本实用新型专利技术公开了一种批头，其包括连杆和前端部，前端部与连杆在周向上相对固定，以使其可在连杆的带动下旋转；连杆用于安装于锁螺丝机上并在其带动下旋转；前端部中设置有容腔，容腔中设置有驱动件和设置于驱动件侧面的两个或两个以上的磁体；在锁螺丝机工作时，驱动件与螺丝同轴；磁体吸附螺丝，并通过旋转的磁体的作用使螺丝槽与驱动件的前端对齐。本实用新型专利技术还提供了一种锁螺丝机，其上设置有上述的批头。本实用新型专利技术利用磁体，对螺丝提供使其旋转的扭矩，使得螺丝的螺丝头与批头的驱动件实现自动对齐，从而对螺丝表面的烤漆或电镀层的破坏较小。的破坏较小。的破坏较小。
【技术实现步骤摘要】
一种批头及锁螺丝机
[0001]本技术涉及螺丝自动锁紧
，具体涉及一种批头及锁螺丝机。
技术介绍
[0002]众所周知，螺丝是在各种产品中使用最为广泛的零件之一，其是利用物体的斜面圆形旋转渐进和螺纹斜面之间的摩擦力而达到紧固器物机件的零件。在使用螺丝对器物机件进行紧固时，需要用到锁螺丝工具，常见的有螺丝刀、锁螺丝机等。螺丝刀需要操作人员手动进行拾取和对位，效率低下。对于表面有烤漆或电镀层的螺丝，一旦螺丝槽与螺丝刀前端的批头对位不准确，批头在进入螺丝槽前会与之产生剧烈摩擦，将对螺丝表面的烤漆或电镀层造成损伤。螺丝刀需要操作人员手工操作，不适用于大批量生产，现如今在进行大批量精细锁螺丝作业时，多采用锁螺丝机对螺丝进行拾取。
[0003]然而，相关技术的锁螺丝机在进行锁螺丝时，锁螺丝机的批头往往不能有效地与螺丝的螺丝槽进行准确的对位，导致锁螺丝机的批头在进入螺丝槽时需要通过压力进行对位。这会导致批头与螺丝头部产生摩擦，造成螺丝表面的烤漆或电镀层的损伤，从而导致螺丝的外观出现缺陷，甚至导致螺丝的防锈能力下降。
[0004]因此，需要一种新的可以对螺丝进行准确对位的装置。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此，本技术的提出一种批头及锁螺丝机。
[0006]一种批头，包括连杆和前端部，前端部的一端与连杆在周向上相对固定，以使其可在连杆的带动下旋转；连杆用于安装于锁螺丝机上并在其带动下旋转；前端部的另一端中设置有容腔，容腔中设置有驱动件和设置于驱动件侧面的两个或两个以上的磁体；在锁螺丝机工作时，驱动件与螺丝同轴；磁体吸附螺丝，并通过旋转的磁体的作用使螺丝槽与驱动件的前端对齐。
[0007]其具有如下有益效果：
[0008]利用磁体，对螺丝提供使其旋转的扭矩，使得螺丝的螺丝头与批头的驱动件实现自动对齐，从而对螺丝表面的烤漆或电镀层的破坏较小。
[0009]优选的，前端部由弹性材料制成，驱动片与连杆之间不能为刚性连接，通过使用弹性材料制成的前端部为驱动片和连杆提供缓冲。
[0010]优选的，磁体为两块，其与驱动件的厚度之和为D5；前端部的容腔的宽度为D4；D5>D4；使得磁体与驱动件放置入容腔后，前端部与驱动件、磁体过盈配合。
[0011]优选的，前端部上设置有用于取出驱动件与磁体的条形孔。
[0012]优选的，连杆与前端部之间设置有滑套；滑套套设于连杆上，滑套与前端部固定；连杆在远离前端部的一端上设置有限位件；连杆距离前端部近的一端设置有止动件；滑套设置于限位件与止动件之间并可在限位件与止动件之间滑动；前端部与限位件之间设置有
弹簧；弹簧可在前端部与限位件之间伸缩。通过设置滑套与弹簧，使得当批头承受压力时，可在轴向上移动，批头在轴向上移动可使得滑套移动，滑套移动使得弹簧压缩，压缩的弹簧提供弹力并抵消压力。
[0013]优选的，限位件为凸缘，凸缘的外径为D1；止动件包括限位螺丝以及，位于限位螺丝和连杆之间的垫片，垫片的外径为D3；滑套的内径为D2，并且D2<D1，D2<D3。
[0014]优选的，传动件距离连杆近的一端的外径为D7，弹簧的外径为D6，并且D6<D7，D6<D1。如此设置，使得滑套只能在垫片与凸缘之间滑动。
[0015]优选的，连杆为多边棱柱；滑套的内侧与连杆的形状相适配。通过将连杆设置为多边棱柱，使得滑套可在连杆上沿轴向滑动的同时还可沿周向转动。
[0016]优选的，驱动件呈十字状，磁体具有四块，且分布于驱动件的四侧。四块磁体用于吸附十字螺丝。
[0017]本技术具有如下有益效果：利用磁体、滑套和弹簧，使得在拾取螺丝时可以进行精准的定位，而在锁螺丝时，可以对锁螺丝时的压力进行一定的缓冲，以此避免对螺丝表面造成损伤。
[0018]一种锁螺丝机，该锁螺丝机包括上述的批头。其有益效果与上述批头的有益效果的推导逻辑类似，在此不再赘述。
[0019]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例一中的批头的剖面图；
[0021]图2是本技术实施例一中的批头的示意图；
[0022]图3是本技术实施例一中的批头的爆炸图；
[0023]图4是本技术实施例一中的批头的磁体和驱动件的示意图；
[0024]图5是本技术实施例二中的批头的剖面图；
[0025]图6是本技术实施例二中的批头的爆炸图；
[0026]图7是本技术实施例二中的批头的示意图。
[0027]其中，1.连杆；11.凸缘；12.连杆螺纹孔；13.连杆螺纹；2.弹簧；3.滑套；31.滑套螺纹；
[0028]4.前端部；41.前端部螺纹孔；42.前端部孔；43.条形孔；
[0029]5.限位螺丝；51.限位螺丝螺纹；52.垫片；6.驱动件；7.磁体；8.一字螺丝；81.螺丝槽。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面参考附图描述本技术实施例的具体结构：
[0032]实施例一：
[0033]本实施例提供了一种批头，如图1和图2所示，该批头包括连杆1、前端部4、驱动件6和磁体7。
[0034]连杆1的一端用于安装在锁螺丝机上，从而使得锁螺丝机可以通过连杆1为批头提供动力。连杆1的另一端与前端部4固定。具体的，在本实施例中，连杆1与前端部4固定的一端上设置有连杆螺纹13，前端部4上相应地设置有前端部螺纹孔43，从而连杆螺纹13与前端部螺纹孔43相适配，以将前端部4固定于连杆1上。如此设置，可使得锁螺丝机提供的动力由连杆1传动到前端部4，使得连杆1转动时，前端部4也会跟随转动。但连杆1与前端部4的固定方式并不限于此，也可以是其他本领域技术人员可以不付出创造性劳动之下可以做出的其他方式。
[0035]如图1和图3所示，前端部4的下端中设置有容腔，前端部4的下端端部设置有前端部孔42，前端部孔42的孔径与容腔的内部宽度在自然状态下均为D4。容腔用于放置驱动件6与磁体7。如图4所示，磁体7可以为具有两块，一块为第一磁体7
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1，另一块为第二磁体7
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2。第一磁体7
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1与第二磁体7
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2设置于驱动件6的两侧，第一磁体7
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1、第二磁体7
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2和驱动件6的厚度之和为D5。在本实施例中，D5>D4，以使得第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种批头，其特征在于，包括连杆(1)和前端部(4)，所述前端部(4)的一端与所述连杆(1)在周向上相对固定，以使其可在连杆(1)的带动下旋转；所述连杆(1)用于安装于锁螺丝机上并在其带动下旋转；所述前端部(4)的另一端中设置有容腔，所述容腔中设置有驱动件(6)和设置于驱动件(6)侧面的两个或两个以上的磁体(7)；在所述锁螺丝机工作时，所述驱动件(6)与螺丝同轴；所述磁体(7)吸附螺丝，并通过旋转的磁体(7)的作用使螺丝槽与驱动件(6)的前端对齐。2.根据权利要求1所述的批头，其特征在于，所述前端部(4)由弹性材料制成。3.根据权利要求2所述的批头，其特征在于，所述磁体(7)具有两块，其与驱动件(6)的厚度之和为D5，前端部(4)的容腔的宽度为D4，并且D5>D4，使得所述磁体(7)与驱动件(6)放置入容腔后，所述前端部(4)与所述驱动件(6)、所述磁体(7)过盈配合。4.根据权利要求2所述的批头，其特征在于，所述前端部(4)上设置有用于取出所述驱动件(6)与所述磁体(7)的条形孔(43)。5.根据权利要求1至4任一所述的批头，其特征在于，所述连杆(1)与所述前端部(4)之间设置有滑套(3)；所述滑套(3)套设于所述连杆(1)上，所述滑套(3)与所述前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宽阳，肖玉军，
申请(专利权)人：杭州威顿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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