一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置，包括尾气处理机构、传送带及通过传送带依次连接的破碎拆解机构、低温煅烧机构、筛分机构，筛分机构包括沿传送带的输送方向依次设置的振荡筛分器、磁选分离器及涡电流分选机；利用本实用新型专利技术提供的装置对电池处理方式简单，成本较低，通过振荡筛分器、磁选分离器及涡电流分选机的设置，可以对电池中的黑粉、钢壳及铜铝进行回收，得到的产品质量相对均匀；且通过低温煅烧的方式对电池碎料进行处理，便于电池中的黑粉从集流体上脱落分离；利用本实用新型专利技术提供的装置对电池中铜铝及钢壳进行分选回收，不仅回收率高，而且能够实现资源循环利用，减轻其对环境的污染和对人类的危害。对人类的危害。对人类的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置


[0001]本技术涉及环保与资源领域，特别是涉及一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置。

技术介绍

[0002]随着我国电子仪器设备使用量的日益增长，随之而来的严重问题就是大量的废弃动力电池。废电池中含有大量的金属元素，其中平均含锂1.9％、镍12.1％、钴2.3％，因为这些都是我们生产发展中必要的资源，所以具有极高的回收价值。废旧锂离子动力电池中含有高价值金属以及有毒有害物质，对其进行回收再利用，不仅仅能够实现资源循环利用，还能减轻其对环境的污染和对人类的危害，目前的处理方法以物理分选和冶金处理联合回收工艺为主。
[0003]利用废旧动力电池中的废弃金属再生金属的工艺与传统金属生产企业相比，大大降低了能源消耗与生产成本，据统计，每一个动力废弃电池金属再生的能源消耗相比传统行业可降低85到95个百分点，成本可降低50到70个百分点，极具发展前景，是目前的新兴产业。但是目前物理分选工艺中存在破碎方式简单、物理分选方式单一、回收率低等问题，为此提供一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置，包括尾气处理机构、传送带及通过所述传送带依次连接的破碎拆解机构、低温煅烧机构、筛分机构，所述筛分机构包括沿所述传送带的输送方向依次设置的振荡筛分器、磁选分离器及涡电流分选机；
[0006]所述破碎拆解机构用于对电池进行破碎，所述低温煅烧机构用于对破碎后的电池碎料进行煅烧，所述振荡筛分器用于对煅烧后的电池碎料中的黑粉进行分选，所述磁选分离器用于对煅烧后的电池碎料中的钢壳进行分选，所述涡电流分选机用于对煅烧后的电池碎料中的铜箔和铝箔进行分选，所述尾气处理机构用于对电池破碎、煅烧、分选过程中产生的废气进行收集处理。
[0007]优选的，所述破碎拆解机构包括破碎箱，所述破碎箱的顶端设置有电池进口，所述破碎箱内部安装有破碎刀，所述破碎刀用于对电池进行破碎，所述电池进口处设置有推料件，所述推料件用于将电池推送至破碎刀处，所述破碎箱的出口端固定安装有筛网。
[0008]优选的，所述低温煅烧机构包括倾斜设置的回转筒，所述回转筒高的一端设置有进料口，所述进料口靠近所述破碎拆解机构设置，所述回转筒低的一端设置有出料口和燃料进口，所述回转筒的顶部两端分别开设有进气口、出气口，所述进气口和所述出气口上均安装有封闭阀，且所述出气口与所述尾气处理机构连通。
[0009]优选的，所述进气口安装有控制气体进入的气流控制器，所述出气口安装有引风机，所述出气口与所述尾气处理机构之间连通有气体分析仪，所述气体分析仪用于检测所述出气口排出的废气中的氧气含量，所述封闭阀、所述引风机、所述气体分析仪均与所述气流控制器电性连接。
[0010]优选的，所述低温煅烧机构与所述振荡筛分器之间设置有水冷中间储料仓，所述水冷中间储料仓用于对煅烧后的电池碎料进行暂时储存及冷却，且所述水冷中间储料仓的顶部与所述尾气处理机构连通。
[0011]优选的，所述尾气处理机构包括依次设置的集气罩、脉冲除尘器及空气净化器，所述集气罩用于对电池破碎、煅烧、分选过程中产生的废气进行收集，所述脉冲除尘器用于对所述集气罩收集的废气进行除尘，所述空气净化器用于对除尘后的废气进行除味、净化、中和。
[0012]优选的，所述振荡筛分器的筛网为圆形结构。
[0013]本技术公开了以下技术效果：
[0014]本技术提供的用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置，对电池处理方式简单，成本较低，通过振荡筛分器、磁选分离器及涡电流分选机的设置，可以对电池中的黑粉、钢壳及铜铝进行回收，得到的产品质量相对均匀；且通过低温煅烧的方式对电池碎料进行处理，便于电池中的黑粉从集流体上脱落分离；利用本技术提供的装置对电池中铜铝及钢壳进行分选回收，不仅回收率高，而且能够实现资源循环利用，减轻其对环境的污染和对人类的危害。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]其中，传送带
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1、破碎箱
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2、回转筒
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3、水冷中间储料仓
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4、振荡筛分器
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5、磁选分离器
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6、涡电流分选机
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7、集气罩
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8。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]本技术提供一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置，包括尾气处理机构、传送带1及通过传送带1依次连接的破碎拆解机构、低温煅烧机构、筛分机构，筛分机构包括沿传送带1的输送方向依次设置的振荡筛分器5、磁选分离器6及涡电流分选
机7；
[0021]破碎拆解机构用于对电池进行破碎，低温煅烧机构用于对破碎后的电池碎料进行煅烧，振荡筛分器5的筛网为圆形结构，振荡筛分器5用于对煅烧后的电池碎料中的黑粉进行分选，磁选分离器6用于对煅烧后的电池碎料中的钢壳进行分选，涡电流分选机7用于对煅烧后的电池碎料中的铜箔和铝箔进行分选，尾气处理机构用于对电池破碎、煅烧、分选过程中产生的废气进行收集处理。
[0022]进一步的，为保证电池碎料的尺寸满足要求，保证后续对电池碎料的煅烧效果，破碎拆解机构包括破碎箱2，破碎箱2的顶端设置有电池进口，破碎箱2内部安装有破碎刀，破碎刀用于对电池进行破碎，电池进口处设置有推料件，推料件用于将电池推送至破碎刀处，破碎箱2的出口端固定安装有筛网。废电池投入破碎箱2后，破碎箱2内部的推料件把废电池送至高速运转的破碎刀处，通过破碎刀的剪切，使废电池快速破碎，直至碎料粒径小于筛网孔直径后漏出。
[0023]进一步的，低温煅烧机构包括倾斜设置的回转筒3，回转筒3高的一端设置有进料口，进料口靠近破碎拆解机构设置，回转筒3低的一端设置有出料口和燃料进口，回转筒3的顶部两端分别开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置，其特征在于，包括尾气处理机构、传送带(1)及通过所述传送带(1)依次连接的破碎拆解机构、低温煅烧机构、筛分机构，所述筛分机构包括沿所述传送带(1)的输送方向依次设置的振荡筛分器(5)、磁选分离器(6)及涡电流分选机(7)；所述破碎拆解机构用于对电池进行破碎，所述低温煅烧机构用于对破碎后的电池碎料进行煅烧，所述振荡筛分器(5)用于对煅烧后的电池碎料中的黑粉进行分选，所述磁选分离器(6)用于对煅烧后的电池碎料中的钢壳进行分选，所述涡电流分选机(7)用于对煅烧后的电池碎料中的铜箔和铝箔进行分选，所述尾气处理机构用于对电池破碎、煅烧、分选过程中产生的废气进行收集处理；所述低温煅烧机构与所述振荡筛分器(5)之间设置有水冷中间储料仓(4)，所述水冷中间储料仓(4)用于对煅烧后的电池碎料进行暂时储存及冷却，且所述水冷中间储料仓(4)的顶部与所述尾气处理机构连通。2.根据权利要求1所述的用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置，其特征在于，所述破碎拆解机构包括破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的顶端设置有电池进口，所述破碎箱(2)内部安装有破碎刀，所述破碎刀用于对电池进行破碎，所述电池进口处设置有推料件，所述推料件用于将电池推送至破碎刀处，所述破碎箱(2)的出口端固定安装有筛网。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑文仪，黄庆，徐利军，
申请(专利权)人：南通睿科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：