一种茎叶分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茎叶分离装置，涉及茎叶分离装置技术领域，其技术方案要点是：其包括机架以及设置在机架内部的分离机构，机架左右两侧的上部分别开设有茎叶进料口和茎部出料口，分离机构设置在机架上部且位于进料口和出料口之间，机架位于分离机构的下部的侧壁上开设有叶片排出口；分离机构包括有两平行设置的分离辊组件以及驱动机构，两平行设置的分离辊组件之间具有供茎叶物料穿过的分离通道，两组分离辊组件的两端之间通过齿轮啮合的方式联动，驱动机构设置机架内且位于分离机构的下方，驱动机构通过传送带与齿轮连接。本实用新型专利技术能够实现有叶柄类植物的茎叶分离作业，且其破坏叶片的作用力较小，能够较好的实现茎叶的分离。的分离。的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种茎叶分离装置


[0001]本技术涉及茎叶分离装置
，特别涉及一种茎叶分离装置。

技术介绍

[0002]桑叶是桑科植物桑的干燥叶，是蚕的主要食物，也是制作桑茶叶的主要原料，具有一定的药用价值。目前采摘桑叶均为人工采摘，采摘效率不高。且目前市场上没有专业的桑树叶的茎叶分离设备，在桑叶生产领域还是以人工采摘为主，其生产效率低。如一种茎叶分离机(CN204294503U)是对切碎物料，通过气流分离完成茎叶分离，分离效果不够理想，且能量消耗大，其并不适用桑树叶与桑树枝的茎叶分离。

技术实现思路

[0003]针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种适用于桑树的茎叶分离装置，以解决上述问题，其能够实现有叶柄类植物的茎叶分离作业，且其破坏叶片的作用力较小，能够较好的实现茎叶的分离。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种茎叶分离装置，包括机架以及设置在机架内部的分离机构，所述机架左右两侧的上部分别开设有茎叶进料口和茎部出料口，所述分离机构设置在所述机架上部且位于所述进料口和所述出料口之间，所述机架位于所述分离机构的下部的侧壁上开设有叶片排出口；
[0006]所述分离机构包括有两平行设置的分离辊组件以及用于驱动所述分离辊组件转动的驱动机构，两平行设置的所述分离辊组件之间具有供茎叶物料穿过的分离通道，两组所述分离辊组件的两端之间通过齿轮啮合的方式联动，所述驱动机构设置所述机架内且位于所述分离机构的下方，所述驱动机构通过传送带与所述齿轮连接。/>[0007]作为优选，所述分离辊组件包括若干组分离辊以及若干组输送辊，所述分离辊与所述输送辊间隔设置，所述齿轮连接在所述输送辊的端部，两相邻的所述分离辊的端部之间通过链条连接。
[0008]作为优选，所述分离辊上设置有多个凸起结构，用于打落茎叶杆上的叶片，所述输送辊表面为平面结构。
[0009]作为优选，所述分离辊组件包括四组分离辊和四组输送辊，所述输送辊分别靠近所述茎叶进料口和茎杆出料口设置，四组所述分离辊设置在四组所述输送辊之间且与所述输送辊间隔设置。
[0010]作为优选，所述机架位于所述分离机构的下方设有倾斜落料板。
[0011]作为优选，所述机架位于所述茎叶进料口上设有进料斗。
[0012]作为优选，所述机架的底部设置有四组万向轮。
[0013]作为优选，所述驱动机构采用电机。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、利用分离机构，使得带有桑叶的植物通过进料口进入分离机构的分离通道之间，经过分离辊的分离打散作用，脱落的桑叶从机架下方的叶片排出口排出，植物的茎部则从茎杆出料口排出；其能够实现有叶柄类植物的茎叶分离作业，且其破坏叶片的作用力较小，能够较好的实现茎叶的分离。
[0016]2、分离辊组件由输送辊、分离辊组成，分离辊主要起到打落叶片的目的，经过间隔分布的输送辊和分离辊能够有效的实现输送、分离目的的同时，降低机器对叶片的损伤，避免叶片被破碎过度。其主要通过多组齿轮输送使叶片从分离辊与输送辊之间的空隙掉落至机器的叶片排出口，而桑树枝的茎秆直接输出机器之外，达到茎叶分离的目的，分离效果明显提高。
[0017]3、倾斜落料板能够使得脱落的叶片快速落下，利于叶片的排出，避免过多的叶片堆积在机架内部。
附图说明
[0018]图1为本技术分离装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术分离装置的侧视图；
[0020]图3为本技术分离装置的前视图。
[0021]附图标记：1、机架；11、进料口；12、出料口；13、叶片排出口；14、进料斗；15、万向轮；2、分离机构；22、驱动机构；23、齿轮；24、传动带；3、分离辊；4、输送辊；5、链条；6、倾斜落料板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参见图1
‑
图3，本申请的一种典型的实施例，提供了一种用于桑树的茎叶分离装置，包括机架1以及设置在机架1内部的分离机构2，机架1为方形机架1，机架1左右两侧的上部分别开设有进料口11和出料口12，机架1位于茎叶进料口11的外侧设置有进料斗14，分离机构2设置在机架1上部且位于进料口11和出料口12之间，机架1位于分离机构2的下部的侧壁上开设有叶片排出口13，机架1的底部设置有四组万向轮15。
[0024]具体而言，分离机构2包括有两平行设置的分离辊组件21以及用于驱动分离辊组件21转动的驱动机构22，两平行设置的分离辊组件21为上下分布，两平行设置的分离辊组件21之间具有供茎叶物料穿过的分离通道，两组分离辊组件21的两端之间通过齿轮23啮合的方式联动，驱动机构22设置机架1内且位于分离机构2的下方，驱动机构22通过传送带与齿轮23连接，驱动机构22采用现有技术的电机，电机的输出端通过传动带24与靠近机架1底部的分离辊组件21连接，通过驱动机构22的带动使得两组分离辊组件21转动。
[0025]其中，分离辊组件21包括若干组分离辊3以及若干组输送辊4，在本实施例中，分别设置有四组分离辊3和四组输送辊4，分离辊3与输送辊4间隔设置，齿轮23分别连接在输送辊4的两端部，两相邻的分离辊3的端部与位于两分离辊3之间的输送辊4之间通过链条5、齿轮23进行联动连接。
[0026]两组输送辊4分别靠近机架1的进料口11和出料口12设置，四组分离辊3设置在四组输送辊4之间且与输送辊4间隔设置，分离辊3上设置有多个凸起结构，用于打落茎叶杆上
的叶片，输送辊4表面为平面结构。
[0027]分离辊组件21由输送辊4、分离辊3组成，分离辊3主要起到打落叶片的目的，经过间隔分布的输送辊4和分离辊3能够有效的实现输送、分离目的的同时，降低机器对叶片的损伤，避免叶片被破碎过度。其主要通过多组齿轮23输送使叶片从分离辊3与输送辊4之间的空隙掉落至机器的叶片排出口13，而桑树枝的茎秆直接输出机器之外，达到茎叶分离的目的，分离效果明显提高。
[0028]在一种优选的实施例中，机架1位于分离机构2的下方设有倾斜落料板6，倾斜落料板6与机架1侧壁的夹角为60
°
，倾斜落料板6的最低端与叶片排出口13的下端齐平，能够使得脱落的叶片快速落下，利于叶片的排出，避免过多的叶片堆积在机架1内部，提高叶片的输出效率。
[0029]整体上，本技术利用分离机构2，使得带有桑叶的植物通过进料口11进入分离机构2的分离通道之间，经过分离辊3的分离打散作用，脱落的桑叶从机架1下方的叶片排出口13排出，植物的茎部则从茎杆出料口12排出；其能够实现有叶柄类植物的茎叶分离作业，且其破坏叶片的作用力较小，能够较好的实现茎叶的分离。
[0030]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茎叶分离装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架内部的分离机构，所述机架左右两侧的上部分别开设有茎叶进料口和茎部出料口，所述分离机构设置在所述机架上部且位于所述进料口和所述出料口之间，所述机架位于所述分离机构的下部的侧壁上开设有叶片排出口；所述分离机构包括有两平行设置的分离辊组件以及用于驱动所述分离辊组件转动的驱动机构，两平行设置的所述分离辊组件之间具有供茎叶物料穿过的分离通道，两组所述分离辊组件的两端之间通过齿轮啮合的方式联动，所述驱动机构设置所述机架内且位于所述分离机构的下方，所述驱动机构通过传送带与所述齿轮连接。2.根据权利要求1所述的一种茎叶分离装置，其特征在于，所述分离辊组件包括若干组分离辊以及若干组输送辊，所述分离辊与所述输送辊间隔设置，所述齿轮连接在所述输送辊的端部，两相邻的所述分离辊的端部之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建盛，苗剑，王波，孙继鑫，黄浩磊，韦庆进，陆正杰，韦大涣，陈浩杰，
申请(专利权)人：河池学院，
类型：新型
国别省市：