一种防变形犁式卸料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形犁式卸料器，包括设置有输送带的机架，所述机架上设置有沿输送带的输送方向运动的平面支撑结构，所述机架上通过液压推杆设置有挡板，且所述平面支撑结构位于输送带的下方支撑输送带与所述挡板接触，本实用新型专利技术通过液压推杆驱动挡板下降与输送带接触以对物料进行截流分料，保证物料的正常运输，并通过两个直线运动组件和两个气缸分别驱动两个支撑板在输送带的运输方向交替与输送带的下表面接触，使得输送带通过支撑板的支撑与挡板接触，避免输送带在物料的作用下向下变形而使得局部磨损夹具以及物料泄漏的问题，且支撑板与输送带同步运动，避免对输送带造成额外磨损。带造成额外磨损。带造成额外磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形犁式卸料器


[0001]本技术涉及石膏板卸料
，具体涉及一种防变形犁式卸料器。

技术介绍

[0002]犁式卸料器是一种卸料分料机械，过载能力极大且运行平稳，在石膏板生产过程中会应用犁式卸料器对输送带的物料进行分料，从而将物料输送至两个及以上的料仓内部进行存储。
[0003]现有的犁式卸料器在对输送带的物料进行分料时，一般通过电动液压推杆驱动挡板下降高度至与输送带接触，从而对输送带上输送的物料截流，并通过挡板的引导使得物料输送至输送带一侧的料仓中存储，但通过该种方式运输物料时，物料在经过挡板和输送带之间的接触处时，由于输送带的输送动作使得部分物料不断向着输送带和挡板的接触位置运动，导致输送带有向下变形的趋势，从而最终导致输送带向下变形，使得输送带和挡板的局部磨损夹具，且使得物料泄漏至输送带的另一侧，影响物料的分料运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防变形犁式卸料器，解决了现有的犁式卸料器在输送物料时物料在输送带的作用下不断向输送带和挡板之间的接触位置施压导致输送带向下变形造成输送带局部磨损加剧并使得物料泄漏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种防变形犁式卸料器，包括设置有输送带的机架，所述机架上设置有沿输送带的输送方向运动的平面支撑结构，所述机架上通过液压推杆设置有挡板，且所述平面支撑结构位于输送带的下方支撑输送带与所述挡板接触；
[0007]所述平面支撑结构包括设置在所述机架上并沿平行于输送带的输送方向运动的两个直线运动组件，每个所述直线运动组件上均设置有沿垂直于输送带的方向运动的气缸，每个所述气缸的端部均设置有与输送带平行并用于与输送带的下表面接触的支撑板；
[0008]其中，两个所述直线运动组件之间的间距大于所述支撑板沿输送带宽度方向的尺寸，且两个所述支撑板交替与输送带下表面接触并同步运动。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述直线运动组件包括设置在所述机架上的安装板，所述安装板上设置有直线螺杆，所述直线螺杆上螺纹连接有与所述安装板滑动连接的连接座，且所述气缸设置在所述连接座上，所述直线螺杆的轴线与输送带的输送方向平行。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板沿输送带输送方向的长度大于所述挡板在垂直于输送带的平面上的投影长度。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述气缸的端部设置有所述支撑板底部滑动连接的连接板，所述连接板上与所述直线螺杆的轴线垂直的两端均设置有与所述支撑板底部连接的弹簧，且所述支撑板在所述连接板上的滑动方向与输送带的运动方向平行。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述机架上设置有多个用于与所述支撑板接触的定位滚轮，所述定位滚轮上最低点的高度与所述支撑板接触输送带时的高度相同，且所述定位滚轮的转动中心线垂直于输送带的输送方向并平行于输送带。
[0013]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0014]本技术通过液压推杆驱动挡板下降与输送带接触以对物料进行截流分料，保证物料的正常运输，并通过两个直线运动组件和两个气缸分别驱动两个支撑板在输送带的运输方向交替与输送带的下表面接触，使得输送带通过支撑板的支撑与挡板接触，避免输送带在物料的作用下向下变形而使得局部磨损夹具以及物料泄漏的问题，且支撑板与输送带同步运动，避免对输送带造成额外磨损。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本技术实施例提供一种防变形犁式卸料器的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供一种防变形犁式卸料器的侧面结构示意图。
[0018]图中的标号分别表示如下：
[0019]1‑
机架；2
‑
平面支撑结构；3
‑
液压推杆；4
‑
挡板；5
‑
定位滚轮；
[0020]201
‑
直线运动组件；202
‑
气缸；203
‑
支撑板；204
‑
安装板；205
‑
直线螺杆；206
‑
连接座；207
‑
连接板；208
‑
弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，本技术提供了一种防变形犁式卸料器，包括设置有输送带的机架1，机架1上设置有沿输送带的输送方向运动的平面支撑结构2，机架1上通过液压推杆3设置有挡板4，且平面支撑结构2位于输送带的下方支撑输送带与挡板4接触。
[0023]平面支撑结构2包括设置在机架1上并沿平行于输送带的输送方向运动的两个直线运动组件201，每个直线运动组件201上均设置有沿垂直于输送带的方向运动的气缸202，每个气缸202的端部均设置有与输送带平行并用于与输送带的下表面接触的支撑板203。
[0024]其中，两个直线运动组件201之间的间距大于支撑板203沿输送带宽度方向的尺寸，且两个支撑板203交替与输送带下表面接触并同步运动。
[0025]本技术在使用时，输送带设置在机架1上并穿过机架1，通过液压推杆3驱动挡板4下降高度至与输送带接触，使得输送带上的物料被挡板4截流后引导运输至输送带的另一侧，完成物料的输送。
[0026]在挡板4接触输送带的同时，两个支撑板203沿输送带的输送方向同高度排列接触
形成平面与输送带接触，并在直线运动组件201的驱动下与输送带同步运动，避免支撑板203与输送带之间产生滑动摩擦导致输送带磨损的问题。
[0027]当前面一个支撑板203运动至输送带接触挡板4的末端位置，气缸202驱动支撑板203与输送带脱离接触，并通过直线运动组件201驱动气缸202带动支撑板203运动至此时与输送带接触的支撑板203的后方位置，并通过气缸202驱动支撑板203向上运动至与此时位于前方位置的支撑板203位于同一高度相互连接齐平并与输送带接触，保证了挡板4与输送带接触的区域始终有支撑板203支撑输送带进行运动，且通过支撑板203与输送带之间的同步运动，避免了输送带发生磨损的问题。
[0028]在本实施例中，气缸202和液压推杆3均为现有的机械结构和设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形犁式卸料器，其特征在于，包括设置有输送带的机架(1)，所述机架(1)上设置有沿输送带的输送方向运动的平面支撑结构(2)，所述机架(1)上通过液压推杆(3)设置有挡板(4)，且所述平面支撑结构(2)位于输送带的下方支撑输送带与所述挡板(4)接触；所述平面支撑结构(2)包括设置在所述机架(1)上并沿平行于输送带的输送方向运动的两个直线运动组件(201)，每个所述直线运动组件(201)上均设置有沿垂直于输送带的方向运动的气缸(202)，每个所述气缸(202)的端部均设置有与输送带平行并用于与输送带的下表面接触的支撑板(203)；其中，两个所述直线运动组件(201)之间的间距大于所述支撑板(203)沿输送带宽度方向的尺寸，且两个所述支撑板(203)交替与输送带下表面接触并同步运动。2.根据权利要求1所述的一种防变形犁式卸料器，其特征在于，所述直线运动组件(201)包括设置在所述机架(1)上的安装板(204)，所述安装板(204)上设置有直线螺杆(205)，所述直线螺杆(205)上螺纹连接有与所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国虎，李永斌，崔广楠，赵晨熙，
申请(专利权)人：新乡北新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：