一种钣金加工用压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用压铆机，属于压铆机领域，一种钣金加工用压铆机，包括底板，所述底板的顶端固定安装有压铆机本体，所述压铆机本体的一侧固定设置有控制柜，所述压铆机本体的顶端固定安装有液压杆，所述压铆机本体的另一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有圆形立柱，所述液压杆的伸缩端通过通槽贯穿压铆机本体，且所述液压杆的伸缩端固定安装有压铆块，且所述压铆块与圆形立柱的位置相互对称，所述底板的底端固定安装有两对支撑脚，它可以实现在对钣金拐角处进行压铆的便捷性，同时提升了钣金压铆的效率。同时提升了钣金压铆的效率。同时提升了钣金压铆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用压铆机


[0001]本技术涉及压铆机领域，更具体地说，涉及一种钣金加工用压铆机。

技术介绍

[0002]压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在压铆机使用时，由于钣金件所需使用铆钉的位置不同，传统压铆机由于顶杆过大并不便于对钣金的拐角处进行压铆，这样在使用时可能会导致钣金压铆的效率降低，同时在压铆的过程中现有的压铆机并未设置有铆钉放置处，导致工作人员在拿取铆钉时，十分不便，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种钣金加工用压铆机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钣金加工用压铆机，它可以实现在对钣金拐角处进行压铆的便捷性，同时提升了钣金压铆的效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种钣金加工用压铆机，包括底板，所述底板的顶端固定安装有压铆机本体，所述压铆机本体的一侧固定设置有控制柜，所述压铆机本体的顶端固定安装有液压杆，所述压铆机本体的另一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有圆形立柱，所述液压杆的伸缩端通过通槽贯穿压铆机本体，且所述液压杆的伸缩端固定安装有压铆块，且所述压铆块与圆形立柱的位置相互对称，所述底板的底端固定安装有两对支撑脚。
[0009]进一步的，所述压铆机本体的一侧开设有一对插槽，一对所述插槽的内部均插入安装有插杆，一对所述插杆的一端固定安装有放置盒。
[0010]进一步的，所述放置盒的外壁固定安装有标签盒，且所述标签盒的内部插入安装有分类标签。
[0011]进一步的，所述放置盒的内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的一端延伸至放置盒的内部，并固定安装有托盘。
[0012]进一步的，所述托盘的一侧固定安装有螺杆，所述放置盒的一侧开设有“U”形卡槽，所述螺杆的一端通过“U”形卡槽延伸至放置盒的外侧，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有固定螺母。
[0013]进一步的，一对所述插杆的外壁均开设有一对通孔，一对所述通孔的内部均固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定安装有固定头，所述插槽的内壁开设有固定孔。
[0014]进一步的，所述固定头的一端插入安装至固定孔的内部，所述固定头的一端与固定孔均为圆弧形。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过设置工作台、圆形立柱、和压铆块，在对钣金件进行压铆时，通过将铆钉放置在圆形立柱的顶端，并将铆钉插入钣金的安装孔内，随后液压杆带动压铆块向下压动，使得铆钉进行压合，通过该装置能有效的提升钣金在拐角处压铆的效率。
[0018](2)本方案，通过设置放置盒、标签盒和托盘，将放置盒外壁的插杆插入插槽的内部，随后将铆钉放入放置盒的内部，方便了工作人员在压铆时对铆钉的拿取，利用标签盒能通过分类标签对铆钉的大小型号进行分类，通过拧松固定螺母，向上拉动螺杆，使的托盘向上移动，能将放置盒内部的铆钉向上顶动，从而有效的提升了工作人员在拿取铆钉的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体示意图；
[0020]图2为本技术的结构立体拆分示意图；
[0021]图3为本技术的放置盒结构立体示意图；
[0022]图4为本技术的托盘结构立体示意图；
[0023]图5为本技术的图2中A处局部结构放大示意图；
[0024]图6为本技术的图3中B处局部结构放大示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底板；2、压铆机本体；3、控制柜；4、液压杆；5、固定板；6、工作台；7、圆形立柱；8、压铆块；9、插槽；10、插杆；11、放置盒；12、标签盒；13、滑槽；14、滑块；15、托盘；16、螺杆；17、“U”形卡槽；18、固定螺母；19、通孔；20、固定弹簧；21、固定头；22、固定孔；23、支撑脚。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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6，一种钣金加工用压铆机，包括底板1，底板1的顶端固定安装有压铆机本体2，压铆机本体2的一侧固定设置有控制柜3，压铆机本体2的顶端固定安装有液压杆4，压铆机本体2的另一侧固定安装有固定板5，固定板5的顶端固定安装有工作台6，工作台6的顶端固定安装有圆形立柱7，液压杆4的伸缩端通过通槽贯穿压铆机本体2，且液压杆4的伸缩端固定安装有压铆块8，且压铆块8与圆形立柱7的位置相互对称，底板1的底端固定安装有两对支撑脚23，通过液压杆4带动压铆块8向下压动，能使圆形立柱7上的铆钉充分的将钣金进行固定，通过该装置能有效的对异形钣金进行加工固定。
[0030]参阅图2、3，压铆机本体2的一侧开设有一对插槽9，一对插槽9的内部均插入安装
有插杆10，一对插杆10的一端固定安装有放置盒11；放置盒11的外壁固定安装有标签盒12，且标签盒12的内部插入安装有分类标签，通过放置盒11能方便工作人员对铆钉的拿取，同时利用标签盒12以及分类标签，能对放置盒11内部的铆钉大小型号进行分类标注，便于工作人员对铆钉的区分与使用。
[0031]参阅图3、4，放置盒11的内壁的一侧开设有滑槽13，滑槽13的内部活动安装有滑块14，滑块14的一端延伸至放置盒11的内部，并固定安装有托盘15；托盘15的一侧固定安装有螺杆16，放置盒11的一侧开设有“U”形卡槽17，螺杆16的一端通过“U”形卡槽17延伸至放置盒11的外侧，螺杆16的外侧通过螺纹连接有固定螺母18，通过将固定螺母18拧松后，向上拉动螺杆16，能将托盘15向上拉动，能方便工作人员对放置盒11内壁底端的铆钉进行拿取。
[0032]参阅图5、6，一对插杆10的外壁均开设有一对通孔19，一对通孔19的内部均固定安装有固定弹簧20，固定弹簧20的一端固定安装有固定头21，插槽9的内壁开设有固定孔22；固定头21的一端插入安装至固定孔22的内部，固定头21的一端与固定孔22均为圆弧形，通过将插杆10插入插槽9，利用固定弹簧20的弹性，将固定头21弹至固定孔22的内部，从而方便了工作人员将放置盒11固定在压铆机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用压铆机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有压铆机本体(2)，所述压铆机本体(2)的一侧固定设置有控制柜(3)，所述压铆机本体(2)的顶端固定安装有液压杆(4)，所述压铆机本体(2)的另一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的顶端固定安装有圆形立柱(7)，所述液压杆(4)的伸缩端通过通槽贯穿压铆机本体(2)，且所述液压杆(4)的伸缩端固定安装有压铆块(8)，且所述压铆块(8)与圆形立柱(7)的位置相互对称，所述底板(1)的底端固定安装有两对支撑脚(23)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于：所述压铆机本体(2)的一侧开设有一对插槽(9)，一对所述插槽(9)的内部均插入安装有插杆(10)，一对所述插杆(10)的一端固定安装有放置盒(11)。3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于：所述放置盒(11)的外壁固定安装有标签盒(12)，且所述标签盒(12)的内部插入安装有分类标签。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺腾，姚盈，赵志远，姚艳，李英甫，姚方，
申请(专利权)人：金启茂德三河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：