一种耐强酸碱的蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种耐强酸碱的蒸馏装置，包括蒸馏罐本体、蒸馏盖、设置在蒸馏罐本体外的加热结构、设在蒸馏罐本体内的搅拌结构；蒸馏罐本体与蒸馏盖匹配连接，蒸馏罐本体内壁设有耐酸碱涂层；加热结构用于给蒸馏罐本体内部加热；搅拌结构的表面设有耐酸碱涂层。本实用新型专利技术能够对发酵酒液的蒸馏，且能够避免发酵酒液腐蚀蒸馏设备，延长蒸馏装置的使用寿命，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐强酸碱的蒸馏装置


[0001]本技术涉及酿酒蒸馏
，尤其涉及一种耐强酸碱的蒸馏装置。

技术介绍

[0002]酒液在发酵过程中会产生各种酸性或者碱性物质，例如白酒在发酵过程中会产生己酸、乙酸、乳酸等多种有机酸物质。发酵后的酒液进入蒸馏装置中，酒液中的酸性或者碱性物质会对蒸馏装置进行腐蚀，使蒸馏装置的使用寿命降低，提高生产成本。
[0003]公开号为CN210314189U的技术公开了一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，包括蒸馏筒，所述蒸馏筒的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有电机，所述电机的一侧安装有冷阱杜瓦瓶，所述冷阱杜瓦瓶的侧面安装有抽气管，所述电机的另一侧安装有蒸馏导管。该技术通过蒸汽进管为S形蒸汽导管传输高温蒸汽，搅拌销搅动原料，高温蒸汽在S形蒸汽导管中传输，携带的热量通过S形蒸汽导管一侧的导热翅片传导至蒸馏筒的内壁，蒸馏设备采用蒸汽对原料进行加热，且在加热过程中对原料进行搅动处理。但上述酿酒蒸馏设备在蒸馏过程中，原料中的酸性或者碱性物质仍然会腐蚀蒸馏设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于为解决现有技术中的缺陷，而提供一种耐强酸碱的蒸馏装置，实现对发酵酒液的蒸馏，且能够避免腐蚀蒸馏设备，提高蒸馏装置的使用寿命，降低生产成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种耐强酸碱的蒸馏装置，包括蒸馏罐本体、蒸馏盖、设置在蒸馏罐本体外的加热结构、设在蒸馏罐本体内的搅拌结构；
[0006]蒸馏罐本体与蒸馏盖匹配连接，蒸馏罐本体内壁设有耐酸碱涂层；
[0007]加热结构用于给蒸馏罐本体内部加热；
[0008]搅拌结构的表面设有耐酸碱涂层。
[0009]可选的，所述加热结构包括外夹套，设置在外夹套上的进汽口和出汽口；外夹套与蒸馏罐本体外壁贴合形成封闭空间，封闭空间构成加热腔，进汽口和出汽口均与加热腔连通。
[0010]可选的，所述加热结构还包括设置在外夹套上的安全阀，安全阀与加热腔连通。
[0011]可选的，所述加热结构还包括设置在外夹套底部的疏水阀，用于排出加热腔内的冷凝水。
[0012]可选的，所述蒸馏盖上设置有进料口和出料口。
[0013]可选的，所述蒸馏罐本体底部设有酒液回收口，用于蒸馏后将蒸馏罐本体内剩余的酒液回收。
[0014]可选的，所述蒸馏盖上设置有检查孔，用于对蒸馏罐本体内部进行检查。
[0015]可选的，所述蒸馏装置还包括温度感应结构，用于显示蒸馏罐本体内的温度。
[0016]有益效果：
[0017]本技术通过在蒸馏罐本体内壁以及搅拌结构表面设置有耐酸碱涂层，实现对发酵酒液进行蒸馏，且能够防止发酵酒液中的酸性或者碱性物质对蒸馏罐本体和搅拌结构的腐蚀，延长蒸馏装置的使用寿命，降低酒液的生产成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术公开的一种耐强酸碱的蒸馏装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术公开的一种耐强酸碱的蒸馏装置的俯视示意图；
[0021]附图标记：1蒸馏罐本体；2外夹套；3蒸馏盖；4加热腔；5进汽口；6安全阀；7出汽口；8疏水阀；9进料口；10出料口；11酒液回收口；12搅拌杆；13温度感应结构；14压力表；15检查孔。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]参见图1，根据本技术的一种耐强酸碱的蒸馏装置，包括蒸馏罐本体1、蒸馏盖3、设置在蒸馏罐本体1外的加热结构、设在蒸馏罐本体1内的搅拌结构；
[0027]蒸馏罐本体1与蒸馏盖3匹配连接，蒸馏罐本体1内壁设有耐酸碱涂层；
[0028]加热结构用于给蒸馏罐本体1内部加热；
[0029]搅拌结构的表面设有耐酸碱涂层。
[0030]具体的，蒸馏罐本体1内壁及搅拌结构表面设有的耐酸碱涂层为搪瓷，用于防止发酵酒液中的酸性或碱性物质，对蒸馏罐本体或搅拌结构造成损坏，以延长蒸馏装置的使用时间。耐酸碱涂层并不限制于搪瓷，还可以为其他耐酸碱材料。
[0031]在本实施例中，蒸馏盖3通过螺栓安装在蒸馏罐本体1上，蒸馏罐本体1与蒸馏盖3
之间还设置有密封结构，用于使蒸馏装置密封，防止漏气。
[0032]在本实施例中，搅拌结构包括搅拌杆12，搅拌杆12上端连接在蒸馏盖3上，其余部分位于蒸馏罐本体1内，搅拌杆12表面设有耐酸碱涂层搪瓷。搅拌结构12还包括设置在蒸馏装置的外部的电机，电机与搅拌杆12上端连接，实现对蒸馏罐本体1内发酵酒液的自动搅拌。蒸馏装置工作时，打开电机使搅拌杆12转动，对蒸馏罐本体1内的发酵酒液进行搅拌，以使发酵酒液受热均匀。
[0033]参见图1，在本技术的一些实施例中，加热结构包括外夹套2，设置在外夹套2上的进汽口5和出汽口7；外夹套2与蒸馏罐本体1外壁贴合形成封闭空间，封闭空间构成加热腔4，进汽口5和出汽口7均与加热腔4连通。
[0034]在本实施例中，外夹套2的顶端和底端分别通过焊接的方式与蒸馏罐本体1外壁连接，外夹套2与蒸馏罐本体1之间的封闭空间构成加热腔4。外夹套2表面包裹有保温材料，能够使减少加热腔4内热蒸汽中的热量散失，以使蒸馏装置的加热效率提高。对发酵酒液进行蒸馏时，盖上蒸馏盖3，将进汽口5与外部的热蒸汽管连通，通过进汽口5将热蒸汽输送至加热腔4内，从而使加热腔4内的热蒸汽的热量，通过蒸馏罐本体1传递至蒸馏罐本体1内的发酵酒液中，对蒸馏罐本体1内的发酵酒液均匀加热，从而馏出发酵酒液中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐强酸碱的蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏罐本体、蒸馏盖、设置在所述蒸馏罐本体外的加热结构、设在所述蒸馏罐本体内的搅拌结构；所述蒸馏罐本体与所述蒸馏盖匹配连接，所述蒸馏罐本体内壁设有耐酸碱涂层；所述加热结构用于给所述蒸馏罐本体内部加热；所述搅拌结构的表面设有所述耐酸碱涂层。2.根据权利要求1所述的一种耐强酸碱的蒸馏装置，其特征在于，所述加热结构包括外夹套，设置在外夹套上的进汽口和出汽口；所述外夹套与所述蒸馏罐本体外壁贴合形成封闭空间，所述封闭空间构成加热腔，所述进汽口和所述出汽口均与所述加热腔连通。3.根据权利要求2所述的一种耐强酸碱的蒸馏装置，其特征在于，所述加热结构还包括设置在所述外夹套上的安全阀，所述安全阀与所述加热腔连通。4.根据权利要求2或3所述的一种耐强酸碱的蒸馏装置，其特征在于，所述加热结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志龙，万勇，邓瑶，王灵旭，杨勇，
申请(专利权)人：湖南湘窖酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：