一种电焊机PCBA调试机构及其系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电焊机PCBA调试机构及其系统，包括：底座，用以放置被调试的PCBA；底座内部安装微控制器；微控制器连接测试顶针，测试顶针一端焊接在微控制器上，另一端穿过底座与PCBA的测试点接触，测试顶针设置有多个；底座上安装有固定座，用以固定触摸显示屏；触摸显示屏与底座呈一定角度倾斜；底座通过连接组件与压板连接；底座上还安装有支架，支架通过合页与压板连接，通过连接组件让压板以合页为支点转动；压板通过锁紧组件与底座可拆卸式固定。座可拆卸式固定。座可拆卸式固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机PCBA调试机构及其系统


[0001]本技术涉及PCBA调试领域，具体涉及一种电焊机PCBA调试机构及其系统。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的设备，电焊机的PCBA在加工完成后需要对电路板进行调试，以验证产品功能是否正常，传统通过使用万用表，双手分别握住一只表笔测量不同的模拟量测试点，腾不开手进行调试电位器等操作，比较费事费力。
[0003]为了解决这一问题，目前的调试冶具采用在亚克力板上对应检测点安装测试针管，通过连接线引出接入大量的开关、指示灯和显示表，利用开关改变不同的操作方式由指示灯进行多点状态直观检测，调节不同的电位器利用显示表可显示多路模拟量参数，能完成大部分的调试工作，显著提高调试速度，但是，目前的设备也存在以下缺点：
[0004]1、针套易松动，一旦松动打滑就会引起测试顶针接触不良，影响调试结果；
[0005]2、在测试顶针上引线到开关、电位器、指示灯等，线多且杂乱无章，易脱落，给后期维护带来很大的不便；在需要进行多项测试时，需要配置多个表头、开关或指示灯；
[0006]3、在需要调试测量多处模拟量的情况下，有时会难以分清当前调整的值是在哪个电表上显示，很不直观。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种电焊机PCBA调试机构，包括：底座，用以放置被调试的PCBA；所述底座内部安装微控制器；所述微控制器连接测试顶针，所述测试顶针一端焊接在所述微控制器上，另一端穿过所述底座与所述PCBA的测试点接触，所述测试顶针设置有多个；所述底座上安装有固定座，用以固定触摸显示屏；所述触摸显示屏与所述底座呈一定角度倾斜；所述底座通过连接组件与压板连接；所述底座上还安装有支架，所述支架通过合页与所述压板连接，通过所述连接组件让所述压板以所述合页为支点转动；所述压板通过锁紧组件与所述底座可拆卸式固定。
[0008]优选的：所述压板下方安装有多个压棒，通过所述压棒压紧所述PCBA。
[0009]优选的：所述底座侧边开有安装孔，用以安装第一把手。
[0010]优选的：所述锁紧组件包括第一锁紧件，安装在所述压板的一侧。
[0011]优选的：所述锁紧组件还包括第二锁紧件，安装在所述底座上，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件可拆卸式卡接。
[0012]优选的：所述连接组件包括推杆和转轴，所述推杆安装在所述底座的一侧。
[0013]优选的：所述转轴连接所述推杆，并穿过所述底座与控制杆连接，通过旋转所述控制杆带动所述转轴转动，从而带动推杆伸长或收缩。
[0014]优选的：所述压板上固定有第二把手。
[0015]优选的：所述压板上开有通孔。
[0016]还提供一种电焊机PCBA调试系统，所述系统适用于上述技术方案中所述的任一调试机构，包括：显示单元，用以显示信息和提供操作端口；所述显示单元通过供电通讯电缆连接控制单元，所述控制单元接受来自所述显示单元的操作控制请求信息，根据信息控制所述系统的工作状态；所述控制单元连接9路模拟量采集单元和6路工作状态采集单元，用以采集被调试的PCBA的参数和工作状态；所述控制单元将采集参数和状态发送给所述显示单元；所述控制单元还连接11路控制输出单元和供电单元，通过所述供电单元给所述系统供电。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、测试针管焊装在微电脑控制板上，在使用过程中测试针管焊不会松动，对传统的接线进行改进，走线简洁不凌乱，方便后期的维护；
[0019]2、采用侧压锁紧被调试的PCBA，方便在PCBA上方调整板上的电位器，从而便于测试的进行；
[0020]3、放置被调试PCBA并锁紧，打开电源，系统显示初始界面；点击初始界面中的任何部位可接通被调试PCBA电源，进入调试页面，然后根据页面中描述进行各项参数和状态的逐项检测或调整；直到调试项目完成后，完成整个PCBA的调试任务，并切断被调试PCBA电源，在不断电的情况下取出当前的PCBA，可进行下一块PCBA的调试过程；整个过程显示直观，操作简便，项目完整，时效极高；
[0021]4、使用触摸显示屏操作控制调试过程中的各种操作，分页操作和显示各种需要显示的参数和工作状态，使得设备面板清晰明了；
[0022]5、使用台式结构，卧式放置，后上方为触摸显示屏，可有效避免操作者手持螺丝刀类工具误划伤触摸显示屏，保证了调试机构的安全。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例提供的调试机构俯视图；
[0024]图2是本申请实施例提供的调试机构在第一状态下侧视图；
[0025]图3是本申请实施例提供的调试机构在第二状态下侧视图；
[0026]图4是本申请实施例提供的一种电焊机PCBA调试系统示意图；
[0027]图5是本申请实施例提供的调试系统调试步骤示意图；
[0028]图6是本申请实施例提供的调试系统的接线示意图。
[0029]图中：
[0030]1、压板；2、压棒；3、锁紧组件；4、底座；5、连接组件；6、安装孔；7、固定座；8、触摸显示屏；9、测试顶针。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0032]请参阅图1
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图3，在本实施例中提供一种电焊机PCBA调试机构，包括：底座4，用以放置被调试的PCBA；底座4内部安装微控制器，在本实施例中，微控制器选型可以为MCS
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51系列；微控制器连接测试顶针9，测试顶针9一端焊接在微控制器上，另一端穿过底座4与PCBA的测试点接触，焊接的方式能够保证测试顶针9不会松动打滑，同时与微控制器固定，将传统的电路走线简化，不凌乱，在本实施例中，测试顶针9设置有多个，与实际被调试的PCBA中的测试点相适配；底座4通过连接组件5与压板1连接，压板1下方安装有多个压棒2，通过压棒2压紧PCBA，让PCBA的测试点与测试顶针9充分接触，连接组件5包括推杆和转轴，推杆安装在底座4的一侧，转轴连接推杆，并穿过底座4与控制杆连接，通过旋转控制杆带动所述转轴转动，从而带动推杆伸长或收缩，实现压板1和压棒2的抬起或落下。
[0033]底座4上还安装有支架，支架通过合页与压板1连接，通过连接组件5让压板1以合页为支点转动，在本实施例中，设置有两个合页；底座4上安装有固定座7，用以固定触摸显示屏8，固定座7用以安装触摸显示屏8的一侧为斜面，从而使触摸显示屏8与底座4呈一定角度倾斜，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊机PCBA调试机构，其特征在于，包括：底座(4)，用以放置被调试的PCBA；所述底座(4)内部安装微控制器；所述微控制器连接测试顶针(9)，所述测试顶针(9)一端焊接在所述微控制器上，另一端穿过所述底座(4)与所述PCBA的测试点接触，所述测试顶针(9)设置有多个；所述底座(4)上安装有固定座(7)，用以固定触摸显示屏(8)；所述触摸显示屏(8)与所述底座(4)呈一定角度倾斜；所述底座(4)通过连接组件(5)与压板(1)连接；所述底座(4)上还安装有支架，所述支架通过合页与所述压板(1)连接，通过所述连接组件(5)让所述压板(1)以所述合页为支点转动；所述压板(1)通过锁紧组件(3)与所述底座(4)可拆卸式固定。2.根据权利要求1所述的一种电焊机PCBA调试机构，其特征在于，所述压板(1)下方安装有多个压棒(2)，通过所述压棒(2)压紧所述PCBA。3.根据权利要求1所述的一种电焊机PCBA调试机构，其特征在于，所述底座(4)侧边开有安装孔(6)，用以安装第一把手。4.根据权利要求1所述的一种电焊机PCBA调试机构，其特征在于，所述锁紧组件(3)包括第一锁紧件，安装在所述压板(1)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种电焊机PCBA调试机构，其特征在于，所述锁紧组件(3)还包括第二锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：文纪军，刘元照，刘西凯，
申请(专利权)人：上海松决科技有限公司，
类型：新型
国别省市：