一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板，包括：排水板本体，排水板本体内部设有夹层，夹层内设有呈网格状布置的多个充气式保温腔，相邻两个充气式保温腔之间设置有缓冲隔层，排水板本体顶端面上与缓冲隔层相对应的位置设有多个凸起支撑结构，多个凸起支撑结构之间的空隙形成排水通道；自粘层，自粘层为多个，且间隔设置在排水板本体顶端上并位于相应的充气式保温腔的上方，自粘层与隧道初期支护表面的土工布粘接固定。该排水板不仅具有排水功能而且还具有保温功能，使得在隧道建设中无需再额外铺设保温板，提高了隧道建设效率；此外，只要充气式保温腔不破裂，其保温效果就不会失效，整体寿命大幅度提高。整体寿命大幅度提高。整体寿命大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板


[0001]本技术涉及隧道建设
，更具体的说是涉及一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板。

技术介绍

[0002]在现有技术中，隧道内的防排水板的固定方式为：首先用热熔垫片和射钉将缓冲层固定在隧道的初期支护上，然后将防排水板焊接于热熔垫片上。这种铺挂固定方式有以下缺点：1)需采用人工逐个在热熔垫片处进行焊接，施工效率低；2)防排水板在焊接处易开裂，易造成防排水板发生渗漏，隧道防排水质量难以确保；3)隧道掌子面爆破施工时会产生冲击气流，气流冲击防排水板的缺口易造成防排水板进一步破坏甚至掉落。
[0003]因此，为了解决上述技术问题，现有授权公告号为CN206071613U，名称为自粘式防排水板，其包括：防排水板本体，及复合在本体上的自粘层。自粘层可采用粘扣带，通过热熔或冷粘方式与防排水板本体复合为一体，安装时自粘层与隧道衬砌缓冲层粘合即可实现防排水板的铺挂固定。该自粘式防排水板，结构简单，安装工艺便捷，解决了隧道防排水板铺挂困难、安装不到位及对本体的破坏导致的隧道渗漏水问题。
[0004]但是，该自粘式防排水板仅仅有排水功能，无保温功能，使得在隧道建设中，还需要额外在排水板上铺设保温板，造成隧道建设效率较低。
[0005]因此，如何提供一种无需铺设保温板，提高隧道建设效率的适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种无需铺设保温板，提高隧道建设效率的适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板，包括：
[0009]排水板本体，所述排水板本体内部设有夹层，所述夹层内设有呈网格状布置的多个充气式保温腔，相邻两个所述充气式保温腔之间设置有缓冲隔层，所述排水板本体顶端面上与所述缓冲隔层相对应的位置设有多个凸起支撑结构，多个所述凸起支撑结构之间的空隙形成排水通道；
[0010]自粘层，所述自粘层为多个，且间隔设置在所述排水板本体顶端上并位于相应的所述充气式保温腔的上方，所述自粘层与隧道初期支护表面的土工布粘接固定。
[0011]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板，排水板本体内部设有充气式保温腔，使得排水板不仅具有排水功能而且还具有保温功能，使得在隧道建设中无需再额外铺设保温板，提高了隧道建设效率；此外，充气式保温腔内的气体可以为空气、氮气等气体，只要充气式保温腔不破裂，其保温效果就不会失效，整体寿命大幅度提高。并且该排水板通过其上的自粘层与
土工布粘结固定，使得连接结构简单、易于操作。
[0012]进一步的，所述排水板本体包括：底层卷材式排水板和顶层卷材式排水板，所述底层卷材式排水板和所述顶层卷材式排水板之间的空间为所述夹层，所述缓冲隔层的底端面与所述底层卷材式排水板顶端面粘结固定，所述缓冲隔层的顶端面与所述顶层卷材式排水板底端面粘结固定，所述凸起支撑结构和所述自粘层均设置在所述顶层卷材式排水板顶端面上。
[0013]采用上述技术方案产生的有益效果是，排水板本体为一体化卷材型式，运输方便且施工质量容易控制。
[0014]进一步的，所述底层卷材式排水板和所述顶层卷材式排水板的材质均为聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、乙烯共聚物改性沥青中的一种。
[0015]进一步的，所述底层卷材式排水板和所述顶层卷材式排水板的厚度均为1
‑
1.5mm。
[0016]进一步的，所述缓冲隔层材质为聚烯烃。
[0017]进一步的，所述缓冲隔层的宽度为3cm，厚度为2cm。
[0018]进一步的，所述凸起支撑结构的最大宽度不大于2cm，凸起高度为1～2cm。
[0019]进一步的，所述凸起支撑结构为半圆球形凸起或圆台形凸起或尖点形凸起或锯齿形凸起或波浪形凸起。
[0020]进一步的，所述充气式保温腔的大小为10cm
×
10cm，相邻两个所述充气式保温腔的中心间距为13cm。
[0021]进一步的，所述自粘层的纵向宽度为10cm，相邻两个所述自粘层的间距为20～60cm。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1附图为本技术提供的一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板的结构示意图。
[0024]图2附图为自粘层、凸起支撑结构、充气式保温腔的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1
‑
图2，本技术实施例公开了一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板，包括：
[0027]排水板本体1，排水板本体1内部设有夹层，夹层内设有呈网格状布置的多个充气式保温腔101，充气式保温腔101内填充气体为除湿后的空气、氮气或其它不易产生物化反
应的低导热率气体，相邻两个充气式保温腔101之间设置有缓冲隔层2，排水板本体1顶端面上与缓冲隔层2相对应的位置设有多个凸起支撑结构3，多个凸起支撑结构3之间的空隙形成排水通道4；
[0028]自粘层5，自粘层5为多个，且间隔设置在排水板本体1顶端上并位于相应的充气式保温腔101的上方，自粘层5与隧道初期支护表面的土工布粘接固定。
[0029]在该实施例中，排水板本体1包括：底层卷材式排水板11和顶层卷材式排水板12，底层卷材式排水板11和顶层卷材式排水板12之间的空间为夹层，缓冲隔层2的底端面与底层卷材式排水板11顶端面粘结固定，缓冲隔层2的顶端面与顶层卷材式排水板12底端面粘结固定，凸起支撑结构3和自粘层5均设置在顶层卷材式排水板12顶端面上。
[0030]在该实施例中，底层卷材式排水板11和顶层卷材式排水板12的材质均为聚乙烯(PE)、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯共聚物改性沥青(ECB)中的一种。
[0031]在该实施例中，底层卷材式排水板11和顶层卷材式排水板12的厚度均为1
‑
1.5mm。
[0032]在该实施例中，缓冲隔层2材质为聚烯烃。
[0033]在该实施例中，缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板，其特征在于，包括：排水板本体(1)，所述排水板本体(1)内部设有夹层，所述夹层内设有呈网格状布置的多个充气式保温腔(101)，相邻两个所述充气式保温腔(101)之间设置有缓冲隔层(2)，所述排水板本体(1)顶端面上与所述缓冲隔层(2)相对应的位置设有多个凸起支撑结构(3)，多个所述凸起支撑结构(3)之间的空隙形成排水通道(4)；自粘层(5)，所述自粘层(5)为多个，且间隔设置在所述排水板本体(1)顶端上并位于相应的所述充气式保温腔(101)的上方，所述自粘层(5)与隧道初期支护表面的土工布粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板，其特征在于，所述排水板本体(1)包括：底层卷材式排水板(11)和顶层卷材式排水板(12)，所述底层卷材式排水板(11)和所述顶层卷材式排水板(12)之间的空间为所述夹层，所述缓冲隔层(2)的底端面与所述底层卷材式排水板(11)顶端面粘结固定，所述缓冲隔层(2)的顶端面与所述顶层卷材式排水板(12)底端面粘结固定，所述凸起支撑结构(3)和所述自粘层(5)均设置在所述顶层卷材式排水板(12)顶端面上。3.根据权利要求2所述的一种适用于寒区隧道用的自粘充气式保温排水板，其特征在于，所述底层卷材式排水板(11)和所述顶层卷材式排水板(12)的材质均为聚乙烯、乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物、乙烯共聚物改性沥青中的一种。4.根据权利要求2或3所述的一种适用于寒区隧道用的自粘充气式...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟斌，郭小雄，徐湉源，郑泽福，安哲立，马荣田，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：