一种焊锡丝压扁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊锡丝压扁机构，属于焊接技术领域，包括支撑盒，支撑盒的内壁连接有支撑板，支撑盒的两侧开设有避让口，支撑盒的两侧连接有连接块，两个连接块的顶部安装有升降电机，升降电机的输出轴穿过连接块连接有升降螺纹杆，两个升降螺纹杆螺纹连接有升降块，升降块的底部安装有闸刀，支撑盒的一端连接有两个连接板，连接板的一侧安装有运送电机，运送电机的输出轴穿过连接板与运送轴相连接，运送轴的外周滚动连接有运送滚筒，运送滚筒的外周开设有放置槽，运送轴的另一侧与转动块一侧相连接，转动块的另一侧连接有连接板，通过闸刀顺着下刀口对焊锡丝进行割断，方便截取需要使用的长度，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡丝压扁机构


[0001]本技术属于焊接
，尤其是一种焊锡丝压扁机构。

技术介绍

[0002]随着现代科学技术的飞速发展和工业自动化步伐的推进，焊接加工制造工艺正逐渐由手工焊接转变为自动化焊接。在电气元件自动化焊接中，为了保证焊接质量，在焊接完成后，需要配合视觉检测系统来检测焊接点的良好。传统的焊锡丝是圆柱形，熔融后的焊接点形成不规则的形状，难以配合视觉检测定位。
[0003]因此，需要设计一种焊锡丝压扁机构，将圆柱形的焊锡丝压成长条形规则形状，保证焊接电气元件后，焊接点是规则的形状，方便视觉检测的定位。
[0004]例如(授权公告号CN216827914U)一种焊锡丝压扁机构，支撑部包括支撑架，支撑架用于支撑整个机构；压紧部包括第一压辊和第二压辊，第一压辊与第二压辊卡设在支撑架之间，第一压辊与第二压辊平行设置，第一压辊与第二压辊之间形成用于滚压焊锡丝的缝隙；第一压辊的表面等距设置有若干个成型凹槽，焊锡丝通过成型凹槽形成焊锡条，其虽然完成了对焊锡丝的压扁成型，但是其不足之处：不能对需要长度的焊锡条进行割断，不方便使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊锡丝压扁机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊锡丝压扁机构，包括支撑盒，所述支撑盒的内壁固定连接有支撑板，所述支撑盒的两侧开设有避让口，所述支撑盒的两侧连接有四个两两相互对称的连接块，两个所述连接块的顶部安装有运作焊锡丝割断的升降电机，所述升降电机的输出轴穿过连接块连接有升降螺纹杆，两个所述升降螺纹杆螺纹连接有升降块，所述升降块的底部安装有焊锡丝割断的闸刀；
[0007]所述支撑盒的一端连接有两个连接板，所述连接板的一侧安装有运作焊锡丝运输的运送电机，所述运送电机的输出轴穿过连接板与运送轴相连接，所述运送轴的外周滚动连接有运送滚筒，所述运送滚筒的外周开设有辅助焊锡丝运输的放置槽，所述运送轴的另一侧与转动块一侧相连接，所述转动块的另一侧连接有连接板。
[0008]作为优选的实施方案，所述支撑板的顶部安装有穿丝盒，所述穿丝盒的两侧开设有辅助焊锡丝穿过的输线口，所述穿丝盒的一侧连接有出线槽。
[0009]作为优选的实施方案，所述穿丝盒的两端固定连接有辅助穿丝盒固定的固定块，所述固定块与支撑板的表面皆设有相对应得到固定口，固定口的螺丝连接有固定螺丝。
[0010]作为优选的实施方案，所述支撑板的表面对应闸刀开设有下刀口，所述支撑板的顶端设有辅助焊锡丝压扁的挤压槽。
[0011]作为优选的实施方案，所述支撑盒的一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出
轴贯穿支撑盒与转动轴相连接，所述转动轴的外周转动连接有转动滚筒。
[0012]作为优选的实施方案，所述转动滚筒的外周安装有多个厚度不一的压扁块，所述压扁块的外周与挤压槽相对应，所述转动轴的另一侧转动连接有安装块，所述安装块的一侧与支撑盒的内壁相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该种焊锡丝压扁机构，通过升降电机带动升降螺纹杆进行转动，升降块随着转动带动闸刀进行升降运作，通过闸刀顺着下刀口对焊锡丝进行割断，方便截取需要使用的长度，使用方便。
[0015]该种焊锡丝压扁机构，通过运送电机带动运送轴转动，运送轴外周连接的运送滚筒设有的放置槽通过转动对焊锡丝进行运送，方便后续的压扁以及割断，再不需要割断时，配合转动电机以及转动轴的转动，压扁块顺着转动对焊锡丝进行压扁，通过摩擦力的配合，对压扁好的焊锡丝进行了运输，后续通过工作人员对压扁的焊锡丝进行收集。
[0016]该种焊锡丝压扁机构，该机构呈一体结构，方便对焊锡丝进行运输传送以及割断。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑盒、支撑板、穿丝盒等结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处实施例放大；
[0020]图4为本技术图1中B处实施例放大；
[0021]图5为本技术的连接块、升降电机、闸刀等结构示意图；
[0022]图6为本技术的转动电机、转动滚筒等结构示意图；
[0023]图7为本技术的连接板、运送电机、运送滚筒等结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、支撑盒；2、支撑板；3、避让口；4、连接块；5、升降电机；6、升降螺纹杆；7、升降块；8、闸刀；9、下刀口；10、连接板；11、运送电机；12、运送轴；13、运送滚筒；14、放置槽；15、转动块；16、穿丝盒；17、输线口；18、固定块；19、固定螺丝；20、出线槽；21、转动电机；22、转动轴；23、转动滚筒；24、压扁块；25、挤压槽；26、安装块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0028]为了方便对焊锡丝进行截取，本技术提供了如图1
‑
图7所示的一种焊锡丝压扁机构，包括支撑盒1，支撑盒1的内壁固定连接有支撑板2，支撑盒1的两侧开设有避让口3，支撑盒1的两侧连接有四个两两相互对称的连接块4，两个连接块4的顶部安装有运作焊锡丝割断的升降电机5，升降电机5的输出轴穿过连接块4连接有升降螺纹杆6，两个升降螺纹
杆6螺纹连接有升降块7，升降块7连接两个升降螺纹杆6，防止了转动的发生，升降块7的底部安装有焊锡丝割断的闸刀8，闸刀8的刀口与下刀口9相互配合，对焊锡丝进行割断，支撑板2的表面对应闸刀8开设有下刀口9，需要对焊锡丝进割断时通过升降电机5带动升降螺纹杆6进行转动，升降块7随着转动带动闸刀8进行升降运作，通过闸刀8顺着下刀口9对焊锡丝进行割断，方便截取需要使用的长度。
[0029]为了方便对焊锡丝进行运输，支撑盒1的一端连接有两个连接板10，连接板10的一侧安装有运作焊锡丝运输的运送电机11，运送电机11的输出轴穿过连接板10与运送轴12相连接，运送轴12的外周滚动连接有运送滚筒13，运送滚筒13的外周开设有辅助焊锡丝运输的放置槽14，运送轴12的另一侧与转动块15一侧相连接，转动块15的另一侧连接有连接板10，通过运送电机11带动运送轴12转动，运送轴12外周连接的运送滚筒13设有的放置槽14通过转动对焊锡丝进行运送，焊锡丝顺着穿丝盒16内部的输线口17进行整齐的运输，方便后续的压扁以及割断，支撑板2的顶部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝压扁机构，包括支撑盒(1)，其特征在于：所述支撑盒(1)的内壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑盒(1)的两侧开设有避让口(3)，所述支撑盒(1)的两侧连接有四个两两相互对称的连接块(4)，两个所述连接块(4)的顶部安装有运作焊锡丝割断的升降电机(5)，所述升降电机(5)的输出轴穿过连接块(4)连接有升降螺纹杆(6)，两个所述升降螺纹杆(6)螺纹连接有升降块(7)，所述升降块(7)的底部安装有焊锡丝割断的闸刀(8)；所述支撑盒(1)的一端连接有两个连接板(10)，所述连接板(10)的一侧安装有运作焊锡丝运输的运送电机(11)，所述运送电机(11)的输出轴穿过连接板(10)与运送轴(12)相连接，所述运送轴(12)的外周滚动连接有运送滚筒(13)，所述运送滚筒(13)的外周开设有辅助焊锡丝运输的放置槽(14)，所述运送轴(12)的另一侧与转动块(15)一侧相连接，所述转动块(15)的另一侧连接有连接板(10)。2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝压扁机构，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部安装有穿丝盒(16)，所述穿丝盒(16)的两侧开设有辅助焊锡丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑营，江银花，江传填，
申请(专利权)人：宁波捷司凯焊锡材料有限公司，
类型：新型
国别省市：