一种顶管机耐磨中心刀制造技术

本实用新型专利技术属于顶管机刀具应用设备领域，尤其涉及一种顶管机耐磨中心刀，包括中心刀本体，所述中心刀刀体包括四个呈十字状排布设立的耐磨刀，所述耐磨刀呈直角梯形状设计，所述耐磨刀包括刀体，多个所述刀体上设置有硬质耐磨合金，所述刀体两侧的外周设置有用于提高刀具耐磨性的耐磨焊，相邻两个所述耐磨刀之间设置有用于提高中心刀本体使用强度的耐磨组件，所述耐磨组件包括顺应耐磨刀的长腰所倾斜设立的倾斜耐磨板，所述倾斜耐磨板的下端设置有竖直耐磨板，所述耐磨组件上均匀设置有多个用于降低中心刀本体受损的耐磨圆柱合金。本实用新型专利技术能有效提高刀具的使用强度和剪切强度，提升耐磨性，保障刀盘任意角度转动下的切削前进，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管机耐磨中心刀


[0001]本技术属于顶管机刀具应用设备领域，尤其涉及一种顶管机耐磨中心刀。

技术介绍

[0002]目前，在顶管机矿用工程机械中，中心刀作为刀盘的中心破岩刀具，在地质工况条件砂岩较多的情况下，属于易损部件。
[0003]现有技术中的普通中心刀，其多为一字形设计(如图1、图2所示)，该形式下的刀具在开展相应的切削工作过程中，因砂砾磨损严重，就会使其在掘进中会产生较大的变形，严重的甚至会被磨平，大大降低了中心刀的耐磨效果，此外，中心刀的使用强度与剪切强度也较为欠佳，有时甚至丧失耐磨的能力而无法完成切削工作，进而会在一定程度上加剧刀盘或其它刀具迅速的破坏，使用寿命受限，影响工作进程及使用功能性，增加了生产成本，无法满足生产使用需求，为此，我们提供了一种能够有效提高刀具的使用强度和剪切强度，提升耐磨性，保障刀盘任意角度转动下的切削前进，提升工作进程并延长其使用寿命，有效满足使用需求的顶管机耐磨中心刀。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高刀具的使用强度和剪切强度，提升耐磨性，保障刀盘任意角度转动下的切削前进，提升工作进程并延长其使用寿命，有效满足使用需求的一种顶管机耐磨中心刀。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种顶管机耐磨中心刀，包括中心刀本体，所述中心刀本体包括四个呈十字状排布设立的耐磨刀，所述耐磨刀呈直角梯形状设计，所述耐磨刀包括刀体，多个所述刀体上设置有硬质耐磨合金，所述刀体两侧的外周设置有用于提高刀具耐磨性的耐磨焊，相邻两个所述耐磨刀之间设置有用于提高中心刀本体使用强度的耐磨组件，所述耐磨组件包括顺应耐磨刀的长腰所倾斜设立的倾斜耐磨板，所述倾斜耐磨板的下端设置有竖直耐磨板，所述耐磨组件上均匀设置有多个用于降低中心刀本体受损的耐磨圆柱合金。
[0006]作为优选，所述倾斜耐磨板和竖直耐磨板的连接处还设置有呈半圆状设计的加强块。
[0007]作为优选，所述硬质耐磨合金呈十字状焊接在刀体上。
[0008]作为优选，所述中心刀本体所使用的材质为Q345B低碳合金钢，所述耐磨焊经由新型合金颗粒材料堆焊而成。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种顶管机耐磨中心刀，通过所设立的四叉式的耐磨刀，使得其在任何角度转动都能切削前进，有效提高了刀具的切削性能，加快顶管机的均进速度；通过对耐磨刀所增设的耐磨组件和耐磨圆柱合金，为刀具提供了双保险，大大提升了其使用强度与耐磨性，进而在一定程度上提高了刀具的使用强度和剪切强度，能够承受复杂地
质的变化，提高工作进程；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高刀具的使用强度和剪切强度，提升耐磨性，保障刀盘任意角度转动下的切削前进，提升工作进程并延长其使用寿命，有效满足使用需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为现有顶管机耐磨中心刀改型前的结构正视图；
[0013]图2为现有顶管机耐磨中心刀改型前的结构侧视图；
[0014]图3为本技术的结构示意图；
[0015]图4为本技术的结构俯视图；
[0016]以上各图中，1、中心刀本体；2、耐磨刀；21、刀体；3、硬质耐磨合金；4、耐磨焊；5、耐磨组件；51、倾斜耐磨板；52、竖直耐磨板；6、耐磨圆柱合金；7、加强块。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图3、图4所示，一种顶管机耐磨中心刀，包括中心刀本体1，中心刀本体1包括四个呈十字状排布设立的耐磨刀2，也就是说其呈四叉式设计，相比于现有技术中的中心刀来说，本实施例所采用的方案，能够有效提高刀具的切削性能，提高中心刀本体1的耐磨效果；为了有效提高装置设备设计的合理性，进一步的说，耐磨刀2呈直角梯形状设计，耐磨刀2包括刀体21，多个刀体21上设置有硬质耐磨合金3，刀体21两侧的外周设置有用于提高刀具耐磨性的耐磨焊4，硬质耐磨合金3和耐磨焊4的配合使用，有效增加了刀具的耐磨性能，降低变形的可能；为了实现对工件的加固，并保障装置设备的使用功能性，同时，降低中心刀出现损伤变形的可能，相邻两个耐磨刀2之间设置有用于提高中心刀本体1使用强度的耐磨组件5，耐磨组件5包括顺应耐磨刀2的长腰所倾斜设立的倾斜耐磨板51，倾斜耐磨板51的下端设置有竖直耐磨板52，其中，倾斜耐磨板51和竖直耐磨板52均为耐磨钢板，并焊接在刀体21的四周，在一定程度上加固了刀体21，提高掘进速度，保证旋转刀盘时都能够有力的切削土体，提高工作进程；耐磨组件5上均匀设置有多个用于降低中心刀本体1受损的耐磨圆柱合金6，能够有效防止砂砾从周边进入刀体21，从而保护刀体21不被损坏，相对延长其使用寿命，节约生产成本；进一步的说：上述刀具的结构形式适合较复杂地质的状况，避免了掉刀头的现象，同时也提高了切削的速度，此外，刀体21外周所焊接的耐磨焊4也提高了刀具的整体耐磨性和适应复杂地质的突变；上述过程中：通过所设立的四叉式的耐磨刀2，
使得其在任何角度转动都能切削前进，有效提高了刀具的切削性能，加快顶管机的均进速度；通过对耐磨刀2所增设的耐磨组件5和耐磨圆柱合金6，为刀具提供了双保险，大大提升了其使用强度与耐磨性，进而在一定程度上提高了刀具的使用强度和剪切强度，能够承受复杂地质的变化，提高工作进程；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高刀具的使用强度和剪切强度，提升耐磨性，保障刀盘任意角度转动下的切削前进，提升工作进程并延长其使用寿命，有效满足使用需求。
[0020]为了有效提高耐磨刀2的使用强度，倾斜耐磨板51和竖直耐磨板52的连接处还设置有呈半圆状设计的加强块7，其一方面提高了倾斜耐磨板51和竖直耐磨板52间的连接稳定性，另一方面有效增加设备部件的使用强度，降低其受损的可能。
[0021]为了进一步提高工件的耐磨性，确保装置设备具有良好的使用性能，硬质耐磨合金3呈十字状焊接在刀体21上，该连接方式确保了设备部件间的连接稳定性，有效增加其耐磨性，保障使用功能性。
[0022]为了提高装置设计的合理性，中心刀本体1所使用的材质为Q345B低碳合金钢，其综合性能好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管机耐磨中心刀，包括中心刀本体，其特征在于，所述中心刀本体包括四个呈十字状排布设立的耐磨刀，所述耐磨刀呈直角梯形状设计，所述耐磨刀包括刀体，多个所述刀体上设置有硬质耐磨合金，所述刀体两侧的外周设置有用于提高刀具耐磨性的耐磨焊，相邻两个所述耐磨刀之间设置有用于提高中心刀本体使用强度的耐磨组件，所述耐磨组件包括顺应耐磨刀的长腰所倾斜设立的倾斜耐磨板，所述倾斜耐磨板的下端设置有竖直耐磨板，所述耐磨组件上均匀设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔瑞萍，武占辉，邵和磊，黄文国，周真强，
申请(专利权)人：山东瑞钻隧道机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：