一种饮料生产消毒灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术涉及饮料生产技术领域，本实用新型专利技术提供了一种饮料生产消毒灭菌系统，包括支撑框架、加注管和灌装瓶，所述支撑框架的内侧上端转动连接有转动消毒箱，所述转动消毒箱的内部固定连接有紫外线灯管，所述转动消毒箱的内部固定连接有透明消毒箱，所述透明消毒箱的内部转动连接有加热孔状叶板，本实用新型专利技术通过转动消毒箱转动，使透明消毒箱能够切换位置，并使加注管能够将饮料注入透明消毒箱内，同时通过设置的固定齿轮使从动齿轮带动加热孔状叶板转动，使加热孔状叶板能够对饮料进行加热消毒，同时通过紫外线灯管的作用能够对饮料进行杀菌处理，并使装置能够对饮料进行持续性消毒灭菌处理，提升对饮料生产过程中消毒灭菌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产消毒灭菌系统


[0001]本技术涉及饮料生产
，具体涉及一种饮料生产消毒灭菌系统。

技术介绍

[0002]饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，但现有技术中，对于饮料的消毒灭菌通常采用多种器皿对饮料进行盛放，并需要多重工序对饮料进行消毒灭菌，进而需要对饮料进行多处切换，不仅浪费时间，并难以对饮料进行持续性消毒灭菌处理，降低对饮料的生产效率；且在对饮料进行消毒灭菌后，需要将饮料导出后在进行集中灌装处理，提升操作难度的同时，又需要对消毒灭菌后的饮料转换位置，容易在位置转换过程中使饮料暴露在外而再次受到细菌影响，不利于饮料的灌装使用。
[0003]因此，本方案特提出一种饮料生产消毒灭菌系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够有效将电缆外皮和铜丝进行分离的一种饮料生产消毒灭菌系统。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种饮料生产消毒灭菌系统，包括支撑框架、加注管和灌装瓶，所述支撑框架的内侧上端转动连接有转动消毒箱，所述转动消毒箱的内部固定连接有紫外线灯管，所述转动消毒箱的内部固定连接有透明消毒箱，所述透明消毒箱的内部转动连接有加热孔状叶板，所述支撑框架的内侧下端转动连接有转动撑座，所述转动撑座与转动消毒箱之间固定连接，所述转动撑座的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有器皿座。
[0006]优选的，所述支撑框架的内侧上端右侧密封连接有排液管，所述排液管的位置与透明消毒箱下端出口位置相对应。
[0007]优选的，所述支撑框架的上端左侧密封连接有加注管，所述加注管的下端密封连接有进液端头，所述进液端头呈圆环形设置，所述进液端头与转动消毒箱之间密封连接，所述进液端头与透明消毒箱之间密封连接。
[0008]优选的，所述支撑框架的上端内侧固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与加热孔状叶板之间固定连接，所述从动齿轮与转动消毒箱之间转动连接。
[0009]优选的，所述排液管的内部滑动连接有滑动封堵架，所述滑动封堵架的中间杆体表面外覆有第一弹簧。
[0010]优选的，所述器皿座的上端滑动连接有灌装瓶。
[0011]优选的，所述滑动杆的下侧表面外覆有第二弹簧，所述滑动杆的下端转动连接有滚珠。
[0012]优选的，所述支撑框架的下端内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上端固定连接有传动盘，所述传动盘的下端右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的上端右侧固定连接有传动栓，所述传动栓的外侧滑动连接有从动盘，所述从动盘与转动撑座之间固定连接。
[0013]优选的，所述滑动杆和滚珠的数量均设有四个，位于右侧的所述滚珠的下端滚动连接有顶撑座，所述顶撑座与支撑框架之间固定连接。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]本技术通过设置的电机的作用能够驱动传动盘进行转动，从而使传动杆能够带动传动栓进行转动，进而使从动盘能够带动转动消毒箱进行转动，以使转动消毒箱内设置的四个透明消毒箱能够切换位置，并使加注管能够通过不同的进液端头将饮料注入四个切换的透明消毒箱内，同时通过设置的固定齿轮的作用使从动齿轮能够带动加热孔状叶板进行转动，使加热孔状叶板能够对饮料进行加热消毒，同时通过紫外线灯管的作用能够对饮料进行紫外线杀菌处理，并在转动消毒箱的转动作用下使装置能够对饮料进行持续性消毒灭菌处理，提升对饮料生产过程中消毒灭菌效率，通过设置的转动撑座的作用能够在从动盘转动作用下进行转动，从而使设置的四个器皿座能够进行位置切换，同时利用顶撑座的作用能够对转动至右侧的滚珠进行顶撑，使右侧的滑动杆能够带动器皿座向上移动，使灌装瓶的瓶口能够插入排液管内并对滑动封堵架进行顶撑，使饮料能够在密封情况下灌装入灌装瓶内，同时又能够自动对灌装瓶进行切换，提升对饮料生产灌装的便捷性和卫生性。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的安装结构剖视图；
[0019]图3为本技术转动消毒箱的安装结构俯剖图；
[0020]图4为本技术的电机、传动盘和从动盘的安装结构俯视图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、支撑框架；2、转动消毒箱；3、紫外线灯管；4、透明消毒箱；5、加热孔状叶板；6、转动撑座；7、滑动杆；8、器皿座；9、排液管；10、加注管；11、进液端头；12、固定齿轮；13、从动齿轮；14、滑动封堵架；15、第一弹簧；16、灌装瓶；17、第二弹簧；18、滚珠；19、电机；20、传动盘；21、传动杆；22；传动栓；23、从动盘；24、顶撑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是
必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅说明书附图1
‑
4，本技术提供了一种饮料生产消毒灭菌系统，包括支撑框架1、加注管10和灌装瓶16，支撑框架1的内侧上端转动连接有转动消毒箱2，转动消毒箱2的内部固定连接有紫外线灯管3，转动消毒箱2的内部固定连接有透明消毒箱4，透明消毒箱4的内部转动连接有加热孔状叶板5，支撑框架1的内侧下端转动连接有转动撑座6，转动撑座6与转动消毒箱2之间固定连接，转动撑座6的内侧滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的上端固定连接有器皿座8，支撑框架1的内侧上端右侧密封连接有排液管9，排液管9的位置与透明消毒箱4下端出口位置相对应，支撑框架1的上端左侧密封连接有加注管10，加注管10的下端密封连接有进液端头11，进液端头11呈圆环形设置，进液端头11与转动消毒箱2之间密封连接，进液端头11与透明消毒箱4之间密封连接，支撑框架1的上端内侧固定连接有固定齿轮12，固定齿轮12的外侧啮合连接有从动齿轮13，从动齿轮13与加热孔状叶板5之间固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料生产消毒灭菌系统，其特征在于，包括支撑框架(1)、加注管(10)和灌装瓶(16)，所述支撑框架(1)的内侧上端转动连接有转动消毒箱(2)，所述转动消毒箱(2)的内部固定连接有紫外线灯管(3)，所述转动消毒箱(2)的内部固定连接有透明消毒箱(4)，所述透明消毒箱(4)的内部转动连接有加热孔状叶板(5)，所述支撑框架(1)的内侧下端转动连接有转动撑座(6)，所述转动撑座(6)与转动消毒箱(2)之间固定连接，所述转动撑座(6)的内侧滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的上端固定连接有器皿座(8)。2.根据权利要求1所述的一种饮料生产消毒灭菌系统，其特征在于，所述支撑框架(1)的内侧上端右侧密封连接有排液管(9)，所述排液管(9)的位置与透明消毒箱(4)下端出口位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种饮料生产消毒灭菌系统，其特征在于，所述支撑框架(1)的上端左侧密封连接有加注管(10)，所述加注管(10)的下端密封连接有进液端头(11)，所述进液端头(11)呈圆环形设置，所述进液端头(11)与转动消毒箱(2)之间密封连接，所述进液端头(11)与透明消毒箱(4)之间密封连接。4.根据权利要求1所述的一种饮料生产消毒灭菌系统，其特征在于，所述支撑框架(1)的上端内侧固定连接有固定齿轮(12)，所述固定齿轮(12)的外侧啮合连接有从动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢日涅，吴岳，罗平，
申请(专利权)人：海南鹧鸪茶饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：