一种茶叶成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶成型机，包括工作台，所述工作台上设置有托盘和安装架，所述托盘包括底座和四块侧板，所述底座包括底板和四根竖板，四根所述的竖板分别垂直安装在底板上方的端角处，四块所述的侧板分别位于底板上方的四个边缘处，端部与竖板接触，所述侧板的下端通过合页与底板连接；所述托盘还包括限制组件，所述限制组件控制四根侧板与底板和竖板形成茶叶挤压槽；所述安装架上倒置的设置有压紧缸，所述压紧缸活塞杆的下端设置有压板，所述压板位于茶叶挤压槽的正上方；本实用新型专利技术的托盘为可拆卸结构，当茶砖压制完成后，可拆开托盘，方便取出压制好的茶砖。方便取出压制好的茶砖。方便取出压制好的茶砖。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶成型机


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶成型机。

技术介绍

[0002]在普洱茶茶叶加工时，需要将普洱茶制作为茶砖，以便茶叶的储存和运输。为了将普洱茶制成砖块形状，需要利用茶叶成型机，成型机种类较多，如专利号为CN213819652U的一项中国技术专利公开的一种茶叶成型机，包括工作台，所述工作台上表面安装有导轨和罩体，且导轨位于罩体一侧，所述工作台上表面安装有伺服电机，且伺服电机位于罩体一侧，所述工作台上表面另一侧安装有固定耳，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端穿过固定耳上的轴承与固定耳转动连接，所述丝杆外壁上安装有螺纹套，所述螺纹套上表面安装有托盘，所述托盘下表面两侧均安装有滑块，且滑块位于导轨上表面，所述罩体内壁顶部安装有气缸。这种茶叶成型机通过一系列结构的设置，在对茶叶进行压实成型时，不会压碎茶叶，同时可以对茶叶进行多次的压实，提高了茶叶的成型品质，实用性强。但是这种茶叶成型机的托盘，只能沿着直线运动，不能翻转，方形槽的槽壁也不可拆除，其存在茶砖制作完成后，托盘方形槽中的茶砖不易取出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶成型机，旨在改善现有茶叶成型机的托盘不方便取出茶砖的问题。
[0004]本技术是这样实现的：包括工作台，所述工作台上设置有托盘和安装架，所述托盘包括底座和四块侧板，所述底座包括底板和四根竖板，四根所述的竖板分别垂直安装在底板上方的端角处，四块所述的侧板分别位于底板上方的四个边缘处，端部与竖板接触，所述侧板的下端通过合页与底板连接；所述托盘还包括限制组件，所述限制组件控制四根侧板与底板和竖板形成茶叶挤压槽；所述安装架上倒置的设置有压紧缸，所述压紧缸活塞杆的下端设置有压板，所述压板位于茶叶挤压槽的正上方。
[0005]优选的，底板上侧面边缘和侧板下侧面外边缘均开设有安装槽，合页的两片页板分别通过螺栓安装在底板和侧板的安装槽内。
[0006]优选的，限制组件包括第一限制机构，第一限制机构包括套框和顶升弹簧，顶升弹簧处于压缩状态，且设置在套框下方端角处，底板的端角处固定连接有凸柱，套框套设在竖板的外侧，抵挡侧板，顶升弹簧的下端与凸柱连接。
[0007]优选的，套框的端角开设有通孔，通孔的侧壁开设有弧形槽，弧形槽的高度与通孔的高度相等，通孔位置处贯穿设置有限位杆，限位杆的下端穿过顶升弹簧，且通过轴承连接插入凸柱内，限位杆侧壁的上端固定连接有侧柱，侧柱贯穿弧形槽设置。
[0008]优选的，侧柱的下端低于底板的上侧面，且下端可抵压套框的上侧面。
[0009]优选的，限制组件包括第二限制机构，第二限制机构包括支撑框和连接板，连接板的下端安装在支撑框内侧端角处，上端固定连接有两根插板，两根插板垂直安装在连接板
相邻的侧壁上，底板的侧壁下端开设有环形滑槽，竖板贯通设置有穿孔，穿孔的下端与环形滑槽相通，穿孔两相邻侧壁的上端开设有滑孔，侧板端面的上端开设有插槽，支撑框位于环形滑槽处，连接板贯穿穿孔设置，插板可穿过滑孔插入插槽内。
[0010]优选的，底板的侧壁开设有第一弧槽，第一弧槽与环形滑槽相通，第一弧槽处通过连接轴设置有旋转盘，旋转盘的侧壁固定连接有弧形板，弧形板插入第一弧槽内，环形滑槽的顶面开设有圆形结构的滑动槽，滑动槽的下端延伸至环形滑槽的下边缘，支撑框的外侧壁开设有第二弧槽，且固定连接有受力板，第二弧槽与第一弧槽组成完整的圆，弧形板可移动至第二弧槽内，支撑框的内侧壁固定连接有滑动柱，滑动柱的上方设置有落降弹簧，落降弹簧处于压缩状态，上端抵压滑动槽的端壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的托盘为可拆卸结构，当茶砖压制完成后，可拆开托盘，方便取出压制好的茶砖。
[0013]2、通过设置限制组件，可限制侧板与底板和竖板形成凹槽，为茶叶的放置和挤压提供便利，且可在外力作用下改变自身状态，以便侧板脱离与茶砖侧壁的接触，为工作人员拿取茶砖提供便利。
附图说明
[0014]图1是本技术的托盘的结构示意图；
[0015]图2是本技术的底座的结构示意图；
[0016]图3是本技术的底座与侧板的第一结构示意图；
[0017]图4是本技术的第一限制机构的结构示意图；
[0018]图5是本技术的底座与侧板的第二结构示意图；
[0019]图6是本技术的第二限制机构的结构示意图；
[0020]图7是本技术的第二限制机构与底座和侧板的结构示意图；
[0021]图8是本技术的整体结构示意图。
[0022]图中：100、工作台；200、托盘；300、压紧缸；400、压板；500、安装架；1、底座；11、底板；12、竖板；13、安装槽；14、凸柱；15、环形滑槽；16、第一弧槽；17、穿孔；18、滑动槽；2、侧板；21、合页；22、插槽；3、限制组件；4、第一限制机构；41、套框；42、端柱；43、弧形槽；44、限位杆；45、侧柱；46、顶升弹簧；5、第二限制机构；51、支撑框；52、第二弧槽；53、受力板；54、滑动柱；55、落降弹簧；56、连接板；57、插板；58、旋转盘；59、弧形板。
具体实施方式：
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2、图3和图8所示，一种茶叶成型机，包括工作台100，工作台100上设置有托盘200和安装架500，托盘200包括底座1和四块侧板 2，底座1包括底板11和四根竖板 12，四根竖板12分别垂直安装在底板11上方的端角处，四块侧板2分别位于底板11上方的四个边缘处，端部与竖板12接触，底板11上侧面边缘和侧板2下侧面外边缘均开设有安装槽 13，侧板2的下端设置有合页 21，合页21的两片页板分别通过螺栓安装在底板11和侧板2的安装槽13内，实现侧板2和底板11的活动连接，以便在外力作用下改变侧板2的状态，为拿取茶砖提供便利。托盘还包括限制组件3，限制组件3控制四根侧板2与底板11和竖板12形成茶叶挤压槽。安装架500上倒置的设置有压紧缸300，压紧缸300可选用气缸或者电动缸，压紧缸300活塞杆的下端设置有压板400，压板400位于茶叶挤压槽的正上方。
[0027]如图1、图4所示，底板11的端角处固定连接有凸柱14，限制组件3包括第一限制机构4，第一限制机构4包括套框41、限位杆44和顶升弹簧46本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶成型机，包括工作台(100)，其特征在于，所述工作台(100)上设置有托盘(200)和安装架(500)，所述托盘(200)包括底座(1)和四块侧板(2)，所述底座(1)包括底板(11)和四根竖板(12)，四根所述的竖板(12)分别垂直安装在底板(11)上方的端角处，四块所述的侧板(2)分别位于底板(11)上方的四个边缘处，端部与竖板(12)接触，所述侧板(2)的下端通过合页(21)与底板(11)连接；所述托盘还包括限制组件(3)，所述限制组件(3)控制四根侧板(2)与底板(11)和竖板(12)形成茶叶挤压槽；所述安装架(500)上倒置的设置有压紧缸(300)，所述压紧缸(300)活塞杆的下端设置有压板(400)，所述压板(400)位于茶叶挤压槽的正上方。2.根据权利要求1所述的一种茶叶成型机，其特征在于，所述底板(11)上侧面边缘和侧板(2)下侧面外边缘均开设有安装槽(13)，所述合页(21)的两片页板分别通过螺栓安装在底板(11)和侧板(2)的安装槽(13)内。3.根据权利要求1所述的一种茶叶成型机，其特征在于，所述限制组件(3)包括第一限制机构(4)，所述第一限制机构(4)包括套框(41)和顶升弹簧(46)，所述顶升弹簧(46)处于压缩状态，且设置在套框(41)下方端角处，所述底板(11)的端角处固定连接有凸柱(14)，所述套框(41)套设在竖板(12)的外侧，抵挡侧板(2)，所述顶升弹簧(46)的下端与凸柱(14)连接。4.根据权利要求3所述的一种茶叶成型机，其特征在于，所述套框(41)的端角开设有通孔，所述通孔的侧壁开设有弧形槽(43)，所述弧形槽(43)的高度与通孔的高度相等，所述通孔位置处贯穿设置有限位杆(44)，所述限位杆(44)的下端穿过顶升弹簧(46)，且通过轴承连接插入凸柱(14)内，所述限位杆(44)侧壁的上端固定连接有侧柱(45)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兴安，陈秋蓉，曾秋霖，尹智，何桂琴，
申请(专利权)人：四川枣林茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：