一种耐用的单法兰电磁制动器制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐用的单法兰电磁制动器，包括磁轭、制动轮、衔铁以及冷却液槽，所述磁轭内部设置有多个呈环形分布的弹性件，所述磁轭的左侧表面设置有衔铁，所述衔铁的左侧设置有盖板，所述盖板与衔铁之间设置有摩擦片，所述磁轭的右侧表面开设有一个冷却液槽，连接法兰安装在所述磁轭的右侧表面，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过在磁轭上设置冷却液槽，并且在磁轭上设置进液管与排液管，冷却液能够通过进液管进入到冷却液槽中，进而直接与磁轭接触，且在冷却液流通的过程中，转轴与该制动器在转动摩擦时产生的热量将会被带走，避免制动器因为过热而受到损耗，延长制动器的使用寿命。延长制动器的使用寿命。延长制动器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的单法兰电磁制动器


[0001]本技术属于电磁制动器
，特别涉及一种耐用的单法兰电磁制动器。

技术介绍

[0002]中国专利号CN209943393U公开了一种单法兰型电磁制动器，包括制动器本体，所述制动器本体外侧设有防护外壳，所述制动器本体一端设有轴，所述轴延伸至防护外壳外部，所述轴外套装有法兰；所述制动器本体另一端设有固定组件，本技术设置有限位组件及配套的限位孔从而将相邻的法兰进一步的限位固定，减少对对轴制动中对轴的磨损，提高了连接强度及紧密性；上下对称设有冷却腔可以对制动器工作过程中产生的大量热量进行散热，保证制动器性能，避免制动器因为热量而受到损耗，延长制动器的使用寿命。
[0003]在上述结构中，通过在制动器本体外侧设置防护外壳，且在防护外壳内部设置上下对称的冷却腔，从而对制动器工作过程中产生的大量热量进行散热，保证制动器性能，然而在制动器本体外侧设置防护外壳、隔音罩，使得制动器本体处于一个密封环境内，由于制动器本体本身厚度较厚，再加上设置的隔热罩，热量难以即使传递到制动器本体最外部时，且内部的热量将会很高，而设置的冷却腔难以对齐内部进行降温，为此，我们提供了一种耐用的单法兰电磁制动器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种耐用的单法兰电磁制动器，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现：一种耐用的单法兰电磁制动器，包括磁轭、制动轮、衔铁以及冷却液槽，所述磁轭内部设置有多个呈环形分布的弹性件，所述磁轭的左侧表面设置有衔铁，所述衔铁的左侧设置有盖板，所述盖板与衔铁之间设置有摩擦片；
[0006]所述制动轮活动安装在盖板内，且转轴过盈安装在制动轮内；
[0007]所述磁轭的右侧表面开设有一个冷却液槽，所述冷却液槽呈环形设置在磁轭的右侧表面；
[0008]连接法兰安装在所述磁轭的右侧表面，且所述转轴的右端穿过磁轭以及连接法兰。
[0009]作为一优选的实施方式，所述磁轭内部还包括线圈，所述线圈的一端与连接线连接，且所述连接线穿过磁轭置于磁轭的外部，用于与电源相连接，通电后的线圈会使得磁轭形成电磁场，在电磁场作用下，衔铁被吸向磁轭，使制动轮松开，转轴制动解除，当线圈断电时，在弹性件的作用下，制动轮与衔铁、摩擦片端面产生摩擦力，使转轴制动。
[0010]作为一优选的实施方式，所述摩擦片包括表面摩擦层和被表面摩擦层包覆的碳纤维制成的增强芯板，所述增强芯板夹设在两片表面摩擦层之间，增强芯板与两片表面摩擦层通过压机压合固定，增强芯板包括碳纤维布中心层和覆盖在的碳纤维布中心层表面的硬度增强涂层，通过硬度增强涂层喷涂在碳纤维布的表面，再进行风干处理，使得增强芯板具
有足够的硬度，而且通过硬度增强涂层的设置，可以提高增强芯板与表面摩擦层的相容性，提高摩擦片的整体性，根据热熔胶水形成的硬度增强涂层调整可以使得增强芯板与表面摩擦层的粘接强度大于100MPa。
[0011]作为一优选的实施方式，所述磁轭的外圈表面上端向下贯穿形成有进液孔，且所述进液孔与冷却液槽连通，所述进液孔内设置有进液管，便于冷却液进入到磁轭内的冷却液槽内；
[0012]所述磁轭的外圈表面下端向上贯穿形成有排液孔，且所述排液孔与冷却液槽连通，所述排液孔内设置有排液管，便于冷却液的排出。
[0013]作为一优选的实施方式，所述冷却液槽内部设置有三个等间距分布的分隔块，所述分隔块将冷却液槽分别三个相同的部分，每个所述分隔块最内端均开设有一个连通孔，冷却液能够通过连通孔流到整个冷却液槽内，最后排出，降低了冷却液的流动速率。
[0014]作为一优选的实施方式，所述连接法兰通过沉头螺丝固定在磁轭的右侧表面，且所述连接法兰与磁轭之间紧密压合有密封垫圈。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过在摩擦片上设置增强芯板，且在其表面设置硬度增强涂层，可以提高增强芯板与表面摩擦层的相容性，提高摩擦片的整体性，进而延长了摩擦片的使用寿命；
[0016]通过在磁轭上设置冷却液槽，并且在磁轭上设置进液管与排液管，冷却液能够通过进液管进入到冷却液槽中，进而直接与磁轭接触，且在冷却液流通的过程中，转轴与该制动器在转动摩擦时产生的热量将会被带走，避免制动器因为过热而受到损耗，延长制动器的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种耐用的单法兰电磁制动器的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种耐用的单法兰电磁制动器的剖面示意图。
[0020]图3为本技术一种耐用的单法兰电磁制动器的磁轭的右视图。
[0021]图中，1
‑
转轴、2
‑
连接法兰、3
‑
磁轭、4
‑
进液管、5
‑
排液管、6
‑
衔铁、7
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盖板、8
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弹性件、9
‑
制动轮、10
‑
冷却液槽、11
‑
摩擦片、12
‑
分隔块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种耐用的单法兰电磁制动器，包括磁轭3、制动轮9、衔铁6以及冷却液槽10，磁轭3内部设置有多个呈环形分布的制动轮
998，磁轭3的左侧表面设置有衔铁6，衔铁6的左侧设置有盖板7，盖板7与衔铁6之间设置有摩擦片11；
[0024]制动轮9活动安装在盖板7内，且转轴1过盈安装在制动轮9内；
[0025]磁轭3的右侧表面开设有一个冷却液槽10，冷却液槽10呈环形设置在磁轭3的右侧表面；
[0026]连接法兰2安装在磁轭3的右侧表面，且转轴1的右端穿过磁轭3以及连接法兰2。
[0027]作为本技术的一个实施例，请参阅图1、图2，磁轭3内部还包括线圈，线圈的一端与连接线连接，且连接线穿过磁轭3置于磁轭3的外部，用于与电源相连接，通电后的线圈会使得磁轭3形成电磁场，在电磁场作用下，衔铁6被吸向磁轭3，使制动轮9松开，转轴1制动解除，当线圈断电时，在制动轮9的作用下，制动轮9与衔铁6、摩擦片11端面产生摩擦力，使转轴1制动。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用的单法兰电磁制动器，包括磁轭(3)、制动轮(9)、衔铁(6)以及冷却液槽(10)，所述磁轭(3)内部设置有多个呈环形分布的弹性件(8)，所述磁轭(3)的左侧表面设置有衔铁(6)，其特征在于，所述衔铁(6)的左侧设置有盖板(7)，所述盖板(7)与衔铁(6)之间设置有摩擦片(11)；所述制动轮(9)活动安装在盖板(7)内，且转轴(1)过盈安装在制动轮(9)内；所述磁轭(3)的右侧表面开设有一个冷却液槽(10)，所述冷却液槽(10)呈环形设置在磁轭(3)的右侧表面；连接法兰(2)安装在所述磁轭(3)的右侧表面，且所述转轴(1)的右端穿过磁轭(3)以及连接法兰(2)。2.如权利要求1所述的一种耐用的单法兰电磁制动器，其特征在于：所述磁轭(3)内部还包括线圈，所述线圈的一端与连接线连接，且所述连接线穿过磁轭(3)置于磁轭(3)的外部。3.如权利要求1所述的一种耐用的单法兰电磁制动器，其特征在于：所述摩擦片(11)包括表面摩擦层和被表面摩擦层包覆的碳纤维制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建平，
申请(专利权)人：苏州利斯奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：