一种具有降噪功能的制动器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有降噪功能的制动器，包括制动器主体，制动器主体上方设置有上降噪壳，制动器主体下方设置有下降噪壳，上降噪壳与下降噪壳内部中间均设置有内支撑层，内支撑层外侧设置有多个分隔板，多个分隔板外侧设置有降噪层，多个分隔板之间设置有吸音填充层，上降噪壳下方左侧和右侧以及下降噪壳上方左侧和右侧分别连接有一个贴合板，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置上降噪壳、下降噪壳、降噪层以及吸音填充层，能够大幅度降低制动器主体运行时产生的噪音，通过设置连接板、固定孔以及连接螺栓，能够使上降噪壳与下降噪壳便于安装在制动器主体外侧。侧。侧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的制动器


[0001]本技术属于磁粉制动器
，特别涉及一种具有降噪功能的制动器。

技术介绍

[0002]磁粉制动器是一种性能优越的自动控制组件；它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到滑顺控制变动制动或变动传递转矩的目的。
[0003]中国专利CN209041387U，公开日2019
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28，一种磁粉制动器，包括圆柱形的右端盖和左端盖，右端盖和左端盖对称设置，右端盖和左端盖外固定设置外壳，右端盖和左端盖之间形成第一台阶和第二台阶，第二台阶在第一台阶的上方；第一台阶上固定设置由铝合金制造的铝隔套，铝隔套、右端盖和左端盖之间形成一个密闭的磁粉放置腔，磁粉放置腔内设置磁粉；第二台阶上设置线包，线包上设置外接电线，外接电线贯穿外壳设置在外壳外；结构简单、体积小、使用方便，摒弃现有的复杂结构，采用独特的转盘结构，且采用由铝合金制造的铝隔套，使得作业时可保证磁粉不容易从磁粉放置腔内跑出，从而保证转子的力矩性能，增加转子的使用寿命。
[0004]因为上述技术通过采用由铝合金制造的铝隔套，使得作业时可保证磁粉不容易从磁粉放置腔内跑出，但是我们在实际实施中发现了新的问题，由于我们在使用上述技术时发现，磁粉制动器在运行过程中容易产生较大的噪音，若不对这些噪音进行降噪处理，则磁粉制动器的产生的噪音容易造成室内较吵，引起室内工作人员烦躁，因此，现亟需一种具有降噪功能的制动器，来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有降噪功能的制动器，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种具有降噪功能的制动器，包括制动器主体，所述制动器主体上方设置有上降噪壳，所述制动器主体下方设置有下降噪壳；
[0007]所述上降噪壳与下降噪壳内部中间均设置有内支撑层，所述内支撑层外侧设置有多个分隔板；
[0008]多个所述分隔板外侧设置有降噪层，多个所述分隔板之间设置有吸音填充层。
[0009]作为一优选的实施方式，所述上降噪壳下方左侧和右侧以及下降噪壳上方左侧和右侧分别连接有一个贴合板，所述贴合板上表面前侧和后侧分别贯通开设有一个固定孔。
[0010]作为一优选的实施方式，所述上降噪壳处的每个固定孔内分别设置有一个连接螺栓，每个所述固定孔内壁均设置有内螺槽，所述上降噪壳处的固定孔位置与下降噪壳处的固定孔位置相互对称。
[0011]作为一优选的实施方式，每个所述连接螺栓分别穿过上降噪壳处的固定孔与下降噪壳处的固定孔螺纹旋转连接，所述连接螺栓为一种内六角螺栓，可通过外部内六角半轴转动连接螺栓。
[0012]作为一优选的实施方式，所述上降噪壳与下降噪壳正视面均为一种半圆形结构，所述上降噪壳与下降噪壳呈镜像安装，所述上降噪壳正视面与下降噪壳正视面组成一个圆形结构。
[0013]作为一优选的实施方式，多个所述分隔板外侧与降噪层内侧连接，多个所述分隔板内侧与内支撑层连接，所述降噪层为一种聚氨酯吸音板。
[0014]作为一优选的实施方式，所述吸音填充层的材质为一种吸音海绵，所述内支撑层以及分隔板的材质均为一种尼龙塑料，所述制动器主体位于上降噪壳与下降噪壳之间，所述制动器主体的型号为一种PHB型磁粉制动器，所述上降噪壳与下降噪壳规格相同。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置上降噪壳、下降噪壳、降噪层以及吸音填充层，能够大幅度降低制动器主体运行时产生的噪音，通过设置连接板、固定孔以及连接螺栓，能够使上降噪壳与下降噪壳便于安装在制动器主体外侧。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种具有降噪功能的制动器的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种具有降噪功能的制动器中上降噪壳的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术一种具有降噪功能的制动器中上降噪壳正视剖面的示意图。
[0020]图中，1
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制动器主体、2
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上降噪壳、3
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下降噪壳、4
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固定孔、5
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连接螺栓、6
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贴合板、7
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内支撑层、8
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分隔板、9
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吸音填充层、10
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降噪层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有降噪功能的制动器，包括制动器主体1，制动器主体1上方设置有上降噪壳2，制动器主体1下方设置有下降噪壳3；
[0023]上降噪壳2与下降噪壳3内部中间均设置有内支撑层7，内支撑层7外侧设置有多个分隔板8；
[0024]多个分隔板8外侧设置有降噪层10，多个分隔板8之间设置有吸音填充层9。
[0025]上降噪壳2下方左侧和右侧以及下降噪壳3上方左侧和右侧分别连接有一个贴合板6，贴合板6上表面前侧和后侧分别贯通开设有一个固定孔4。
[0026]上降噪壳2处的每个固定孔4内分别设置有一个连接螺栓5，每个固定孔4内壁均设置有内螺槽，上降噪壳2处的固定孔4位置与下降噪壳3处的固定孔4位置相互对称。
[0027]每个连接螺栓5分别穿过上降噪壳2处的固定孔4与下降噪壳3处的固定孔4螺纹旋转连接，连接螺栓5为一种内六角螺栓，可通过外部内六角半轴转动连接螺栓5。
[0028]上降噪壳2与下降噪壳3正视面均为一种半圆形结构，上降噪壳2与下降噪壳3呈镜像安装，上降噪壳2正视面与下降噪壳3正视面组成一个圆形结构。
[0029]多个分隔板8外侧与降噪层10内侧连接，多个分隔板8内侧与内支撑层7连接，降噪层10为一种聚氨酯吸音板。
[0030]吸音填充层9的材质为一种吸音海绵，内支撑层7以及分隔板8的材质均为一种尼龙塑料，制动器主体1位于上降噪壳2与下降噪壳3之间，制动器主体1的型号为一种PHB型磁粉制动器，上降噪壳2与下降噪壳3规格相同，吸音海绵具有良好的吸音降噪效果。
[0031]作为本技术的第一个实施例：为了便于安装上降噪壳2与下降噪壳3，在使用时，使上降噪壳2与下降噪壳3安装在制动器主体1外部，使上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的制动器，包括制动器主体(1)，其特征在于：所述制动器主体(1)上方设置有上降噪壳(2)，所述制动器主体(1)下方设置有下降噪壳(3)；所述上降噪壳(2)与下降噪壳(3)内部中间均设置有内支撑层(7)，所述内支撑层(7)外侧设置有多个分隔板(8)；多个所述分隔板(8)外侧设置有降噪层(10)，多个所述分隔板(8)之间设置有吸音填充层(9)。2.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的制动器，其特征在于：所述上降噪壳(2)下方左侧和右侧以及下降噪壳(3)上方左侧和右侧分别连接有一个贴合板(6)，所述贴合板(6)上表面前侧和后侧分别贯通开设有一个固定孔(4)。3.如权利要求2所述的一种具有降噪功能的制动器，其特征在于：所述上降噪壳(2)处的每个固定孔(4)内分别设置有一个连接螺栓(5)，每个所述固定孔(4)内壁均设置有内螺槽，所述上降噪壳(2)处的固定孔(4)位置与下降噪壳(3)处的固定孔(4)位置相互对称。4.如权利要求3所述的一种具有降噪功能的制动器，其特征在于：每...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建平，
申请(专利权)人：苏州利斯奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：