一种适于大型机械设备的抗变形底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于大型机械设备的抗变形底板，具体涉及支撑板技术领域，包括限位框体，所述限位框体内设置有抗形变支撑组件，所述抗形变支撑组件包括设置在限位框体内与限位框体相匹配的第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有第二支撑板。本实用新型专利技术通过设置抗形变支撑组件，通过第一支撑芯条和第二支撑芯条能够相互顶在一起，使得第一支撑板或者第二支撑板受力形变时能够传递至第二支撑芯条和第一支撑芯条上，对第一支撑板和第二支撑板进行限位，提高装置在使用时的抗形变性能，能够有效的确保第一支撑板和第二支撑板安装在一起时的稳定性，方便使用的同时具有良好的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适于大型机械设备的抗变形底板


[0001]本技术涉及支撑板
，更具体地说，本技术涉及一种适于大型机械设备的抗变形底板。

技术介绍

[0002]在机械设备制造中的底板是一种用于支撑的备件，通常采用铸钢制造，底板在长期的使用例如对大型机械设备进行支撑很容易产生变形或损坏，需要对底板进行拆卸及更换。
[0003]专利申请号CN201721576515.1的技术专利公开了一种抗变形组合板；其包括：相对设置的两个底板和设置在两个所述底板之间的多个芯条；相邻的两个所述芯条的纹理朝向不同；
[0004]该结构在使用时，通过组合板选用纹理朝向不同的芯条设置在两个底板之间，使该抗变形组合板可以承受不同方向的作用力，且在承受着不同方向的作用力时不会有翘曲、变形等情况的发生，但是这样也导致各个芯条受力不均匀，造成底板的抗形变性能降低。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种适于大型机械设备的抗变形底板，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适于大型机械设备的抗变形底板，包括限位框体，所述限位框体内设置有抗形变支撑组件；
[0007]所述抗形变支撑组件包括设置在限位框体内与限位框体相匹配的第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有第二支撑板；
[0008]所述第一支撑板的底部表面设置有若干个并排设置的第一支撑芯条，所述第二支撑板的顶部表面设置有若干个并排设置的第二支撑芯条；
[0009]所述第一支撑板的顶部和第二支撑板的底部且位于限位框体内设置有防护框口板，所述第一支撑板和第二支撑板的四边角处均开设有插接孔，且各所述插接孔内分别是插接有与插接孔相匹配的限位卡柱，多个所述第一支撑芯条和第二支撑芯条相邻的两个第一支撑芯条和第二支撑芯条之间形成有限位腔槽，所述第二支撑芯条与相邻的两个第一支撑芯条所形成的限位腔槽相匹配，所述第一支撑芯条与相邻的两个第二支撑芯条所形成的限位腔槽相匹配。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]通过设置抗形变支撑组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过第一支撑板上若干个第一支撑芯条会卡在相邻的两个第二支撑芯条所形成的限位腔槽内，而第二支撑板上若干个第二支撑芯条会卡在相邻的两个第一支
撑芯条所形成的限位腔槽内，使得第一支撑芯条和第二支撑芯条能够相互顶在一起，使得第一支撑板或者第二支撑板受力形变时能够传递至第二支撑芯条和第一支撑芯条上，对第一支撑板和第二支撑板进行限位，提高装置在使用时的抗形变性能；
[0012]同时第一支撑板和第二支撑板是通过插接孔和限位卡柱的相互配合使用安装在一起的，通过插接孔和限位卡柱的相互配合使用对第一支撑板和第二支撑板安装在一起时进行定位，能够有效的确保第一支撑板和第二支撑板安装在一起时的稳定性，方便使用的同时具有良好的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
[0014]图1为本技术整体结构主视图。
[0015]图2为本技术整体结构的剖视图。
[0016]图3为本技术整体结构爆炸图。
[0017]图4为本技术整体剖视结构侧视图。
[0018]附图标记为：1、限位框体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一支撑芯条；5、第二支撑芯条；6、限位腔槽；7、防护框口板；8、插接孔；9、限位卡柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在实施例中，如附图1
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4所示的一种适于大型机械设备的抗变形底板，通过限位框体1上设置的抗形变支撑组件，方便各个结构均已受力，提高装置在使用时的抗形变性能，且组件的具体结构设置如下；
[0021]抗形变支撑组件包括设置在限位框体1内与限位框体1相匹配的第一支撑板2，第一支撑板2的底部设置有第二支撑板3；
[0022]第一支撑板2的底部表面设置有若干个并排设置的第一支撑芯条4，第二支撑板3的顶部表面设置有若干个并排设置的第二支撑芯条5；
[0023]第一支撑板2的顶部和第二支撑板3的底部且位于限位框体1内设置有防护框口板7，第一支撑板2和第二支撑板3的四边角处均开设有插接孔8，且各插接孔8内分别是插接有与插接孔8相匹配的限位卡柱9，多个第一支撑芯条4和第二支撑芯条5相邻的两个第一支撑芯条4和第二支撑芯条5之间形成有限位腔槽6，第二支撑芯条5与相邻的两个第一支撑芯条4所形成的限位腔槽6相匹配，第一支撑芯条4与相邻的两个第二支撑芯条5所形成的限位腔槽6相匹配。
[0024]根据上述结构在使用时，本技术在使用时，工作人员在对本技术进行安装时，将第一支撑板2和第二支撑板3扣在一起，当限位框体1和第一支撑板2扣在一起时，第一支撑板2上若干个第一支撑芯条4会卡在相邻的两个第二支撑芯条5所形成的限位腔槽6内，而第二支撑板3上若干个第二支撑芯条5会卡在相邻的两个第一支撑芯条4所形成的限位腔槽6内，使得第一支撑芯条4和第二支撑芯条5能够相互顶在一起，使得第一支撑板2或者第二支撑板3受力形变时能够传递至第二支撑芯条5和第一支撑芯条4上，对第一支撑板2和第二支撑板3进行限位，提高装置在使用时的抗形变性能；
[0025]并且第一支撑板2和第二支撑板3是通过插接孔8和限位卡柱9的相互配合使用安装在一起的，通过插接孔8和限位卡柱9的相互配合使用对第一支撑板2和第二支撑板3安装在一起时进行定位，能够有效的确保第一支撑板2和第二支撑板3安装在一起时的稳定性。
[0026]区别于现有技术的情况，本申请公开了一种适于大型机械设备的抗变形底板，通过第一支撑板2上若干个第一支撑芯条4会卡在相邻的两个第二支撑芯条5所形成的限位腔槽6内，而第二支撑板3上若干个第二支撑芯条5会卡在相邻的两个第一支撑芯条4所形成的限位腔槽6内，使得第一支撑芯条4和第二支撑芯条5能够相互顶在一起，使得第一支撑板2或者第二支撑板3受力形变时能够传递至第二支撑芯条5和第一支撑芯条4上，对第一支撑板2和第二支撑板3进行限位，提高装置在使用时的抗形变性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于大型机械设备的抗变形底板，包括限位框体(1)，其特征在于：所述限位框体(1)内设置有抗形变支撑组件；所述抗形变支撑组件包括设置在限位框体(1)内与限位框体(1)相匹配的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的底部设置有第二支撑板(3)；所述第一支撑板(2)的底部表面设置有若干个并排设置的第一支撑芯条(4)，所述第二支撑板(3)的顶部表面设置有若干个并排设置的第二支撑芯条(5)。2.根据权利要求1所述的一种适于大型机械设备的抗变形底板，其特征在于：所述第一支撑板(2)的顶部和第二支撑板(3)的底部且位于限位框体(1)内设置有防护框口板(7)。3.根据权利要求1所述的一种适于大型机械设备的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，吕汝峰，黄进涛，
申请(专利权)人：苏州沃尔宸智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：