一种进给电机150铭牌定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进给电机150铭牌定位工装，具体涉及电机铭牌定位领域，包括设置在进给电机顶部一侧的卡板，所述卡板的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有定位板，所述定位板的一端开设有两个定位孔，所述卡板的底端开设有与进给电机前端盖板相适配的卡槽，所述定位板远离定位孔的一端开设有限位槽，所述支撑板的顶部正中固定连接有固定块。本实用新型专利技术首先通过设置的卡板和卡槽的配合，可以方便吊卡板的位置进行限位，然后通过定位板和定位孔的配合，可以直接对铭牌安装孔进行定位，从而快速找到定位位置，保证了现场作业铭牌位置的精准性，满足客户需求，避免产生位置偏差，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种进给电机150铭牌定位工装


[0001]本技术涉及电机铭牌定位
，更具体地说，本技术涉及一种进给电机150铭牌定位工装。

技术介绍

[0002]进给电动机是用于实现进给运动的一类电动机，常用于机床中。进给电动机是通过进给变速机构带动工作台移动的，操纵相应的手柄和转盘，就可以获得需要的进给量，电机铭牌是固定在产品上向用户提供厂家商标识别、品牌区分，产品参数铭记等信息的铭牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备，在工厂对多个进给电机进行铭牌安装时，需要多个进给电机的铭牌位置一致，从而满足客户需求。
[0003]但是在实际使用时，现场员工在作业时大多通过直尺测量铭牌安装孔在电机表面的位置，并对应着进行标记钻孔，工作效率低，容易存在位置偏差，导致多个电机铭牌位置产生偏差，无法满足客户要求，因此在对铭牌进行安装时，就需要用到铭牌定位工装进行辅助定位。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种进给电机150铭牌定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进给电机铭牌定位工装，包括设置在进给电机顶部一侧的卡板，所述卡板的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有定位板，所述定位板的一端开设有两个定位孔，所述卡板的底端开设有与进给电机前端盖板相适配的卡槽，所述定位板远离定位孔的一端开设有限位槽；
[0006]所述支撑板的顶部正中固定连接有固定块，所述固定块的顶部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的底部壁体固定连接有挤压环。
[0007]优选地，所述卡槽的截面形状设置为弧形结构，所述卡槽的内腔半径与进给电机前端盖板半径相同，所述卡板和支撑板设置为相互垂直，所述定位板设置在支撑板的顶部正中位置，所述定位板的顶部壁体一侧设置有刻度线，两个所述定位孔均设置在卡板靠近支撑板的一侧，所述固定块的俯视截面形状设置为正方形，所述固定块的边长与限位槽的内腔宽度相适配，所述定位板与支撑板相互垂直，所述固定块与限位槽相对应，所述固定块贯穿限位槽的中部，所述螺纹杆与固定块螺纹连接，所述挤压环的底部壁体设置有防滑垫，所述挤压环的内圈直径大于固定块的直径，所述挤压环的外圈直径与转盘的直径相同。
[0008]本技术的技术效果和优点：
[0009]1、本技术首先通过设置的卡板和卡槽的配合，可以方便吊卡板的位置进行限位，然后通过定位板和定位孔的配合，可以直接对铭牌安装孔进行定位，从而快速找到定位
位置，保证了现场作业铭牌位置的精准性，满足客户需求，避免产生位置偏差，提高工作效率，且可以通过转动转盘对定位板进行松动，可以根据需要调节定位孔与卡板的直线距离，方便调节使用，提高使用效果；
[0010]2、本技术还通过设置的固定块和限位槽的配合，可以对定位板进行限位，并使定位板与支撑板始终相互垂直，提高使用效果，并通过设置定位板顶部的刻度线，可以方便对定位孔与卡板的距离进行观察，方便调节定位，提高使用效果，并通过设置的挤压环可以提高对定位板的挤压固定效果，提高使用效果；
[0011]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以直接对铭牌安装孔进行定位，从而快速找到定位位置，保证了现场作业铭牌位置的精准性，满足客户需求，避免产生位置偏差，提高工作效率，且方便根据需要调节定位位置，提高使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术卡板和定位板的连接结构示意图。
[0014]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0015]图4为本技术卡板和定位板的俯视结构示意图。
[0016]附图标记为：1、卡板；2、支撑板；3、定位板；4、定位孔；5、卡槽；6、限位槽；7、固定块；8、螺纹杆；9、转盘；10、挤压环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1
‑
4所示的一种进给电机150铭牌定位工装，包括设置在进给电机顶部一侧的卡板1，卡板1的顶部一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有定位板3，定位板3的一端开设有两个定位孔4，卡板1的底端开设有与进给电机前端盖板相适配的卡槽5，定位板3远离定位孔4的一端开设有限位槽6；
[0019]支撑板2的顶部正中固定连接有固定块7，固定块7的顶部插设有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部固定连接有转盘9，转盘9的底部壁体固定连接有挤压环10。
[0020]如附图1
‑
4所示，卡槽5的截面形状设置为弧形结构，卡槽5的内腔半径与进给电机前端盖板半径相同，卡板1和支撑板2设置为相互垂直，定位板3设置在支撑板2的顶部正中位置，定位板3的顶部壁体一侧设置有刻度线，两个定位孔4均设置在卡板1靠近支撑板2的一侧，固定块7的俯视截面形状设置为正方形，固定块7的边长与限位槽6的内腔宽度相适配，定位板3与支撑板2相互垂直，固定块7与限位槽6相对应，固定块7贯穿限位槽6的中部，螺纹杆8与固定块7螺纹连接，挤压环10的底部壁体设置有防滑垫，挤压环10的内圈直径大于固定块7的直径，挤压环10的外圈直径与转盘9的直径相同，以便于通过设置的卡槽5，可以将卡板1卡在进给电机的前端盖板处，并通过卡板1与进给电机壁体贴合，可对卡板1进行固定，并通过支撑板2对定位板3进行稳定支撑，然后通过定位板3和定位孔4的配合，对铭牌
安装孔进行定位，从而直接通过钻孔机构插入定位孔4的内部对进给电机进行钻孔即可完成对铭牌的定位，方便使用，提高使用效果；
[0021]且通过转动转盘9带动螺纹杆8从固定块7的内部向上移动，可以使挤压环10与定位板3的壁体分离，然后移动定位板3通过定位板3一侧的刻度线观察定位孔4与卡板1的距离，即可方便根据不同的进给电机对铭牌定位位置进行调节，提高使用效果；
[0022]且转动转盘9带动螺纹杆8向固定块7的内部一侧移动，可以带动挤压环10对定位板3的壁体进行挤压，从而提高对定位板3位置的固定，使多个进给电机的铭牌定位位置相同，提高成品效果，保证了现场作业铭牌位置的精准性，满足客户需求，提高使用效果。
[0023]本技术工作原理：在对进给电机铭牌进行定位时，先根据进给电机的一个铭牌定位位置对定位孔4的位置进行调节，具体的，转动转盘9使挤压环10与定位板3的壁体分离，然后移动定位板3，通过定位板3顶部刻度线的观察，直至定位孔4移动到所需要的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进给电机150铭牌定位工装，包括设置在进给电机顶部一侧的卡板(1)，其特征在于：所述卡板(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有定位板(3)，所述定位板(3)的一端开设有两个定位孔(4)，所述卡板(1)的底端开设有与进给电机前端盖板相适配的卡槽(5)，所述定位板(3)远离定位孔(4)的一端开设有限位槽(6)；所述支撑板(2)的顶部正中固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部插设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶部固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的底部壁体固定连接有挤压环(10)。2.根据权利要求1所述的一种进给电机150铭牌定位工装，其特征在于：所述卡槽(5)的截面形状设置为弧形结构，所述卡槽(5)的内腔半径与进给电机前端盖板半径相同。3.根据权利要求1所述的一种进给电机150铭牌定位工装，其特征在于：所述卡板(1)和支撑板(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岸，黄国辉，范兆德，
申请(专利权)人：昆山森力玛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：