一种新能源窑炉用助燃风加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及助燃装置技术领域，公开了一种新能源窑炉用助燃风加热装置，包括炉体，所述炉体一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有保温箱，所述保温箱一侧固定连接有输出管，所述输出管的另一端固定连接在炉体内部，所述连接管中部设置有高压气泵，所述连接管上部固定连接有进风管，所述进风管中部固定连接有阀门二，所述连接管中部靠近炉体的一侧固定连接有阀门一。本实用新型专利技术中，通过高压气泵、阀门一、阀门二、阀门三等结构的相互配合下，可在炉体使用完成后，将炉体内部残留的热量输送到保温箱内部进行储存，然后在炉体再次进行使用时，可对炉体进行预热，从而减少资源的浪费和提高对炉体的加热效率。资源的浪费和提高对炉体的加热效率。资源的浪费和提高对炉体的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源窑炉用助燃风加热装置


[0001]本技术涉及助燃装置
，尤其涉及一种新能源窑炉用助燃风加热装置。

技术介绍

[0002]在烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面时，需要用到窑炉，在窑炉使用时，为了使其能够快速的达到使用温度需要对其加装鼓风装置加速其燃烧，从而能够更快的进行使用。
[0003]现有的所使用的大多窑炉用的助燃装置，只能够对窑炉进行鼓风操作，而在窑炉使用完成后，内部会残留较高的温度，这些温度在窑炉停止使用后，直接消散在环境中，当需要再次使用窑炉时，又需要重新进行加热，容易造成资源的浪费和导致窑炉加热时间的增加，使用十分不方便，为此提出一种新能源窑炉用助燃风加热装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新能源窑炉用助燃风加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新能源窑炉用助燃风加热装置，包括炉体，所述炉体一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有保温箱，所述保温箱一侧固定连接有输出管，所述输出管的另一端固定连接在炉体内部，所述连接管中部设置有高压气泵，所述连接管上部固定连接有进风管，所述进风管中部固定连接有阀门二，所述连接管中部靠近炉体的一侧固定连接有阀门一，所述输出管中部固定连接有阀门三。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进风管远离连接管的一端固定连接有过滤盖。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述炉体靠近连接管的位置设置有滤网一，所述连接管内部转动连接有转轴，所述转轴的一端外周固定连接有多个叶轮，所述转轴的另一端贯穿滤网一并固定连接有转动板，所述转动板的靠近滤网一的一侧滑动连接有刮板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动板与刮板之间通过弹簧杆相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述炉体位于输出管入口位置设置有滤网二。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述阀门一、阀门二和阀门三均为电磁阀，且可通过电磁阀单独控制。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，在使用时，通过高压气泵、阀门一、阀门二、阀门三等结构的相互
配合下，可在炉体使用完成后，将炉体内部残留的热量输送到保温箱内部进行储存，然后在炉体再次进行使用时，可对炉体进行预热，从而减少资源的浪费和提高对炉体的加热效率。
[0018]2、本技术中，在对炉体内部的热量进行收集时，高压气泵带动空气移动会使得叶轮转动，在转轴的作用下使得转动板与弹簧杆进行转动，然后在弹簧杆的作用下，使得刮板与滤网一充分进行接触，从而可对滤网一表面的灰尘进行刮取，避免滤网一堵塞而影响高压气泵的正常工作。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种新能源窑炉用助燃风加热装置的立体示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种新能源窑炉用助燃风加热装置的滤网一的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种新能源窑炉用助燃风加热装置的连接管的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种新能源窑炉用助燃风加热装置的叶轮的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、炉体；2、保温箱；3、连接管；4、输出管；5、进风管；6、高压气泵；7、阀门一；8、阀门二；9、阀门三；10、滤网一；11、滤网二；12、转轴；13、叶轮；14、转动板；15、弹簧杆；16、刮板；17、过滤盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新能源窑炉用助燃风加热装置，包括炉体1，通过炉体1对瓷器等进行加热烧制，炉体1一侧固定连接有连接管3，连接管3的另一端固定连接有保温箱2，可通过保温箱2对热量进行储存，保温箱2一侧固定连接有输出管4，输出管4的另一端固定连接在炉体1内部，连接管3中部设置有高压气泵6，连接管3上部固定连接有进风管5，在使用时，通过驱动高压气泵6工作，通过进风管5将外部空气抽入，然后空气穿过保温箱2后从输出管4进入到炉体1内部，从而实现对炉体1内部的鼓风助燃，进风管5中部固定连接有阀门二8，连接管3中部靠近炉体1的一侧固定连接有阀门一7，输出管4中部固定连接有阀门三9，通过阀门一7、阀门二8和阀门三9分别对连接管3、进风管5、输出管4进行开关，通过开启阀门二8、阀门三9并关闭阀门一7，在高压气泵6工作下可对炉体1内部进行鼓风助燃，通过关闭阀门二8和阀门三9，然后打开阀门一7，在驱动高压气泵6工作，可将炉体1内部较高的温度抽入到保温箱2内部进行储存，避免热量直接消散而导致的资源浪费，当需要对炉体1再次进行使用时，可通过打开阀门三9，保温箱2内部的热量会通过输出管4输送到炉体1内部，从而可对炉体1内部进行预热，以此可减少资源的浪费，和提高加热效果，使用更加方便，高压气泵6为现有技术，此处不再过多赘述。
[0027]进风管5远离连接管3的一端固定连接有过滤盖17，通过过滤盖17对进风管5上部进行阻挡，从而表面外部空气中的灰尘等进入到进风管5内部，从而保证高压气泵6的正常使用，炉体1靠近连接管3的位置设置有滤网一10，通过滤网一10对连接管3的入口处进行过滤，从而避免炉体1内部的灰尘进入到连接管3内部，连接管3内部转动连接有转轴12，转轴12的一端外周固定连接有多个叶轮13，转轴12的另一端贯穿滤网一10并固定连接有转动板14，转动板14的靠近滤网一10的一侧滑动连接有刮板16，在高压气泵6将炉体1内部的热量向保温箱2内部抽动时，可带动叶轮13转动，从而使得转轴12进行转动，以此带动转动板14转动，从而可对滤网一10表面进行刮取，从而防止炉体1内部工作时产生的灰尘和杂质堵塞滤网一10，从而可保证对炉体1内部热量的充分回收，使用更加方便，转动板14与刮板16之间通过弹簧杆15相连接，在弹簧杆15的作用下可使得刮板16紧贴滤网一10表面，从而使得对滤网一10的清理更加充分，炉体1位于输出管4入口位置设置有滤网二11，可对输出管4出口处进行过滤，阀门一7、阀门二8和阀门三9均为电磁阀，且可通过电磁阀单独控制，可通过外部控制器直接进行控制，使得使用更加方便。
[0028]工作原理：在使用时，通过开启阀门二8、阀门三9并关闭阀门一7，然后通过驱动高压气泵6工作将外部空气从进风管5位置抽入到保温箱2内部，然后通过输出管4输入到炉体1内部，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源窑炉用助燃风加热装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)一侧固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的另一端固定连接有保温箱(2)，所述保温箱(2)一侧固定连接有输出管(4)，所述输出管(4)的另一端固定连接在炉体(1)内部，所述连接管(3)中部设置有高压气泵(6)，所述连接管(3)上部固定连接有进风管(5)，所述进风管(5)中部固定连接有阀门二(8)，所述连接管(3)中部靠近炉体(1)的一侧固定连接有阀门一(7)，所述输出管(4)中部固定连接有阀门三(9)。2.根据权利要求1所述的一种新能源窑炉用助燃风加热装置，其特征在于：所述进风管(5)远离连接管(3)的一端固定连接有过滤盖(17)。3.根据权利要求1所述的一种新能源窑炉用助燃风加热装置，其特征在于：所述炉体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚超华，方文耀，周结兰，姚育荣，
申请(专利权)人：佛山市旭日五金有限公司，
类型：新型
国别省市：