一种通过安装格栅进行垃圾渗液的隔离墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过安装格栅进行垃圾渗液的隔离墙，属于垃圾处理领域，包括格栅；所述格栅包括底板、弹簧、渗液板、减震垫和盖板；所述底板设置在格栅的底部，所述格栅通过底板与墙壁螺栓连接，所述底板包括一号通孔、一号凸台、二号凸台、一号导水槽和一号出水槽；所述一号通孔设置有五个分布在底板的四个拐角和中心点，所述一号通孔上设置有一号螺母，所述底板正面设置有一号导水槽，所述底板反面设置有一号出水槽；通过在原有的池底吸收渗液的基础上，将隔离墙设置为阶梯状，增大与垃圾的接触面积，通过在隔离墙的斜面和平面上增加格栅，通过格栅上渗液块和渗液板的吸收作用，加快渗液的吸收进行垃圾的干燥处理。加快渗液的吸收进行垃圾的干燥处理。加快渗液的吸收进行垃圾的干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种通过安装格栅进行垃圾渗液的隔离墙


[0001]本技术属于垃圾处理
，特别的涉及一种通过安装格栅进行垃圾渗液的隔离墙。

技术介绍

[0002]在垃圾进行焚烧的时，提前对垃圾池内的垃圾进行干燥处理，可以缩短燃烧时间,从而提高垃圾处理的效率；然而，传统的垃圾池底为平面结构，侧面的隔离墙也为密封结构，因此，传统对于垃圾的干燥处理方法在渗液从上而下堆积到垃圾池底面时，从底部进行渗液的吸收；对于堆叠起来的垃圾，此方法吸收渗液速度较慢，效率较低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种通过安装格栅进行垃圾渗液的隔离墙，
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种通过安装格栅进行垃圾渗液的隔离墙，包括格栅；所述格栅包括底板、弹簧、渗液板、减震垫和盖板；所述底板设置在格栅的底部，所述格栅通过底板与墙壁螺栓连接，所述底板包括一号通孔、一号凸台、二号凸台、一号导水槽和一号出水槽；所述一号通孔设置有五个分布在底板的四个拐角和中心点，所述一号通孔上设置有一号螺母，所述底板右侧设置有一号凸台，所述底板左侧设置有二号凸台，所述二号凸台上开设有插槽，所述底板正面设置有一号导水槽，所述底板反面设置有一号出水槽；所述弹簧通过一号螺母固定在底板的一号通孔上，所述底板上还设置有渗液板，所述渗液板开设有一号通孔，所述底板还设置有盖板，所述盖板上设置有若干渗液块，所述盖板上设置有位置与底板相同的二号通孔，所述盖板正面的若干渗液块间隙设置有二号导水槽。
[0005]进一步的，所述墙体包括墙体，所述墙体的墙壁设置有斜面和平面，所述墙壁的斜面和平面墙壁上都安装有格栅。
[0006]进一步的，所述底板和盖板通过弹簧连接。
[0007]进一步的，所述渗液板与底板正面的一号导水槽连接。
[0008]进一步的，所述一号导水槽与一号出水槽连接。
[0009]进一步的，所述盖板背面的二号出水槽与二号导水槽连接。
[0010]进一步的，所述墙体内部填充有锅炉灰作为干燥介质。
[0011]进一步的，所述墙体设置为阶梯状结构。
[0012]进一步的，所述底板和盖板中间还设置有两个减震垫。
[0013]进一步的，所述两个格栅可以通过右侧的一号凸台插入二号凸台的插槽中进行插销连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在原有的池底吸收渗液的基础上，将隔离墙设置为阶梯状，增大与垃圾的接触面积，并在空心的墙体中填充锅炉灰在起到吸收渗液的同时兼顾价格低廉；通过在隔离
墙的斜面和平面上增加格栅，通过格栅上渗液块和渗液板的吸收作用，加快渗液的吸收进行垃圾的干燥处理。
附图说明
[0016]图1为隔离墙总体示意图；
[0017]图2为格栅的立体图；
[0018]图3为格栅的爆炸图；
[0019]图4为格栅底板底面平面图；
[0020]图5为格栅的侧视图；
[0021]图6为格栅盖板底面平面图。
[0022]图中：10、墙体；11、锅炉灰；12、墙壁；20、格栅；21、底板；211、一号通孔；2111、一号螺母；212、一号凸台；213、二号凸台；2131、插槽；214、一号导水槽；215、一号出水槽；22、弹簧；23、渗液板；24、减震垫；25、盖板；251、渗液块；2511、二号通孔；252、二号导水槽；253、二号出水槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种通过安装格栅进行垃圾渗液的隔离墙，包括墙体10和格栅20；所述墙体10内部为空心结构，墙体10内部填充有锅炉灰11，通过锅炉灰11来进行吸收渗液，选取锅炉灰11作为干燥介质，一方面有吸收渗液性能良好的优点，另一方面，选用回收焚烧过后的锅炉灰11有着取材方便、成本低廉的优点，所述墙体10设置为斜阶梯结构，所述墙壁12设置有斜面和平面，通过阶梯状结构增大与垃圾的接触面积，加快垃圾干燥的过程，所述墙壁12的斜面和平面墙壁12上都安装有格栅20；
[0026]请参阅图2、图3和图4，所述格栅20包括底板21、弹簧22、渗液板23、减震垫24和盖板25；所述底板21设置在格栅20的底部，所述格栅20通过底板21与墙壁12螺栓连接，所述底板21包括一号通孔211、一号凸台212、二号凸台213、一号导水槽214和一号出水槽215；所述一号通孔211设置有五个分布在底板21的四个拐角和中心点，所述一号通孔211上设置有一号螺母2111，所述底板21右侧设置有一号凸台212，所述底板21左侧设置有二号凸台213，所述二号凸台213上开设有插槽2131，所述两个格栅20可以通过右侧的一号凸台212插入二号凸台213的插槽2131中进行插销连接，所述底板21正面设置有一号导水槽214，所述底板21反面设置有一号出水槽215，所述一号导水槽214与一号出水槽215连接，渗液可以通过一号导水槽214进入一号出水槽215流出进入墙体10内部被锅炉灰吸收。
[0027]请参阅图2、图3和图5；所述弹簧22通过一号螺母2111固定在底板21的一号通孔211上，所述底板21上还设置有渗液板23，所述渗液板23与底板21正面的一号导水槽214连接，所述渗液板23开设有一号通孔211由弹簧22通过，在底板21的两侧还设置有两个减震垫24，防止垃圾瞬间的冲击格栅20造成格栅20损坏，通过渗液板23吸收的渗液可以通过一号
导水槽214导向一号出水槽215的出水口流出。
[0028]请参阅图2、图3和图6；所述底板21还设置有盖板25，所述盖板25上设置有若干渗液块251，所述渗液块251,可以在垃圾重量较轻时进行初步的吸收渗液，所述盖板25上设置有位置与底板21相同的二号通孔2511，所述盖板25通过二号通孔2511和弹簧22与底板21连接在盖板25上的垃圾较重时，垃圾可以压动盖板25向下接触渗液板23进行渗液的吸收，所述盖板25正面的若干渗液块251间隙设置有二号导水槽252，所述盖板25背面设置有二号出水槽253，所述二号导水槽252与二号出水槽253连接，在垃圾重量较轻的时候，盖板25表面的渗液块251进行垃圾渗液的吸收，随后垃圾渗液通过二号导水槽252流经二号出水槽253流出，在垃圾重量较大时，垃圾压动盖板25，盖板25压动弹簧22使弹簧22压缩，渗液块251与渗液板23接触，渗液一部分通过二号导水槽252流经二号出水槽253流出，另一部分通过一号导水槽214进入一号出水槽215流出进入墙体10内部被锅炉灰吸收，在后续重复此过程中，盖板25向下挤压渗液板23的同时，可以加快渗液板23的渗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过安装格栅进行垃圾渗液的隔离墙，包括墙体(10)和格栅(20)；其特征在于：所述墙体(10)包括墙壁(12)，所述格栅(20)包括底板(21)、弹簧(22)、渗液板(23)、减震垫(24)和盖板(25)；所述底板(21)设置在格栅(20)的底部，所述格栅(20)通过底板(21)与墙壁(12)螺栓连接，所述底板(21)包括一号通孔(211)、一号凸台(212)、二号凸台(213)、一号导水槽(214)和一号出水槽(215)；所述一号通孔(211)设置有五个分布在底板(21)的四个拐角和中心点，所述一号通孔(211)上设置有一号螺母(2111)，所述底板(21)右侧设置有一号凸台(212)，所述底板(21)左侧设置有二号凸台(213)，所述二号凸台(213)上开设有插槽(2131)，所述底板(21)正面设置有一号导水槽(214)，所述底板(21)反面设置有一号出水槽(215)；所述弹簧(22)通过一号螺母(2111)固定在底板(21)的一号通孔(211)上，所述底板(21)上还设置有渗液板(23)，所述渗液板(23)开设有一号通孔(211)，所述底板(21)还设置有盖板(25)，所述盖板(25)上设置有若干渗液块(251)，所述盖板(25)上设置有位置与底板(21)相同的二号通孔(2511)，所述盖板(25)正面的若干渗液块(251)间隙设置有二号导水槽(252)。2.根据权利要求1所述的一种通过安装格栅进行垃圾渗液...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宝玉，
申请(专利权)人：泗洪高能环境生物质能有限公司，
类型：新型
国别省市：