一种液压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压成型设备，涉及成型设备技术领域，包括底座、润滑机构、调节机构，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有压板，所述支架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于压板上，所述支架上设置有润滑机构，本实用新型专利技术提供一种液压成型设备，通过在支架内固定管道，管道上通过卡块安装有盖板，移动卡块，解除盖板和管道之间的限位，而后通过管道加入润滑剂等润滑产品，在润滑剂的作用下和减小滑杆和滑槽之间的摩擦力，可有效的提高了压板在液压成型设备工作中移动的润滑性。型设备工作中移动的润滑性。型设备工作中移动的润滑性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压成型设备


[0001]本技术涉及成型设备
，尤其涉及一种液压成型设备。

技术介绍

[0002]在一些产品的生产过程中需要使用液压设备，专利授权公告号为CN210586597U的技术专利提出一种液压成型设备，包括框架，所述框架的顶部内壁中心处通过液压缸固定有成型压板，且成型压板的对应两侧通过弹性缓冲机构与框架的顶部两侧连接，所述框架上位于成型压板的正下方通过定位机构固定有成型组件，所述成型组件包括成型座、成型底板、支撑弹簧、滑轨、回缩槽、支撑座和滑块，所述成型座的底部中心处通过焊接固定有支撑座，所述支撑座的对应两侧开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块焊接固定在支撑座内部的成型底板两侧。本技术结构新颖，构思巧妙，可以有效的避免成型压板与成型的物品直接硬接触，造成成型物品突然受力过大，造成成型的物品损坏，有效的提升了产品的质量。但是上述专利中还存在以下不足：压板上常固定滑杆用于增大支撑力，滑杆滑动连接于支架内，长时间使用后滑杆和支架之间的润滑性可能会降低，通过液压缸对产品进行成型，此时液压缸输出端的移动距离有限，导致工件对工件规格也受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种液压成型设备，解决了压板上常固定滑杆用于增大支撑力，滑杆滑动连接于支架内，长时间使用后滑杆和支架之间的润滑性可能会降低的技术问题，还解决了通过液压缸对产品进行成型，此时液压缸输出端的移动距离有限，导致工件对工件规格也受到限制的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种液压成型设备，包括底座、润滑机构、调节机构，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有压板，所述支架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于压板上，所述支架上设置有润滑机构，所述底座上设置有调节机构。
[0005]优选的，所述润滑机构包括管道、盖板、卡槽、卡块、连接杆、把手、弹簧、套筒，所述支架内固定套接有管道，所述管道上接触有盖板，所述管道内开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，所述卡块上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有把手，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述卡块滑动连接于盖板内，所述卡块的外侧滑动连接有套筒，通过设计润滑机构，可降低滑杆和滑槽之间的摩擦力。
[0006]优选的，所述套筒固定连接于盖板上，所述套筒上接触有把手，通过设计把手，可通过把手带动连接杆移动。
[0007]优选的，所述弹簧的一端固定连接于卡块上，所述弹簧的另一端固定连接于把手上，通过设计弹簧，可在弹簧的弹性作用下使得卡块移动。
[0008]优选的，所述调节机构包括电机、丝杆、升降套、载物台、空心套、限位槽、限位杆，
所述底座的上端固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有升降套，所述升降套的上端固定连接有载物台，所述载物台的下端接触有空心套，所述空心套固定连接于底座的上端，所述空心套内开设有限位槽，通过设计调节机构，可对载物台的高度进行调节，进而提高装置的适用性。
[0009]优选的，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接有升降套上，通过设计限位杆，可对升降套进行限位。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种液压成型设备具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种液压成型设备，通过在支架内固定管道，管道上通过卡块安装有盖板，移动卡块，解除盖板和管道之间的限位，而后通过管道加入润滑剂等润滑产品，在润滑剂的作用下和减小滑杆和滑槽之间的摩擦力，可有效的提高了压板在液压成型设备工作中移动的润滑性。
[0012]本技术提供一种液压成型设备，通过在底座上固定电机，电机上固定丝杆，丝杆上螺纹连接升降套，升降套上固定载物台，通过启动电机，带动升降套移动，进而使得载物台移动，此时可减小载物台和液压缸之间的距离，此种设计可增大液压成型设备的适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0017]图中标号：1、底座；2、支架；3、液压缸；4、压板；5、滑槽；6、滑杆；7、润滑机构；8、调节机构；71、管道；72、盖板；73、卡槽；74、卡块；75、连接杆；76、把手；77、弹簧；78、套筒；81、电机；82、丝杆；83、升降套；84、载物台；85、空心套；86、限位槽；87、限位杆。
具体实施方式
[0018]请参阅图1、图2，一种液压成型设备，包括底座1、润滑机构7、调节机构8，底座1的上端固定连接有支架2，支架2上固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端上固定连接有压板4，支架2内开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑杆6，滑杆6固定连接于压板4上，支架2上设置有润滑机构7，底座1上设置有调节机构8。
[0019]请参阅图1、图2、图3，润滑机构7包括管道71、盖板72、卡槽73、卡块74、连接杆75、把手76、弹簧77、套筒78，支架2内固定套接有管道71，所述管道71上接触有盖板72，管道71内开设有卡槽73，卡槽73内滑动连接有卡块74，卡块74上固定连接有连接杆75，连接杆75上固定连接有把手76，连接杆75的外侧设置有弹簧77，卡块74滑动连接于盖板72内，卡块74的外侧滑动连接有套筒78，套筒78固定连接于盖板72上，套筒78上接触有把手76，弹簧77的一端固定连接于卡块74上，弹簧77的另一端固定连接于把手76上，通过设计润滑机构7，可降低滑杆6和滑槽5之间的摩擦力。
[0020]请参阅图1、图2、图4，调节机构8包括电机81、丝杆82、升降套83、载物台84、空心套85、限位槽86、限位杆87，底座1的上端固定安装有电机81，电机81的输出端上固定连接有丝
杆82，丝杆82的外侧通过螺纹连接有升降套83，升降套83的上端固定连接有载物台84，载物台84的下端接触有空心套85，空心套85固定连接于底座1的上端，空心套85内开设有限位槽86，限位槽86内滑动连接有限位杆87，限位杆87固定连接有升降套83上，通过设计调节机构8，可对载物台84的高度进行调节，进而提高装置的适用性。
[0021]工作原理：对产品进行成型时，首先将产品放置于载物台84上，而后启动电机81，在电机81的驱动下使得其输出端上固定的丝杆82转动，丝杆82的转动使得丝杆82和升降套83之间发生螺纹运动，进而使得升降套83移动，升降套83的移动带动其上固定的载物台84移动，进而带动产品移动，当产品移动至合适位置时，启动液压缸3，在液压缸3的作用下使得液压缸3的输出端上固定的压板4移动，进而对产品进行成型；
[0022]当滑杆6和滑槽5之间的摩擦力变大时，可通过拉动把手76，使得把手76上固定的连接杆75移动，连接杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压成型设备，包括底座(1)、润滑机构(7)、调节机构(8)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)上固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端上固定连接有压板(4)，所述支架(2)内开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)固定连接于压板(4)上，所述支架(2)上设置有润滑机构(7)，所述底座(1)上设置有调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种液压成型设备，其特征在于，所述润滑机构(7)包括管道(71)、盖板(72)、卡槽(73)、卡块(74)、连接杆(75)、把手(76)、弹簧(77)、套筒(78)，所述支架(2)内固定套接有管道(71)，所述管道(71)上接触有盖板(72)，所述管道(71)内开设有卡槽(73)，所述卡槽(73)内滑动连接有卡块(74)，所述卡块(74)上固定连接有连接杆(75)，所述连接杆(75)上固定连接有把手(76)，所述连接杆(75)的外侧设置有弹簧(77)，所述卡块(74)滑动连接于盖板(72)内，所述卡块(74)的外侧滑动连接有套筒(78...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，
申请(专利权)人：上海朗畏液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：