本实用新型专利技术公开了一种钢材切割用集尘装置，属于机加工技术领域。集尘装置包括集尘罩、工位架、集尘风机和喷淋机构，工位架用于为切割机提供切割进给工位，工位架上架设有集尘罩，集尘罩在与工位架匹配的位置形成切割区，集尘罩内沿远离工位架的方向依次安装有喷淋机构和集尘风机，集尘风机将集尘罩内部分隔成集尘区和喷淋区，喷淋区位于集尘区和切割区之间。本实用新型专利技术中的集尘风机将金属粉末从切割区被强力转移至喷淋区，喷淋机构干预金属粉末的沉降速度迫使其落入集尘区，该方式不仅加速了金属粉末沉降，减弱了有毒气体的传播，切割产生的金属粉末被集中到集尘区解决了切割导致的环境污染问题，收集的金属粉末可回收再利用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材切割用集尘装置
[0001]本技术属于机加工
，尤其是一种钢材切割用集尘装置。
技术介绍
[0002]砂轮切割机在对金属物料进行下料是，切割产生的金属粉末颗粒度极细，且金属粉末会快速弥散到周围环境中去，部分金属粉末在高速切割状态下将被氧化成金属氧化物，人吸附这些颗粒均对身体有害，与切割材料相关，切割金属时还可能产生一些有毒有害气体，因此下料操作时最好戴上口罩。
[0003]目前，切割金属物料造成的金属粉末不仅污染车间环境，而且金属粉末沉降附着到其他设备或产品表面后难以清理，严重影响车间内其他工序的正常进行，故急需一种除尘设备对切割金属产生的金属粉末进行收集。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种钢材切割用集尘装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种钢材切割用集尘装置，包括集尘罩、工位架、集尘风机和喷淋机构，所述工位架用于为切割机提供切割进给工位，所述工位架上架设有集尘罩，所述集尘罩在与工位架匹配的位置形成切割区，所述集尘罩内沿远离工位架的方向依次安装有喷淋机构和集尘风机，所述集尘风机将集尘罩内部分隔成集尘区和喷淋区，所述喷淋区位于集尘区和切割区之间。
[0006]进一步的，所述集尘罩呈无盖筒状结构，所述集尘罩的端面上开设有进料口，所述集尘罩的侧壁上开设有切割窗口，所述集尘罩的端面上安装有进料帘，所述进料帘用于遮挡进料口，所述切割窗口靠近进料口开设。
[0007]进一步的，所述切割窗口用于为切割机进给让位，所述切割窗口与集尘罩的交线包括低边沿和顶边沿，所述低边沿与垂线的摆放夹角为θ，30
°
＜θ＜40
°
，所述摆放夹角所对应的切割窗口区域用于切割落料。
[0008]进一步的，所述工位架包括切割架体、进刀导轨和套筒架体，所述切割架体和套筒架体分别支撑在集尘罩的两端，所述套筒架体上安装有进刀导轨，所述切割机安装在进刀导轨上。
[0009]进一步的，所述喷淋机构与外界水源连接，所述喷淋机构包括雾化喷头。
[0010]进一步的，所述集尘罩的端部装有拦截网，所述拦截网安装在远离进料帘的一侧，所述拦截网包括装配环和滤网，所述装配环与集尘罩卡扣连接。
[0011]有益效果：本技术中的集尘风机将金属粉末从切割区被强力转移至喷淋区，喷淋机构干预金属粉末的沉降速度迫使其落入集尘区，该方式不仅加速了金属粉末沉降，还浸润了从切割区过来的空气，减弱了有毒气体的传播，切割产生的金属粉末被集中到集尘区解决了切割导致的环境污染问题，收集的金属粉末可回收再利用。
附图说明
[0012]图1是本技术的使用状态结构示意图。
[0013]图2是本技术的结构示意图。
[0014]图3是本技术的内部结构示意图。
[0015]图4是本技术中集尘罩的截面图。
[0016]附图标记为：1、集尘罩；11、切割窗口；111、低边沿；112、顶边沿；12、进料口；2、进料帘；3、切割机；4、工位架；41、切割架体；42、进刀导轨；43、套筒架体；5、集尘风机；6、拦截网；7、喷淋机构。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]如图1所示，一种钢材切割用集尘装置，包括集尘罩1、工位架4、集尘风机5和喷淋机构7，工位架4用于为切割机3提供切割进给工位，工位架4上架设有集尘罩1，集尘罩1在与工位架4匹配的位置形成切割区，集尘罩1内沿远离工位架4的方向依次安装有喷淋机构7和集尘风机5，集尘风机5将集尘罩1内部分隔成集尘区和喷淋区，喷淋区位于集尘区和切割区之间。
[0019]本技术使用的切割机3主要为砂轮切割机，割产生的金属粉末从切割区向外弥散，在集尘风机5的负压作用下，金属粉末从切割区被强力转移至喷淋区，喷淋区的金属粉末在喷淋机构7制造出的水雾中急速降温，金属氧化物的产量得到控制，被打湿的金属粉末重量增大，沉降速度加快，越过集尘风机5后大部分金属粉末会落到到集尘区，本技术通过集尘风机5约束切割制造出金属粉末的弥散方向，并在金属粉末的运动路径中增加雾化喷淋干预，不仅加速了金属粉末沉降，还浸润了从切割区过来的空气，减弱了有毒气体的传播，切割产生的金属粉末被集中到集尘区不仅解决了切割导致的环境问题，还有利于金属粉末的回收再利用。
[0020]如图3所示，集尘罩1呈无盖筒状结构，集尘罩1的端面上开设有进料口12，集尘罩1的侧壁上开设有切割窗口11，集尘罩1的端面上安装有进料帘2，进料帘2用于遮挡进料口12，切割窗口11靠近进料口12开设。
[0021]集尘罩1可用废气油桶加工制成，并对集尘罩1喷漆处理，以防止长期遭受喷淋导致的加速生锈，集尘罩1的成本和加工难度较低，进料口12和切割窗口11分被为进料预留位和切割机3进给位，是满足切割机3进行下料工作的适应性改进，集尘罩1的主要功能是限制金属粉尘的弥散，进料帘2的增设是为了明确空气流动方向，避免集尘风机5制造的负压在切割区产生乱流。
[0022]如图3
‑
图4所示，切割窗口11用于为切割机3进给让位，切割窗口11与集尘罩1的交线包括低边沿111和顶边沿112，低边沿111与垂线的摆放夹角为θ，30
°
＜θ＜40
°
，摆放夹角所对应的切割窗口11区域用于切割落料。
[0023]摆放夹角为θ过小会影响切割物料的取出，当摆放夹角θ大于30
°
时，被切割的物料
能在重力作用下顺利脱离集尘罩1，摆放夹角θ过大则不利于集尘罩1对金属粉尘束缚。
[0024]如图1
‑
图2所示，工位架4包括切割架体41、进刀导轨42和套筒架体43，切割架体41和套筒架体43分别支撑在集尘罩1的两端，套筒架体43上安装有进刀导轨42，切割机3安装在进刀导轨42上。
[0025]工位架4一方面为切割机3提供了稳定的进给方向，另一方面为集尘罩1的稳定摆放提供支撑，工位架4很好的将切割机3的有效工作范围引导至集尘罩1内，限定了金属粉末的产生位置。
[0026]如图1
‑
图3所示，喷淋机构7与外界水源连接，喷淋机构7包括雾化喷头。
[0027]喷淋机构7根据切割产生的金属粉末和有害气体可在水源增加相应的喷淋液，以降低有害物质的扩散。
[0028]如图3所示，集尘罩1的端部装有拦截网6，拦截网6安装在远离进料帘2的一侧，拦截网6包括装配环和滤网，装配环与集尘罩1卡扣连接。
[0029]拦截网6的增设有利于提高集尘装置对金属粉末的收集效果，装配环与集尘罩1内壁配合，用于缓解因切割振动导致的金属粉末外漏，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材切割用集尘装置，其特征在于，包括集尘罩(1)、工位架(4)、集尘风机(5)和喷淋机构(7)，所述工位架(4)用于为切割机(3)提供切割进给工位，所述工位架(4)上架设有集尘罩(1)，所述集尘罩(1)在与工位架(4)匹配的位置形成切割区，所述集尘罩(1)内沿远离工位架(4)的方向依次安装有喷淋机构(7)和集尘风机(5)，所述集尘风机(5)将集尘罩(1)内部分隔成集尘区和喷淋区，所述喷淋区位于集尘区和切割区之间。2.根据权利要求1所述的一种钢材切割用集尘装置，其特征在于，所述集尘罩(1)呈无盖筒状结构，所述集尘罩(1)的端面上开设有进料口(12)，所述集尘罩(1)的侧壁上开设有切割窗口(11)，所述集尘罩(1)的端面上安装有进料帘(2)，所述进料帘(2)用于遮挡进料口(12)，所述切割窗口(11)靠近进料口(12)开设。3.根据权利要求2所述的一种钢材切割用集尘装置，其特征在于，所述切割窗口(11)用于为切割机(3)进给让位，所述切割窗口(11)与集...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭曾凯，
申请(专利权)人：天津市凯琪特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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