一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机，包括：机架；所述机架底部的中间位置设有丝杠；所述丝杠的左端通过轴承转动连接在机架的左端；所述丝杠的右端设有电机，且丝杠的右端和电机的输出轴通过联轴器固定连接；所述电机通过螺栓固定在机架的右端；所述机架顶部的前后两侧铺设有滑轨，且滑轨和机架通过螺栓固定连接；所述机架顶部的左侧及顶部的中间位置分别设有一个轨道车；本实用新型专利技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，便于实现自动分步，提高自动化程度，位置定位较为准确，不易错位，便于实现多级压榨脱水作业，使压榨桶内所存的物料较多，提高产出的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。不足。不足。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机


[0001]本技术涉及连续压榨脱水机
，更具体的说，尤其涉及一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机。

技术介绍

[0002]连续压榨脱水机主要是食品加工过程中常用的设备，食品在封袋前需要利用脱水机脱去水分。
[0003]技术CN207789804U公开了一种连续压榨脱水机，它具有两个轮换式连续作业的压榨桶，节约了时间，提高了工作效率。
[0004]现有这种连续压榨脱水机在使用的过程中，需使用人工分步，来将压榨桶移动到挤压盘的下方或将压榨桶移动到挤压盘一侧，自动化程度较低，且将压榨桶移动到挤压盘的下方时定位不够准确，容易错位，而且现有这种连续压榨脱水机为单级压榨脱水，在压榨的过程中，压榨桶内的物料存入的较少，产出量较低。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机，包括：机架；所述机架底部的中间位置设有丝杠；所述丝杠的左端通过轴承转动连接在机架的左端；所述丝杠的右端设有电机，且丝杠的右端和电机的输出轴通过联轴器固定连接；所述电机通过螺栓固定在机架的右端；所述机架顶部的前后两侧铺设有滑轨，且滑轨和机架通过螺栓固定连接；所述机架顶部的左侧及顶部的中间位置分别设有一个轨道车；所述轨道车的顶部放置有压榨桶，且压榨桶的底部镶嵌在轨道车的顶部内侧；所述轨道车的底部通过轨道轮滑动连接在滑轨上；所述轨道车的底部中间位置通过螺栓固定有丝杠副；所述丝杠副套设在丝杠的侧部，且丝杠副和丝杠螺纹配合；所述机架顶部的中间位置设有压榨工位；所述压榨工位的左右两侧各设有一处复投工位，两处所述复投工位呈左右对称；所述复投工位背对压实工位的一侧设有初压工位；所述初压工位背对复投工位的一侧设有初投工位；所述初压工位、压榨工位处均设有支撑架；所述支撑架的底部和机架的顶部通过螺栓固定连接；所述支撑架顶部的中间位置通过螺栓固定有液压缸；所述液压缸的输出轴竖直贯穿支撑架的顶部；所述液压缸的输出轴底端通过螺栓固定有挤压盘；所述复投工位和初投工位处均设有输送机；所述输送机放置在机架的后侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述机架呈“冂”字形状，且机架的顶部开设有通孔，所述通孔沿左右方向开设呈长方形状，且所述丝杠副间隙配合在所述通孔的内侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述支撑架呈“冂”字形状，且支撑架的下端套设在机架的顶部外侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，设在左侧所述初投工位处的所述输送机配合在左侧所述压榨桶的上方。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术通过设置丝杠、电机、丝杠副，便于通过电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠副移动，丝杠副带动轨道小车移动，方便通过轨道小车将压榨桶分别移动到初投工位、初压工位、复投工位、压榨工位的下方，便于实现自动分步，提高自动化程度，且位置定位较为准确，不易错位。
[0014]2、本技术通过设置初投工位、初压工位、复投工位、压榨工位，便于通过初投工位向压榨桶内投料，通过初压工位对压榨桶内的物料进行压榨脱水，去除大部分水分，且使压榨桶内的物料压缩而使得压榨桶内重新出现容纳物料的空间，然后通过复投工位向压榨桶内复投物料，再经压榨工位对压榨桶内的物料进行压榨脱水，通过初投工位、初压工位、复投工位、压榨工位的配合来便于实现多级压榨脱水作业，使压榨桶内所存的物料较多，提高产出。
[0015]3、本技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，便于实现自动分步，提高自动化程度，位置定位较为准确，不易错位，便于实现多级压榨脱水作业，使压榨桶内所存的物料较多，提高产出的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的正视结构示意图；
[0021]图中：机架1、丝杠2、电机3、滑轨4、轨道车5、丝杠副6、压榨工位7、压实工位8、复投工位9、初压工位10、初投工位11、支撑架12、液压缸13、挤压盘14、输送机15、压榨桶501。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图4，本技术的具体技术实施方案：
[0026]一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机包括机架1，机架1呈“冂”字形状，且机架1的顶部开设有通孔，通孔沿左右方向开设呈长方形状；机架1底部的中间位置设有丝杠2；丝杠2的左端通过轴承转动连接在机架1的左端；丝杠2的右端设有电机3，且丝杠2的右端和电机3的输出轴通过联轴器固定连接；电机3通过螺栓固定在机架1的右端，电机3通电时其输出轴带动丝杠2转动；机架1顶部的前后两侧铺设有滑轨4，且滑轨4和机架1通过螺栓固定连接；机架1顶部的左侧及顶部的中间位置分别设有一个轨道车5；轨道车5的顶部放置有压榨桶501，且参阅图3，压榨桶501的底部镶嵌在轨道车5的顶部内侧，轨道车5的顶部开设有放置槽，放置槽与压榨桶501的底部呈间隙配合，压榨桶501可以从放置槽内取出；轨道车5的底部通过轨道轮滑动连接在滑轨4上；轨道车5的底部中间位置通过螺栓固定有丝杠副6，丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分步多级压榨脱水的连续压榨脱水机，包括：机架(1)；其特征在于：所述机架(1)底部的中间位置设有丝杠(2)；所述丝杠(2)的左端通过轴承转动连接在机架(1)的左端；所述丝杠(2)的右端设有电机(3)，且丝杠(2)的右端和电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接；所述电机(3)通过螺栓固定在机架(1)的右端；所述机架(1)顶部的前后两侧铺设有滑轨(4)，且滑轨(4)和机架(1)通过螺栓固定连接；所述机架(1)顶部的左侧及顶部的中间位置分别设有一个轨道车(5)；所述轨道车(5)的顶部放置有压榨桶(501)，且压榨桶(501)的底部镶嵌在轨道车(5)的顶部内侧；所述轨道车(5)的底部通过轨道轮滑动连接在滑轨(4)上；所述轨道车(5)的底部中间位置通过螺栓固定有丝杠副(6)；所述丝杠副(6)套设在丝杠(2)的侧部，且丝杠副(6)和丝杠(2)螺纹配合；所述机架(1)顶部的中间位置设有压榨工位(7)；所述压榨工位(7)的左右两侧各设有一处复投工位(9)，两处所述复投工位(9)呈左右对称；所述复投工位(9)背对压实工位(8)的一侧设有初压工位(10)；所述初压工位(10)背对复投工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，林凯，朱世鹏，
申请(专利权)人：诸城市富瑞德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：