本实用新型专利技术涉及刮板取料机的刮板防护技术领域，尤其涉及一种刮板取料机刮板防撞装置。其技术方案包括：包括输料框和推料刮板，推料刮板安装在输料框内，且通过输送链进行驱动滑动，推料刮板由刮板外框和刮板主体组成，刮板外框为U形结构，且刮板主体下端铰接在刮板外框内，刮板外框背面与刮板主体背面之间安装有一对伸缩气缸，伸缩气缸底部铰接在刮板外框上，伸缩气缸输出端铰接在刮板主体背面。本实用新型专利技术将刮板取料机的刮板分为刮板外框和刮板主体相互铰接的组合结构，利用伸缩气缸的推动，可以对刮板主体进行直立或者放倒驱动，因此在刮板取料机移动过程中，放倒的刮板可以降低出现刮板碰撞损坏的风险。低出现刮板碰撞损坏的风险。低出现刮板碰撞损坏的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板取料机刮板防撞装置
[0001]本技术涉及刮板取料机的刮板防护
，尤其涉及一种刮板取料机刮板防撞装置。
技术介绍
[0002]刮板取料机的刮板是一种安装在刮板取料机的输料框内的板状材料，主要是利用刮板取料机的输送链进行驱动，使刮板在输料框内进行滑动，从而推动输料框内的物料进行移动，实现直线物料输送的目的。
[0003]然而刮板取料机的刮板均为一体式结构，在输料框内始终保持直立的状态，因此刮板上端会伸出输料框，在进行整个设备的移动过程中，刮板伸出输料框会增加刮板发生碰撞的风险，相比于刮板取料机这类大型设备移动，刮板属于较为薄弱的金属板，发生碰撞，非常容易出现变形或者断裂，设置连带输送链的同步损坏，影响刮板取料机的正常使用，因此对于刮板取料机的刮板防撞，是整个刮板取料机移动过程中的重要防护手段。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种刮板取料机刮板防撞装置。
[0005]本技术的技术方案：一种刮板取料机刮板防撞装置，包括输料框和推料刮板，所述推料刮板安装在输料框内，且通过输送链进行驱动滑动，所述推料刮板由刮板外框和刮板主体组成，所述刮板外框为U形结构，且刮板主体下端铰接在刮板外框内，所述刮板外框背面与刮板主体背面之间安装有一对伸缩气缸，所述伸缩气缸底部铰接在刮板外框上，所述伸缩气缸输出端铰接在刮板主体背面，所述刮板外框与刮板主体之间设置有直立定位机构。
[0006]优选的，所述直立定位机构包括定位孔和定位杆，所述定位孔开设在刮板外框内侧壁且对称分布，所述刮板主体上且与定位孔相对应位置活动连接有定位杆，所述刮板主体内且位于定位杆与伸缩气缸输出端之间设置有传动组件，只需伸缩气缸输出端的伸缩，可以完成对刮板主体的松开以及固定，操作控制更加方便。
[0007]优选的，所述传动组件包括伸缩槽和滑动槽，所述伸缩槽开设在刮板主体两侧且位置与定位杆相对应，所述滑动槽开设在刮板主体背面且位置与伸缩气缸输出端相对应。
[0008]优选的，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，伸缩气缸输出端铰接在滑动块上，所述滑动块与定位杆之间安装有连接转杆，所述连接转杆两端分别与滑动块以及定位杆铰接，可以利用连接转杆两端的铰接，使滑动块的垂直滑动，带动定位杆的水平滑动。
[0009]优选的，所述滑动块上端与滑动槽上端侧壁之间固定连接有弹簧，在进行刮板主体的直立时，弹簧可以保证刮板主体在被伸缩气缸推动到直立后，从而推动滑动块进行滑动。
[0010]优选的，所述刮板外框滑动连接在输料框内，所述输送链穿过刮板外框且与刮板
外框固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：将刮板取料机的刮板分为刮板外框和刮板主体相互铰接的组合结构，利用伸缩气缸的推动，可以对刮板主体进行直立或者放倒驱动，因此在刮板取料机移动过程中，放倒的刮板可以降低出现刮板碰撞损坏的风险。
附图说明
[0012]图1为本技术推料刮板位于输料框内局部分布结构示意图；
[0013]图2为本技术刮板主体正面局部剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术刮板外框结构示意图。
[0015]附图标记：1、输料框；2、输送链；3、推料刮板；31、刮板外框；32、刮板主体；33、伸缩气缸；4、直立定位机构；41、定位杆；42、定位孔；43、伸缩槽；44、滑动槽；45、滑动块；46、连接转杆；47、弹簧。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种刮板取料机刮板防撞装置，包括输料框1和推料刮板3，推料刮板3安装在输料框1内，且通过输送链2进行驱动滑动，推料刮板3由刮板外框31和刮板主体32组成，刮板外框31为U形结构，且刮板主体32下端铰接在刮板外框31内，刮板外框31背面与刮板主体32背面之间安装有一对伸缩气缸33，伸缩气缸33底部铰接在刮板外框31上，伸缩气缸33输出端铰接在刮板主体32背面，刮板外框31与刮板主体32之间设置有直立定位机构4，刮板外框31滑动连接在输料框1内，输送链2穿过刮板外框31且与刮板外框31固定连接。
[0019]直立定位机构4包括定位孔42和定位杆41，定位孔42开设在刮板外框31内侧壁且对称分布，刮板主体32上且与定位孔42相对应位置活动连接有定位杆41，刮板主体32内且位于定位杆41与伸缩气缸33输出端之间设置有传动组件，传动组件包括伸缩槽43和滑动槽44，伸缩槽43开设在刮板主体32两侧且位置与定位杆41相对应，滑动槽44开设在刮板主体32背面且位置与伸缩气缸33输出端相对应，滑动槽44内滑动连接有滑动块45，伸缩气缸33输出端铰接在滑动块45上，滑动块45与定位杆41之间安装有连接转杆46，连接转杆46两端分别与滑动块45以及定位杆41铰接，滑动块45上端与滑动槽44上端侧壁之间固定连接有弹簧47，在进行刮板主体32的直立时，可以利用伸缩气缸33输出端的推动，将刮板主体32翻转至直立状态，保证伸缩槽43与定位孔42位置对齐，此时伸缩气缸33输出端持续推动，可以使滑动块45位于滑动槽44内向上运动，从而对弹簧47进行压缩，同时利用连接转杆46的传动，可以使定位杆41伸出伸缩槽43，并且插接到定位孔42内，使刮板主体32保持直立方向固定。
[0020]本实施例中，首先将真个装置连接外部电源，在刮板取料机对输送链2进行驱动传动后，可以拉动推料刮板3位于输料框1内滑动，从而实现对物料的输送，在进行刮板取料机的位置移动时，其推料刮板3将在输料框1内停止滑动，此时可以利用伸缩气缸33的驱动，带动刮板主体32进行翻转，使刮板主体32在输料框1内水平放置，因此可以降低刮板主体32出
现碰撞的风险，此过程中，伸缩气缸33输出端将拉动滑动块45向下运动，通过连接转杆46的传动，可以使定位杆41向伸缩槽43内滑动，最终使定位杆41端部从定位孔42内抽出，使刮板主体32可以正常翻转，因此在进行刮板主体32的复位直立时，可以利用伸缩气缸33输出端的推动，将刮板主体32翻转至直立状态，保证伸缩槽43与定位孔42位置对齐，此时伸缩气缸33输出端持续推动，可以使滑动块45位于滑动槽44内向上运动，从而对弹簧47进行压缩，同时利用连接转杆46的传动，可以使定位杆41伸出伸缩槽43，并且插接到定位孔42内，使刮板主体32保持直立方向固定，同时增加固定后的稳定性。
[0021]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板取料机刮板防撞装置，包括输料框（1）和推料刮板（3），所述推料刮板（3）安装在输料框（1）内，且通过输送链（2）进行驱动滑动，其特征在于：所述推料刮板（3）由刮板外框（31）和刮板主体（32）组成，所述刮板外框（31）为U形结构，且刮板主体（32）下端铰接在刮板外框（31）内，所述刮板外框（31）背面与刮板主体（32）背面之间安装有一对伸缩气缸（33），所述伸缩气缸（33）底部铰接在刮板外框（31）上，所述伸缩气缸（33）输出端铰接在刮板主体（32）背面，所述刮板外框（31）与刮板主体（32）之间设置有直立定位机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种刮板取料机刮板防撞装置，其特征在于，所述直立定位机构（4）包括定位孔（42）和定位杆（41），所述定位孔（42）开设在刮板外框（31）内侧壁且对称分布，所述刮板主体（32）上且与定位孔（42）相对应位置活动连接有定位杆（41），所述刮板主体（32）内且位于定位杆（41）与伸缩气缸（33）输出端之间设置有传动组件。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，葛宁晔，
申请(专利权)人：上海洛迪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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