风冷螺杆冷水机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷水机技术领域，提出了风冷螺杆冷水机，包括蒸发器、螺杆式压缩机、第一连接管、冷凝器和传输组件，蒸发器的制冷剂出口连接第一连接管，第一连接管连接螺杆式压缩机的入口，螺杆式压缩机的出口通过连接管连接冷凝器，冷凝器的出口连接传输组件，传输组件连接蒸发器的制冷剂入口，还包括过滤清洁机构，过滤清洁机构包括，安装壳，安装壳的入口通过连接管连接蒸发器的制冷剂出口，过滤板，过滤板通过弹性件安装于安装壳的内壁上。通过上述技术方案，解决了现有技术中在冷媒循环过程中，冷媒会携带设备内部的部分颗粒杂质运输，该部分颗粒杂质如果不进行清理分离，会导致压缩机中的螺杆损耗加重，使用寿命缩短的问题。使用寿命缩短的问题。使用寿命缩短的问题。

【技术实现步骤摘要】
风冷螺杆冷水机


[0001]本技术涉及冷水机
，具体的，涉及风冷螺杆冷水机。

技术介绍

[0002]风冷螺杆式冷水机因其关键部件
‑
压缩机采用螺杆式故名风冷螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。
[0003]现有技术中，在风冷螺杆冷水机正常运行过程中，在蒸发器中采用冷媒与待冷却的水进行热交换，来实现对水的冷却，然后冷媒变为气体，然后经过压缩和冷凝又重新回到蒸发器中重新继续进行热交换，对水进行冷却，在冷媒循环过程中，冷媒会携带设备内部的部分颗粒杂质运输，该部分颗粒杂质如果不进行清理分离，会导致压缩机中的螺杆损耗加重，使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术提出风冷螺杆冷水机，解决了现有技术中在冷媒循环过程中，冷媒会携带设备内部的部分颗粒杂质运输，该部分颗粒杂质如果不进行清理分离，会导致压缩机中的螺杆损耗加重，使用寿命缩短的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]风冷螺杆冷水机，包括蒸发器、螺杆式压缩机、第一连接管、冷凝器和传输组件，所述蒸发器的制冷剂出口连接所述第一连接管，所述第一连接管连接所述螺杆式压缩机的入口，所述螺杆式压缩机的出口通过连接管连接所述冷凝器，所述冷凝器的出口连接所述传输组件，所述传输组件连接所述蒸发器的制冷剂入口，
[0007]还包括过滤清洁机构，所述过滤清洁机构包括，
[0008]安装壳，所述安装壳的入口通过连接管连接所述蒸发器的制冷剂出口，/>[0009]过滤板，所述过滤板通过弹性件安装于所述安装壳的内壁上，
[0010]振动组件，所述振动组件安装于所述安装壳上，所述振动组件的振动部接触所述过滤板。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括控制球阀，所述控制球阀的第一端连接所述蒸发器的制冷剂出口，所述控制球阀的第二端连接所述安装壳的入口。
[0012]作为进一步的技术方案，所述振动组件包括，
[0013]微型电机，所述微型电机安装于所述安装壳上，
[0014]凸轮，所述凸轮固接于所述微型电机的输出轴上，所述凸轮的外环面接触所述过滤板。
[0015]作为进一步的技术方案，所述弹性件是复位弹簧，所述复位弹簧设置有四个，四个所述复位弹簧的第一端连接所述过滤板的四个角，四个所述复位弹簧的第二端连接所述安装壳的内壁上，
[0016]还包括限位滑杆，所述限位滑杆设置有四个，四个所述限位滑杆固接于所述安装
壳上，四个所述限位滑杆滑动穿设于所述过滤板上的四个孔中。
[0017]作为进一步的技术方案，所述安装壳的内底面设置有斜底板，所述安装壳上所述斜底板较低的一端开有一个清洁口，所述安装壳上清洁口的位置密封插接有一个密封插杆，所述密封插杆远离所述安装壳的一端设置有第二手杆。
[0018]作为进一步的技术方案，还包括刮除组件，所述刮除组件包括，
[0019]抽离杆，所述斜底板上开有一个滑动通道，所述抽离杆插入至所述斜底板的滑动通道中，
[0020]第一手杆，所述第一手杆设置于所述抽离杆上远离所述斜底板的一端，
[0021]安装杆，所述安装杆安装于所述抽离杆插入至所述斜底板一端的上部，
[0022]可伸缩刮板，所述可伸缩刮板的上端连接于所述安装杆的下侧，所述可伸缩刮板的底端接触所述斜底板，
[0023]安装块，所述安装块安装于所述可伸缩刮板的下部，
[0024]支撑弹簧，所述支撑弹簧的第一端连接所述安装杆，所述支撑弹簧的第二端连接所述安装块，所述支撑弹簧处于压缩状态。
[0025]作为进一步的技术方案，所述蒸发器内设置有换热盘管，所述换热盘管的出口连接所述控制球阀，所述换热盘管的入口连接传输组件，
[0026]还包括，
[0027]密封盖，所述密封盖安装于所述蒸发器顶部，所述密封盖上设置有进水管，
[0028]所述蒸发器的下部设置有出水管，
[0029]旋流扇叶，所述旋流扇叶设置有两个，两个所述旋流扇叶分别安装于所述蒸发器的内侧上部和内侧下部，两个所述旋流扇叶的转向相反，
[0030]滞留环，所述滞留环为由上到下内径逐渐减小的圆管，所述滞留环设置有若干个，若干个所述滞留环由上到下安装于所述蒸发器内。
[0031]本技术的工作原理及有益效果为：
[0032]本技术中本实施例中在该风冷螺杆冷水机进行工作过程中，待冷却的水被输送至蒸发器中，与蒸发器中的制冷剂进行热量交换，水将热量传递给制冷剂，然后制冷剂温度升高变为气态，然后打开控制球阀，气态的制冷剂通过控制球阀，然后经过过滤清洁机构，再经过第一连接管，进入到螺杆式压缩机中，然后螺杆式压缩机对气态的制冷剂进行压缩，提高气压，然后气态的制冷剂进入到冷凝器中降温，得到低温高压的制冷剂，通过传输组件又回到蒸发器中，再次进行循环进行水冷
[0033]当气态制冷剂经过过滤清洁机构时，其中携带的管道内杂质会被过滤板拦截，保证了进入螺杆式压缩机内的制冷剂不含固体颗粒杂质，在设备停机时，此时控制微型电机转动带动凸轮进行转动，使得凸轮转动带动过滤板进行振动，使得过滤板上的颗粒杂质会掉落至安装壳底部，便于清洁维护，保证了螺杆式压缩机的正常使用，减少对设备的损耗。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0035]图1为本技术风冷螺杆冷水机第一结构示意图；
[0036]图2为本技术风冷螺杆冷水机内部结构示意图；
[0037]图3为本技术中过滤清洁机构第一结构示意图；
[0038]图4为本技术中过滤清洁机构剖视图；
[0039]图5为本技术中中过滤清洁机构第一局部结构示意图；
[0040]图6为本技术中中过滤清洁机构第二局部结构示意图；
[0041]图7为本技术中中过滤清洁机构第三局部结构示意图；
[0042]图8为本技术中中过滤清洁机构第四局部结构示意图；
[0043]图9为本技术中蒸发器第一结构示意图；
[0044]图10为本技术中蒸发器第二结构示意图；
[0045]图11为本技术中蒸发器内部结构示意图；
[0046]图12为本技术中蒸发器局部结构示意图；
[0047]图中：1、蒸发器；2、螺杆式压缩机；3、冷凝器；4、传输组件；5、控制球阀；6、第一连接管；7、安装壳；8、微型电机；9、凸轮；10、过滤板；11、限位滑杆；12、复位弹簧；13、斜底板；14、抽离杆；15、第一手杆；16、密封插杆；17、第二手杆；18、安装杆；19、可伸缩刮板；20、支撑弹簧；21、安装块；22、密封盖；23、进水管；24、出水管；25、换热盘管；26、旋流扇叶；27、滞留环。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风冷螺杆冷水机，包括蒸发器(1)、螺杆式压缩机(2)、第一连接管(6)、冷凝器(3)和传输组件(4)，所述蒸发器(1)的制冷剂出口连接所述第一连接管(6)，所述第一连接管(6)连接所述螺杆式压缩机(2)的入口，所述螺杆式压缩机(2)的出口通过连接管连接所述冷凝器(3)，所述冷凝器(3)的出口连接所述传输组件(4)，所述传输组件(4)连接所述蒸发器(1)的制冷剂入口，其特征在于，还包括过滤清洁机构，所述过滤清洁机构包括，安装壳(7)，所述安装壳(7)的入口通过连接管连接所述蒸发器(1)的制冷剂出口，过滤板(10)，所述过滤板(10)通过弹性件安装于所述安装壳(7)的内壁上，振动组件，所述振动组件安装于所述安装壳(7)上，所述振动组件的振动部接触所述过滤板(10)。2.根据权利要求1所述的风冷螺杆冷水机，其特征在于，还包括控制球阀(5)，所述控制球阀(5)的第一端连接所述蒸发器(1)的制冷剂出口，所述控制球阀(5)的第二端连接所述安装壳(7)的入口。3.根据权利要求2所述的风冷螺杆冷水机，其特征在于，所述振动组件包括，微型电机(8)，所述微型电机(8)安装于所述安装壳(7)上，凸轮(9)，所述凸轮(9)固接于所述微型电机(8)的输出轴上，所述凸轮(9)的外环面接触所述过滤板(10)。4.根据权利要求3所述的风冷螺杆冷水机，其特征在于，所述弹性件是复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)设置有四个，四个所述复位弹簧(12)的第一端连接所述过滤板(10)的四个角，四个所述复位弹簧(12)的第二端连接所述安装壳(7)的内壁上，还包括限位滑杆(11)，所述限位滑杆(11)设置有四个，四个所述限位滑杆(11)固接于所述安装壳(7)上，四个所述限位滑杆(11)滑动穿设于所述过滤板(10)上的四个孔中。5.根据权利要求4所述的风冷螺杆冷水机，其特征在于，所述安装壳(7)的内底面设置有斜底板(13)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，左琴华，
申请(专利权)人：昆山冠信特种制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：