定，使得在放置的时候容易出现晃动的情况，这样在转运时不是很方便的问题。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种轴棒类工件重力夹持转运装置，旨在解决现有轴棒类工件转运装置在转运的时候，因轴棒类工件整体外侧光滑，从而不能有效限位固定住，不能根据轴棒类工件的自身重力进行限位固定，使得在放置的时候容易出现晃动的情况，这样在转运时不是很方便的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴棒类工件重力夹持转运装置，包括转运蓄电箱体和直角座板，所述转运蓄电箱体安装固定在直角座板的内侧中间位置上，所述直角座板的下端设置有转动万向轮，所述直角座板的后端设置有转运把手，所述转运把手的下方位于直角座板上设置有控制机箱，所述转运蓄电箱体的两端设置有外侧凸板，所述外侧凸板的内侧设置有起料抬升器，所述外侧凸板的下方位于转运蓄电箱体上设置有散热面板，所述转运蓄电箱体的上端内侧设置有重力夹持器，所述重力夹持器的内部设置有轴棒类工件，所述重力夹持器包括弧形夹持板、固定凸板、转动凹板、连接销轴、防滑胶垫、抵触弹簧和凹型面板，所述凹型面板的内部两端设置有固定凸板，所述固定凸板的内端设置有转动凹板，所述固定凸板和转动凹板通过连接销轴活动固定连接，所述转动凹板的内端设置有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内侧设置有防滑胶垫，所述连接销轴的下端内侧位于凹型面板上设置有抵触弹簧，所述凹型面板固定连接在转运蓄电箱体上。
[0007]通过设置有重力夹持器结构，使得通过轴棒类工件的自身重力，从而重力夹持器结构便于稳定固定住轴棒类工件，这样有效避免轴棒类工件的转运脱落。
[0008]在一个优选的方案中，所述起料抬升器包括电动伸缩缸、螺钉固定盘、固定套管、内侧胶垫、C型托块和组装螺钉，所述电动伸缩缸的周侧上设置有螺钉固定盘，所述电动伸缩缸的伸缩杆前端设置有固定套管，所述电动伸缩缸和固定套管通过组装螺钉固定连接，所述固定套管的上端设置有C型托块，所述C型托块的内侧设置有内侧胶垫，所述电动伸缩缸通过螺钉固定盘固定连接在外侧凸板上。
[0009]通过设置有起料抬升器结构，使得便于伸缩抬升使用。
[0010]在一个优选的方案中，所述转运把手包括握杆胶套、金属握杆、侧边立板和安装端块，所述金属握杆的周侧上设置有握杆胶套，所述金属握杆的两端设置有侧边立板，所述侧边立板的内端设置有安装端块，所述安装端块固定连接在直角座板上。
[0011]通过设置有转运把手结构，这样便于握住推动使用。
[0012]在一个优选的方案中，所述转运蓄电箱体包括箱体外壳、顶部扣槽和可充电蓄电池，所述箱体外壳的内部设置有可充电蓄电池，所述箱体外壳的上端内侧设置有顶部扣槽，所述箱体外壳固定连接在直角座板上。
[0013]通过设置有转运蓄电箱体结构，从而便于限位固定和供电使用。
[0014]在一个优选的方案中，所述重力夹持器共设置有三个，且所述重力夹持器等距分布在转运蓄电箱体的上端内侧中。
[0015]通过设置有三个重力夹持器结构，从而便于限位固定三个进行转运。
[0016]在一个优选的方案中，所述起料抬升器位于轴棒类工件的两端外侧上，且所述起料抬升器和轴棒类工件的位置处于同一竖直线上。
[0017]通过设置有起料抬升器结构，从而便于垂直抬升轴棒类工件进行拿取。
[0018]由上可知，一种轴棒类工件重力夹持转运装置，包括转运蓄电箱体和直角座板，所述转运蓄电箱体安装固定在直角座板的内侧中间位置上，所述直角座板的下端设置有转动万向轮，所述直角座板的后端设置有转运把手，所述转运把手的下方位于直角座板上设置有控制机箱，所述转运蓄电箱体的两端设置有外侧凸板，所述外侧凸板的内侧设置有起料抬升器，所述外侧凸板的下方位于转运蓄电箱体上设置有散热面板，所述转运蓄电箱体的上端内侧设置有重力夹持器，所述重力夹持器的内部设置有轴棒类工件。本技术提供的轴棒类工件重力夹持转运装置具有通过轴棒类工件自身重力进行定位夹持固定的技术效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种轴棒类工件重力夹持转运装置的侧边平面结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种轴棒类工件重力夹持转运装置的重力夹持器结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种轴棒类工件重力夹持转运装置的起料抬升器结构示意图。
[0022]图4为本技术提出的一种轴棒类工件重力夹持转运装置的转运把手结构示意图。
[0023]图5为本技术提出的一种轴棒类工件重力夹持转运装置的转运蓄电箱体结构示意图。
[0024]附图中：1、重力夹持器；11、弧形夹持板；12、固定凸板；13、转动凹板；14、连接销轴；15、防滑胶垫；16、抵触弹簧；17、凹型面板；2、轴棒类工件；3、转运把手；31、握杆胶套；32、金属握杆；33、侧边立板；34、安装端块；4、控制机箱；5、散热面板；6、转动万向轮；7、起料抬升器；71、电动伸缩缸；72、螺钉固定盘；73、固定套管；74、内侧胶垫；75、C型托块；76、组装螺钉；8、外侧凸板；9、转运蓄电箱体；91、箱体外壳；92、顶部扣槽；93、可充电蓄电池；10、直
角座板。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
‑
图5，一种轴棒类工件重力夹持转运装置，包括转运蓄电箱体9和直角座板10，转运蓄电箱体9安装固定在直角座板10的内侧中间位置上，直角座板10的下端设置有转动万向轮6，直角座板10的后端设置有转运把手3，转运把手3的下方位于直角座板10上设置有控制机箱4，转运蓄电箱体9的两端设置有外侧凸板8，外侧凸板8的内侧设置有起料抬升器7，外侧凸板8的下方位于转运蓄电箱体9上设置有散热面板5，转运蓄电箱体9的上端内侧设置有重力夹持器1，重力夹持器1的内部设置有轴棒类工件2，在使用时，人员握住直角座板10后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴棒类工件重力夹持转运装置，包括转运蓄电箱体（9）和直角座板（10），其特征在于，所述转运蓄电箱体（9）安装固定在直角座板（10）的内侧中间位置上，所述直角座板（10）的下端设置有转动万向轮（6），所述直角座板（10）的后端设置有转运把手（3），所述转运把手（3）的下方位于直角座板（10）上设置有控制机箱（4），所述转运蓄电箱体（9）的两端设置有外侧凸板（8），所述外侧凸板（8）的内侧设置有起料抬升器（7），所述外侧凸板（8）的下方位于转运蓄电箱体（9）上设置有散热面板（5），所述转运蓄电箱体（9）的上端内侧设置有重力夹持器（1），所述重力夹持器（1）的内部设置有轴棒类工件（2），所述重力夹持器（1）包括弧形夹持板（11）、固定凸板（12）、转动凹板（13）、连接销轴（14）、防滑胶垫（15）、抵触弹簧（16）和凹型面板（17），所述凹型面板（17）的内部两端设置有固定凸板（12），所述固定凸板（12）的内端设置有转动凹板（13），所述固定凸板（12）和转动凹板（13）通过连接销轴（14）活动固定连接，所述转动凹板（13）的内端设置有弧形夹持板（11），所述弧形夹持板（11）的内侧设置有防滑胶垫（15），所述连接销轴（14）的下端内侧位于凹型面板（17）上设置有抵触弹簧（16），所述凹型面板（17）固定连接在转运蓄电箱体（9）上。2.根据权利要求1所述的一种轴棒类工件重力夹持转运装置，其特征在于，所述起料抬升器（7）包括电动伸缩缸（71）、螺钉固定盘（72）、固定套管（73）、内侧胶垫（74）、C型托块（75）和组装螺钉（76），所述电动伸缩缸（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄伟，朱慧杰，
申请(专利权)人：启东鑫睿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。