一种提高热效率的风烟系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提高热效率的风烟系统，涉及锅炉技术领域，该提高热效率的风烟系统包括锅炉本体，该锅炉本体内部设置有屏式过热器，且在锅炉本体的出烟口处连接有气冷分离器，该气冷分离器上端与燃尽室相连通；燃尽室与循环器连通连接；循环器与旋风除尘器与布袋除尘器连通，使用时，锅炉本体对屏式过热器内的水进行加热，烟气进入到气冷分离器后进行烟气和灰尘分离，烟气经过燃尽室后进入到循环器中，炙热的烟气能够对二次风空预器和一次风空预器内部的空气进行预热，从而实现热交换；随后烟气进入到旋风除尘器中进行烟尘再次分离，再通过布袋除尘器对烟气进行净化，接着引风机将烟气输送至烟囱中排放，避免对大气造成污染，提高环保性能。提高环保性能。提高环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种提高热效率的风烟系统


[0001]本技术具体涉及锅炉
，具体是一种提高热效率的风烟系统。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]为了提高锅炉的节能效果以及提高换热效率，很多厂家对锅炉的烟风系统进行了改造。
[0004]中国专利公告号CN 215808447 U公开了一种锅炉节能风烟系统，它包括循环流化床锅炉和空气预热器，循环流化床锅炉上下两侧均设置有四个第一给煤机，第一给煤机外侧均设置有二次风管，循环流化床锅炉右侧设置有省煤器，省煤器右侧上下两侧均设置有烟气管道，烟气管道右侧均设置有空气预热器，空气预热器左侧上方均设置有一次风管，空气预热器右侧中部均设置有送风机，送风机内侧均设置有除尘器，除尘器右侧均设置有引风机，引风机下方设置有烟囱，空气预热器右侧均匀设置有两个一次风机和两个二次风机。
[0005]上述专利中的风烟系统只是简单的改善了锅炉的进风系统，依次来提高锅炉的燃烧效率，但是锅炉口处的进风会导致未完全燃烧的燃料跟随烟气排出，导致燃料燃烧不充分，加大了燃料的消耗，锅炉在运行的时候难以起到环保和节能的效果；对于浪费掉的燃料不可重复利用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种提高热效率的风烟系统，以解决上述
技术介绍
中所提出现有的风烟系统只是简单的改善了锅炉的进风系统，依次来提高锅炉的燃烧效率，但是锅炉口处的进风会导致未完全燃烧的燃料跟随烟气排出，导致燃料燃烧不充分，加大了燃料的消耗，锅炉在运行的时候难以起到环保和节能的效果；对于浪费掉的燃料不可重复利用的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种提高热效率的风烟系统，包括锅炉本体，该锅炉本体的内部设置有屏式过热器，且在锅炉本体的出烟口处连接有气冷分离器，该气冷分离器上端与燃尽室相连通；所述的燃尽室与循环器连通连接；所述的循环器与旋风除尘器与布袋除尘器连通；所述的布袋除尘器通过管道与引风机连接，且引风机还与烟囱通过管道连接；
[0009]所述的循环器内部自上至下依次设置有多个低温省煤器，且在低温省煤器的下方设置有多个二次风空预器、一次风空预器和一个节能器；
[0010]所述的气冷分离器的底部与锅炉本体的进料口连接。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的锅炉本体包括炉膛，且在炉膛的正下方设置有主床风室，主床风室的下方设置有点火风阀；
[0012]所述的主床风室的两侧设置有前副床风室和后副床风室，且前副床风室和后副床风室处均设置有副床二次风阀。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述的锅炉本体的两侧且靠近屏式过热器的位置处设置有前墙二次风阀和后墙二次风阀。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述的点火风阀通过风管与一次风空预器连接；多个所述的一次风空预器相互串接，并与一次风机的出风口连接；所述的一次风机。
[0015]作为本技术的进一步技术方案，所述的副床二次风阀、前墙二次风阀和后墙二次风阀均通过管道与二次风空预器连接，多个所述的二次风空预器串接，并且与一次风机连接，且在一次风机的进风口处还连接有消声器。
[0016]作为本技术的进一步技术方案，气冷分离器与锅炉本体的连接处还设置有反料流化风阀，该反料流化风阀通过管道与再循环风机连接；所述的再循环风机的进风口通过管道连接在引风机和烟囱之间的管道上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术，在使用的时候，锅炉本体对屏式过热器内的水进行加热，从而形成蒸汽，以便于后续对蒸汽的使用，烟气进入到气冷分离器后进行烟气和灰尘的分离，烟气经过燃尽室后进入到循环器中，炙热的烟气能够对二次风空预器和一次风空预器内部的空气进行预热，从而实现热交换；随后烟气进入到旋风除尘器中进行烟尘再次分离，以及再通过布袋除尘器对烟气进行净化，减少烟气中灰尘的携带，最后由引风机将烟气输送至烟囱中排放，提高烟气的排放质量，避免对大气造成污染；
[0019]2.本技术，一次风机将外界的冷风输送到一次风空预器中进行预热处理，随后经管道输送至点火风阀处，为锅炉本体的助燃提供热风，以此可减少空气的湿度，避免冷风的进入而导致炉膛内温度降低的情况出现，提高了锅炉的热效率；
[0020]3.本技术，二次风机将外界的冷风输送到二次风空预器中进行预热处理，随后经管道输送至副床二次风阀、前墙二次风阀和后墙二次风阀中，以此来增加炉膛内的空气含量，保证火焰的燃烧效果，提高燃料的燃烧效果；
[0021]4.本技术，由于多处进风，难免会有燃烧不充分的燃料随着烟气飘出，在气冷分离器的作用下，燃烧不充分的燃料重回锅炉本体中，从而实现了可燃物料的循环利用，极大的提高了物料的燃烧效果，起到了较好的节能作用，降低了企业的生产成本；再循环风机将引风机输出的热风通过管道输送到反料流化风阀处，对燃烧不充分的物料进行吹料，使得物料重回炉膛中，提高进料效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术中图1的A处放大示意图。
[0024]图3是本技术中图1的B处放大示意图。
[0025]图4是本技术中图1的部分结构示意图。
[0026]图中：1
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锅炉本体，2
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屏式过热器，3
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气冷分离器，4
‑
燃尽室，5
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循环器，6
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二次风空预器，7
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一次风空预器，8
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节能器，9
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旋风除尘器，10
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布袋除尘器，11
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引风机，12
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烟囱，13
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再循环风机，14
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二次风机，15
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一次风机，16
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反料流化风阀，17
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副床二次风阀，18
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点火风阀，19
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前墙二次风阀，20
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后墙二次风阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高热效率的风烟系统，其特征在于：包括锅炉本体(1)，该锅炉本体(1)的内部设置有屏式过热器(2)，且在锅炉本体(1)的出烟口处连接有气冷分离器(3)，该气冷分离器(3)上端与燃尽室(4)相连通；所述的燃尽室(4)与循环器(5)连通连接；所述的循环器(5)与旋风除尘器(9)与布袋除尘器(10)连通；所述的布袋除尘器(10)通过管道与引风机(11)连接，且引风机(11)还与烟囱(12)通过管道连接；所述的循环器(5)内部自上至下依次设置有多个低温省煤器，且在低温省煤器的下方设置有多个二次风空预器(6)、一次风空预器(7)和一个节能器(8)；所述的气冷分离器(3)的底部与锅炉本体(1)的进料口连接。2.根据权利要求1所述的提高热效率的风烟系统，其特征在于：所述的锅炉本体(1)包括炉膛，且在炉膛的正下方设置有主床风室，主床风室的下方设置有点火风阀(18)；所述的主床风室的两侧设置有前副床风室和后副床风室，且前副床风室和后副床风室处均设置有副床二次风阀(17)。3.根据权利要求2所述的提高...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦鹏里，卢寿昌，苏进北，
申请(专利权)人：广西崇左得力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：