冷凝器在线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷凝器清洗技术领域，具体为冷凝器在线清洗装置，包括发球器，以及位于发球器内的挤压结构；所述发球器的右侧上端设置有收球管道，且收球管道的下方设置有发球管道，所述收球管道的末端连接有收球器，所述发球器的左侧安装有胶球泵，且胶球泵的电性连接端安装有电控箱，所述发球管道上设置有手动阀，且发球管道的末端安装有主机，所述主机的一侧设置有冷凝器。本实用新型专利技术在发球器的内部增设挤压结构，能够对滤网内放置的海绵球进行充分挤压，无需工人手动将海绵球挤压排出内部空气，从而大幅提高了更换海绵球的效率，并且清洁后的海绵球通过收球管道重新落入滤网内，也方便对使用后的海绵球进行收集。也方便对使用后的海绵球进行收集。也方便对使用后的海绵球进行收集。

【技术实现步骤摘要】
冷凝器在线清洗装置


[0001]本技术涉及冷凝器清洗
，具体为冷凝器在线清洗装置。

技术介绍

[0002]中央空调系统进行中，冷凝器内壁不可避免产生严重的污垢、生物粘泥等。污垢对热交换效率影响非常大，进而导致机组耗电剧增，需要对换热管内壁进行清洗，为了避免传统清洗不能实现连续在线清洗，会通过冷凝器在线清洗装置对管道内壁进行清洗。冷凝器在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机，从而完成一次清洗循环。
[0003]经检索，在公开号为CN215446970U的一种DLCS冷凝器在线清洗系统，针对现有的冷凝器清洗通常是人工清洗，使用化学试剂处理与机械清理等办法，操作复杂，且会化学试剂通常会对铜管内壁产生腐蚀，对铜管内壁伤害较大的问题，现提出如下方案，其包括冷凝器主体、发球器、收球器和过滤箱，所述发球器上固定连接有发球管，所述过滤箱的底部固定连接有进水管，本技术结构合理，操作便利，通过发球器发送一定数量的海绵球，可以对冷凝器主体上的铜管内壁作机械擦拭，使水中的污物、水沟、菌藻没有机会在铜管内壁附着，冷凝器主体始终处在最佳换热状态，同时可以预先对水流进行过滤，进一步减少水垢的产生。
[0004]但是，现有的通过海绵球对铜管内壁清洗的方式，海绵球上存在空隙在使用一端时间后，沉淀物附着在海绵球的外部，需要定期对海绵球进行更换，在更换时，需要将海绵球中的气体完全挤出，并浸满水使海绵球沉入水底，现在的更换方式依赖于人工，海绵球数量少时影响不大，但是一旦海绵球数量较多，来回挤压海绵球所使用的时间也逐渐增加，为此，我们提出冷凝器在线清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供冷凝器在线清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷凝器在线清洗装置，包括发球器，以及位于发球器内的挤压结构；
[0007]所述发球器的右侧上端设置有收球管道，且收球管道的下方设置有发球管道，所述收球管道的末端连接有收球器，所述发球器的左侧安装有胶球泵，且胶球泵的电性连接端安装有电控箱，所述发球管道上设置有手动阀，且发球管道的末端安装有主机，所述主机的一侧设置有冷凝器，所述发球器的上方设置有顶盖。
[0008]优选的，所述挤压结构包括滤网，所述滤网的一侧设置有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部设置有丝杆传动件，且丝杆传动件的顶部
安装有挤压板。
[0009]优选的，所述挤压板的上方设置有限位板，且限位板与挤压板的连接处设置有滑动槽，所述挤压板在限位板上实现滑动。
[0010]优选的，所述挤压结构还包括挡板，所述挡板与滤网的连接处设置有衔接转轴，且挡板的下方设置有电动推杆，所述挡板通过衔接转轴在滤网上实现转动，且电动推杆的两端分别与挡板和滤网销接。
[0011]优选的，所述挤压板通过丝杆传动件在双向丝杆上实现左右滑动，所述滤网与收球管道相互连通。
[0012]优选的，所述发球器通过止回阀、发球管道、手动阀与冷凝器相互连通，且冷凝器与收球器相互连通。
[0013]优选的，所述收球器通过止回阀、收球管道、手动阀与发球器相互连通，且顶盖与发球器活动连接。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术在发球器的内部增设挤压结构，能够对滤网内放置的海绵球进行充分挤压，无需工人手动将海绵球挤压排出内部空气，从而大幅提高了更换海绵球的效率，并且清洁后的海绵球通过收球管道重新落入滤网内，也方便对使用后的海绵球进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术发球器的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术滤网的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中的A处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、发球器；2、挤压结构；201、滤网；202、限位板；203、丝杆电机；204、电动推杆；205、挡板；206、衔接转轴；207、双向丝杆；208、挤压板；209、丝杆传动件；3、止回阀；4、电控箱；5、胶球泵；6、发球管道；7、收球管道；8、手动阀；9、主机；10、冷凝器；11、收球器；12、顶盖。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施案例一
[0024]如附图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：冷凝器在线清洗装置，包括发球器1，以及位于发球器1内的挤压结构2；
[0025]发球器1的右侧上端设置有收球管道7，且收球管道7的下方设置有发球管道6，收球管道7的末端连接有收球器11，发球器1的左侧安装有胶球泵5，且胶球泵5的电性连接端安装有电控箱4，发球管道6上设置有手动阀8，且发球管道6的末端安装有主机9，主机9的一
侧设置有冷凝器10，发球器1的上方设置有顶盖12，发球器1通过止回阀3、发球管道6、手动阀8与冷凝器10相互连通，且冷凝器10与收球器11相互连通，收球器11通过止回阀3、收球管道7、手动阀8与发球器1相互连通，且顶盖12与发球器1活动连接，胶球泵5运行，海绵球随着水流进入发球管道6，海绵球从发球管道6进入热交换器冷却水进水管，然后就通过水流把海绵球带入热交换器的换热管中，海绵球一边移动一边摩擦清洁换热管内壁，从而带走积聚在换热管内壁的污物，海绵球随水流通过换热管后进入热交换器的冷却水出水管，再通过收球器11上的收球管道7回到发球器1的滤网201。
[0026]实施例二
[0027]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0028]如图2
‑
图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，挤压结构2包括滤网201，滤网201的一侧设置有丝杆电机203，丝杆电机203的输出端连接有双向丝杆207，双向丝杆207的外部设置有丝杆传动件209，且丝杆传动件209的顶部安装有挤压板208，挤压板208的上方设置有限位板202，且限位板202与挤压板208的连接处设置有滑动槽，挤压板208在限位板202上实现滑动，挤压结构2还包括挡板205，挡板205与滤网201的连接处设置有衔接转轴206，且挡板205的下方设置有电动推杆204，挡板205通过衔接转轴206在滤网201上实现转动，且电动推杆204的两端分别与挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷凝器在线清洗装置，其特征在于，包括发球器(1)，以及位于发球器(1)内的挤压结构(2)；所述发球器(1)的右侧上端设置有收球管道(7)，且收球管道(7)的下方设置有发球管道(6)，所述收球管道(7)的末端连接有收球器(11)，所述发球器(1)的左侧安装有胶球泵(5)，且胶球泵(5)的电性连接端安装有电控箱(4)，所述发球管道(6)上设置有手动阀(8)，且发球管道(6)的末端安装有主机(9)，所述主机(9)的一侧设置有冷凝器(10)，所述发球器(1)的上方设置有顶盖(12)。2.根据权利要求1所述的冷凝器在线清洗装置，其特征在于，所述挤压结构(2)包括滤网(201)，所述滤网(201)的一侧设置有丝杆电机(203)，所述丝杆电机(203)的输出端连接有双向丝杆(207)，所述双向丝杆(207)的外部设置有丝杆传动件(209)，且丝杆传动件(209)的顶部安装有挤压板(208)。3.根据权利要求2所述的冷凝器在线清洗装置，其特征在于，所述挤压板(208)的上方设置有限位板(202)，且限位板(202)与挤压板(208)的连接处设置有滑动槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：相春根，相天毅，董忠娟，
申请(专利权)人：杭州丹清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：