具备防结块机构的搅拌刮料组件制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌刮料技术领域，尤其是一种具备防结块机构的搅拌刮料组件，针对现有的搅拌装置在对涂料进行搅拌时搅拌效果不好，且没有刮料装置，容易造成涂料的浪费的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体的底部内壁上对称固定安装有两个斜板，两个斜板上转动安装有同一个输料杆，箱体的一侧固定安装有侧板，侧板上滑动安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有带动装置，驱动轴上固定安装有套筒，套筒与输料杆滑动连接，套筒上固定安装有刮料装置，本实用新型专利技术使用时对涂料的搅拌效果好，避免结块，且有刮料装置，不易造成涂料的浪费。不易造成涂料的浪费。不易造成涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
具备防结块机构的搅拌刮料组件


[0001]本技术涉及搅拌刮料
，尤其涉及一种具备防结块机构的搅拌刮料组件。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求，其在生产时需要使用搅拌装置进行搅拌混合。
[0003]但是现有的搅拌装置在对涂料进行搅拌时搅拌效果不好，且没有刮料装置，容易造成涂料的浪费，所以需要一种具备防结块机构的搅拌刮料组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的搅拌装置在对涂料进行搅拌时搅拌效果不好，且没有刮料装置，容易造成涂料的浪费的缺点，而提出的一种具备防结块机构的搅拌刮料组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具备防结块机构的搅拌刮料组件，包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体的底部内壁上对称固定安装有两个斜板，两个斜板上转动安装有同一个输料杆，箱体的一侧固定安装有侧板，侧板上滑动安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有带动装置，驱动轴上固定安装有套筒，套筒与输料杆滑动连接，套筒上固定安装有刮料装置，套筒上固定安装有若干个搅拌杆。
[0007]优选的，所述侧板上滑动安装有滑板，滑板上固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。
[0008]优选的，所述带动装置包括转筒和圆环，转筒固定安装在驱动轴上，圆环滑动安装在转筒上，圆环与侧板固定连接，转筒上开设有循环槽，圆环活动安装在循环槽内。
[0009]优选的，所述刮料装置包括两个固定杆和两个刮料杆，两个固定杆对称固定安装在套筒上，两个刮料杆分别固定安装在两个固定杆上。
[0010]本技术中，所述一种具备防结块机构的搅拌刮料组件的有益效果：
[0011](1)本方案由于设置了箱体、支架、斜板、输料杆、侧板、滑板、安装盒、驱动电机、驱动轴、套筒、固定杆、刮料杆、搅拌杆，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动套筒转动，套筒带动刮料杆和搅拌杆转动，从而可以对涂料进行搅拌粉碎，避免结块，同时刮料杆可以将涂
料刮落，避免内壁上沾结过多涂料，造成浪费；
[0012](2)本方案由于设置了转筒、循环槽、圆环，转筒固定安装在驱动轴上，圆环与侧板固定连接，由于循环槽的设置，使得圆环可以在转筒上往复移动，从而使得驱动电机可以上下往复移动。
[0013]本技术使用时对涂料的搅拌效果好，避免结块，且有刮料装置，不易造成涂料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具备防结块机构的搅拌刮料组件的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具备防结块机构的搅拌刮料组件的刮料杆立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具备防结块机构的搅拌刮料组件图1的A部分放大结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、支架；3、斜板；4、输料杆；5、侧板；6、滑板；7、安装盒；8、驱动电机；9、驱动轴；10、转筒；11、循环槽；12、圆环；13、套筒；14、固定杆；15、刮料杆；16、搅拌杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1，一种具备防结块机构的搅拌刮料组件，包括箱体1，箱体1的底部对称固定安装有两个支架2，箱体1的底部内壁上对称固定安装有两个斜板3，两个斜板3上转动安装有同一个输料杆4，箱体1的一侧固定安装有侧板5，侧板5上滑动安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定安装有驱动轴9，驱动轴9上固定安装有带动装置，驱动轴9上固定安装有套筒13，套筒13与输料杆4滑动连接，套筒13上固定安装有刮料装置，套筒13上固定安装有若干个搅拌杆16，搅拌杆16的搅拌可以防止涂料混有结块。
[0021]参照图2，通过立体图展现出了斜板3的形状特征。
[0022]参照图3，侧板5上滑动安装有滑板6，滑板6上固定安装有安装盒7，驱动电机8固定安装在安装盒7内，带动装置包括转筒10和圆环12，转筒10固定安装在驱动轴9上，圆环12滑动安装在转筒10上，圆环12与侧板5固定连接，转筒10上开设有循环槽11，圆环12活动安装在循环槽11内，确保了驱动电机8的稳定运作，且使得驱动轴9转动时，可以通过转筒10、循环槽11和圆环12带动驱动电机8上下往复移动。
[0023]本实施例中，使用装置时，启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动轴9转动，驱动轴9带动套筒13转动，套筒13带动若干个搅拌杆16转动，从而可以对涂料进行搅拌防止结块，并且套筒13通过两个固定杆14带动两个刮料杆15转动，可以将内壁上沾结的涂料刮落，避免浪费，套筒13还带动输料杆4转动，可以对搅拌刮落的涂料进行输送，且有一定的搅拌效果，同时驱动轴9带动转筒10转动，转筒10通过循环槽11和圆环12带动驱动电机8上下往复移
动，从而进一步的提高了搅拌和刮料效果。
[0024]实施例二
[0025]本实施例与实施例一的区别在于：箱体1的顶部开设有入料口，便于添加涂料，同时可以在箱体1上加装一个震动电机，可以辅助刮料过程，进一步的避免了涂料的浪费。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防结块机构的搅拌刮料组件，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，箱体(1)的底部内壁上对称固定安装有两个斜板(3)，两个斜板(3)上转动安装有同一个输料杆(4)，箱体(1)的一侧固定安装有侧板(5)，侧板(5)上滑动安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴上固定安装有驱动轴(9)，驱动轴(9)上固定安装有带动装置，驱动轴(9)上固定安装有套筒(13)，套筒(13)与输料杆(4)滑动连接，套筒(13)上固定安装有刮料装置，套筒(13)上固定安装有若干个搅拌杆(16)。2.根据权利要求1所述的具备防结块机构的搅拌刮料组件，其特征在于，所述侧板(5)上滑动安装有滑板(6)，滑板(6)上固定安装有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾兴洲，
申请(专利权)人：烟台远枫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：